Клеймовочная машина для клеймения горячих заготовок в потоке Советский патент 1960 года по МПК B21B15/00 

Описание патента на изобретение SU129166A1

Известные клснмовочныс машины для обжимно-заготовочных станов не обеспечивают одновременного клеймения нескольких горячих заготовок в потоке.

Клсймовочная машина предлагаемой конструкции обеспечивает клеймение горячих заготовок в потоке прн часто смене количества одповреме ю пропускаемых через заготовок с. перподпческ меня ощимся сечением. Машина предназначена для нанесе я на торцы заготовок или слябов номеров плавок, состояи,Х из четырех, пяти или цифр и литеров. На каждой первой заготовке з , рядом с номером плавки или сверху,должен быть выбит литер А, на каждо } BTOpoii заготовке из слитка -Л 1тер Б, на каждой третьей заготовке 13 литер АБ. На остальных заготовках выбивается только номер плавк.

На фиг. 1 показана предлагаемая :леймовочная машина, спереди; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1.

Машииу устанавливают за ножницами над косо расположенными роликами рольганга. Крестообразный упор 1, на котором про 1зводят клеймение, расположен на оси, опирающейся иа шатуны 2 ;оленчатого вала 3, установленного на подшипниках 4. После клеймеи 1Я парт заготовок упор / поднимается коленчатым валом для пропуска заготовок дальше по рольгангу.

Приводом служит эле чтродвигатель 5, соединенный муфто 6 с редуктором 7. Плоскость упора, на которой кле{1мение. упирается при клеймении в ролики 8, прикрепленпые к массивной плите, установленной в направляюи :их с нружинным амортизаторами на станине 9 машины. Прямолинейность подъема оси с упором обеспечивается роликами 10, насаженными на концах оси и перемещающимися по направляющим 11. К станине машины ирикреплена на стойках рама 12

№ 129166- 2несущая на себе пневматический цилиндр 13 и вал 14 с рычагами 15. Пневмоцилиндр онираетея на подшипники 16, прикрепленные болтами к раме. Силой сжатого воздуха пневмоцилиндр удерживает рычаги с молоткамн 17 во взведенном положении. Одновременное удержание всех рычагов обеспечивается наличием рамки 18, укрепленной шарнирпо в рычагах 19, насаженных на вал 14, опирающийся иа подшипники 20. Перемещение рычагов в новое положение при изменении профиля заготовок производится при помощи штурвала 31 и стрелки 22, указывающей на шкале 23 правильность установки рычагов, соответственно расположению кассет с клеймами иа упоре. На шкале указано направление вращения штурвала, соответствующее раздвижению рычагов и количество поворотов для каждого сечения заготовки.

Принцип клеймения заготовки при помощи упора отличается простой и быстродействующей автоматикой смены литеров, так как смена производится во время пропускания ранее заклейменной заготовки.

Переход на клеймение безлитерных заготовок производится оператором при помощи воздущного цилиидра 24.

Поднимающийся иосле маркировки партии упор / своей левой плоскостью упирается в упор 25 и при дальнейшем подъеме поворачивается на 90°. Упор 25 подвешен на осн 26 между нланками, нрикрепленными к направляющим 11, а ось опирается на кронштейны 21. Благодаря эксцентричности расположения центра тяжести упора, конец его всегда удерживается под плоскостью упора 1, а задняя сторона упирается в подушку 28. При опускании вертикальная плоскость упора упирается в заготовки; не успевшие проскочить по рольгангу 29.

Существующий специальный вырез на тяге, поднимающий упор, обеспечивает остановку креста, хотя кривощип мехаиизма идет до мертвой точки без остановки. Соскакивая с заготовок, после их прохождения, крест готов к приему следующей партии. При подаче воздуха в нижнюю полость пиевмоцилиндра 13 рычаги освобождаются и ударяют молотками 11 по кассетам, с клеймами, а последние по торцам заготовок, нанося необходимые обозиачеиия. Дальше процесс повторяется.

Предмет изобретения

Клеймовочная мащина для клеймения горячих заготовок в потоке, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ианесения иа торец заготовок номеров плавок и быстрой смены литеров, применен крестообразный упор с набором кассет, заключенных в рамки, вставляемые в плоскость крестообразного упора, при повороте которого за время пропуска заготовок после клеймения обеспечивается быстрая и автоматическая смена литеров.

Похожие патенты SU129166A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА 1999
  • Яхнин Р.Н.
  • Баранов А.З.
RU2159163C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА 1993
  • Яхнин Р.Н.
  • Конюченко И.В.
RU2086325C1
Устройство программного управления сменой клейм в головках клеймовочной машины 1983
  • Салитреник Ефим Семенович
  • Редько Израиль Рафаилович
  • Сидаш Александр Иванович
SU1130423A1
УСТРОЙСТВО для МНОГОСТРОЧЕЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА 1973
  • Ф. М. Марголип П. А. Айвазовский Зсрсою Плш
SU369957A1
Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами 1960
  • Валугин К.Н.
  • Корякин К.В.
  • Орлов Б.Я.
SU132179A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ ТРУБ 1970
SU280416A1
Машина для автоматического клеймения в торец проката 1957
  • Калетин И.М.
  • Краузе Г.Н.
  • Нисковских В.М.
  • Соколовский О.П.
SU116193A1
Устройство для клеймения в задний торец движущегося проката 1990
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
  • Тхелидзе Реваз Антонович
  • Пеикришвили Гурам Алексеевич
  • Читорелидзе Амиран Вахтангович
  • Мелкадзе Джемал Георгиевич
  • Бурджанадзе Анзор Леванович
  • Чваладзе Амиран Амборосьевич
  • Маркушев Владимир Федорович
SU1799301A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТАННОГО МАТЕРИАЛА 1938
  • Григорьев В.И.
SU60285A1
Клеймитель горячего проката в торец 1958
  • Аттарян В.Г.
SU114620A1

Иллюстрации к изобретению SU 129 166 A1

Реферат патента 1960 года Клеймовочная машина для клеймения горячих заготовок в потоке

Формула изобретения SU 129 166 A1

SU 129 166 A1

Авторы

Емельянов В.П.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-09-02Подача