Устройство для слива металла из электропечи Советский патент 1987 года по МПК F27D3/14 F27D3/15 

1129

Изобретение относится к металургии, а конкретно к устройствам ля слива металла из плавильных лектропечей.

Цель изобретения - удобство ксплуатации и уменьшение габаритов.

На фиг.1 дано предлагаемое уст ойство, общий вид; на фиг.2 - то е, вид сверху; на фиг.З - механизм риентации; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.

, л

Устройство содержит вьтускной елоб 1, промежуточную воронку 2 с Прямоугольным вырезом в стенке, установленную и жестко закрепленную на елобе (можно и к корпусу печи консоли 3 с пазом 4, механизм 5 ориентации воронки. Механизм ориентации (фиг,3) содержит жестко закрепленное на кожухе воронки основание 6 с установленными: на ней зубчатым сегментом 7, двумя фигурными направяющими 8, соединенными шарнирно с двумя пластинами 9 и пружинами 10, расположенные на желобе упорный рычаг 11 с роликом 12 и пружиной 13, упорный штифт 14, Основание 6, зубчатый сегмент 7 и фигурные направляющие 8 являются частями окружностей, ось которых совпадает с осью цапф воронки, т,е, осью его качания.

Устройство работает следующим образом.

Перед выпуском металла из печи промежуточная воронка 2 устанавливается краном в фигурный паз 4 консоли 3, Воронка при дальнейшем перемещении по гурному пазу 4, наклонному к печи, благодаря вырезу в стенке, устанавливается частично под желобом так, чтобы носок желоба находился внутри воронки (фиг,1 и 2).

Благодаря этому снижается возможность выплескивания.металла и уменьшается высота всего устройства, В таком положении воронки зубчатый сегмент 7 входит в контакт с роликом 12 рычага 11, который до этого был прижат пружиной 13 к упорному щтифггу 14, и на небольшое расстояние опускает его вниз в зону I, При ударе первых порций металла воронка должна отклониться в сторону печи, но этому качанию препятствует ролик 12 рычага II, В дальнейшем, при наклоне желоба наполненная металлом воронка стремится принимать гори- -зонтальное положение, а ролик, сво-

72

бодно перекатываясь по зубчатому сегменту, не препятствует этому. Таким образом и в дальнейшем рычаг препятствует Наклону воронки в сторону желоба и она постоянно занимает горизонтальное положение, т,е, дает вертикальную струю металла.

В крайнем положении II при макси- мальном наклоне желоба ролик подни- мает две пластины 9, постоянно прижимаемые пружинами 10, и выходит из зацепления с зубчатым сегментом и в зоне III переходит на наружную по- верхность пластин 9. При подъеме желоба ролик свободно катится по наружной поверхности пластин 9 и направляющих 8 (положение 1У), не препятствуя возврату желоба с воронкой в исходное положение и, дойдя до конца направляющих 8, снова входит

в контакт с зубчатыми сегментом в зоне 1

Таким Образом, предлагаемое устройство позволяет осуществить автоматическое включение (отключение) механизма ориентации за счет того, что рабочий элемент (ролик) совершает рабочий ход в двух направлениях.

Предлагаемое устройство для слива металла из электропечи позволяет получить постоянную вертикальную

струю металла: простое по конструкции устройство, надежное и удобное в эксплуатации, значительно снижает расход материалов и времени на футе- ровку разливочных ковшей и потери металла эа счет уменьшения аварийных ситуаций. Формула изобретения

i о Устройство для слива металла

из электропечи, включающее, футерованный желоб с установленной на нем с возможностью поворота промежуточной воронкой и механизмом ее ориентации, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации, уменьшения габаритов, механизм ориентации выполнен в виде зубчатого сегмента и направляющих, смонтированных

на промежуточной воронке и кинематически взаимосвязанных с желобом.

2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с .я тем, что кинематическая связь выполнена в виде шарнирно прикрепленного к желобу рычага, одно плечо которого подпружинено, а второе снабжено роликом, взаимодействующим с зубчатым сегментом и направляющими.

чЬ

Изобретение .относится к метал- лургии, конкретно к устройствам для слива металла кз плавильных электропечей. Цель изобретения - удобство эксплуатации и уменьшение габаритов устройства. Перед сливом металла из электропечи промежуточная воронка 2 устанавливается в фигурный паз 4 консоли, при этом зубчатый сегмент входит в контакт с роликом подпружиненного рычага. При ударе первых порций жидкого металла отклонению воронки 2 в сторону печи препятствует ролик рычага. При дальнейшем наклоне наполненная металлом воронка стремится занять горизонтальное положение, при этом ролик, свободно перекатываясь по зубчатому сегменту jне препятствует этому, т.е, струя металла будет вертикально сливаться в приемную емкость. В крайнем верхнем положении ролик поднимает подпружиненные пластины и выходит из зацепления с сегментом и переходит в нижние и, перекатываясь по наружным поверхностям пластин и направляющих, при возврате л(елоба с воронкой 2 в первоначальное положение, возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с 5 (Л

L

4i

Tl . I I I-H

II

rr

Мл

.2

12

6Фиг.

Составитель А.Филиппов Редактор Г.Волкова Техред в.КадарКорректор Е.Сирохман

Заказ 222/39Тираж 544Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по Делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4