(54) ЖЕЛОБ ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к желобам для слива жидкого металла.
Известен желоб для слива жидкого j металла, включающий приемную воронку, сливной канал, опорную тележку и подпятник с приводом 1.
Недостатком такого желоба является то, что на подпятник и привод nepe-jg дается основная вертикальная нагрузка от веса желоба и динамическая нагрузка от струи t падающего металла, что сокращает срок службы привода.
Кроме того, наличие одной опорной 1$ тележки, жестко связанной с желобом, увеличивает воздействие на него изгибающих напряжений из-за большого плеча и вибрационных воздействий при перемещении желоба, что приводит к 20 быстрому разрушению футеровки желоба и отрицательно сказывается на работу привода, т.е. снижает срок его служ 5ы. Целью изобретения является увели- 25 чение срока службы желоба.
Цель достигается тем, что желоб, включающий съемную воронку, сливной канал, опорную тележку и подпятник с приводом, снабжен подпружиненным 30
ройиком, установленным под приемной воронкой на направляннцих с возможностью переметцения по дуге окружности, а подпятник установлен по центру тяжести желоба.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий ВИД} на фиг. 2 вид А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1} на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Желоб содержит приемную воронку 1, сливной канал 2 для слива металла. Подпятник 3 выполнен в виде вилки 4 с двумя шарнирами 5. Вилка 4 с зубчатым колесом 6 установлена на валу 7. Вал 7 заключен в обойму 8 с двумя упорными и одним радиальным подшипниками 9 и 10. Подпятник 3 имеет ограничитель 11 и устанавливается на фундг1менте. Зубчатое колесо 6 через шестерню 12 связано с приводом 13. Под приемной воронкой 1 желоба уста:новлен подпружиненный ролик 14, состоящий из гильзы 15, подвижного штока 16 с грузовой пружиной 17. На конце штока 16 установлен подпружиненный ролик 14, на его щеке установлен .датчик 18. Тележка 19 желоба выполне-. на из двухколесного сцепа 20 с четырьия тарельчатыми пружинами 21, установленными на направляющих 22 с втулками 23 кронштейна 24 сливного канала 2. Желоб имеет направляющие 25 и 26. Желоб работает следующим образом. Посредством привода 13 приводится во вращение зубчатое колесо б подпятника 3. Желоб из исходного положения перемещается на позицию слива между индукционной плавильной печью и миксером или изложницей (не показаны) . После плавки металла печь наклоняется и расплавленный металл сливается в приемную воронку 1 желоба. Желоб имеет возможность в определенных пределах производить наклон-вмес те с печью. При сливе металла приемная воронка 1 желоба испытывает гидравлический удар, который воспринимается пружиной 17 ролика 14. Для восприятия Нагрузок для подпружиненного ролика 14 выполнена направляюща 25, которая одновременно служит и дл перемещения подпружиненного ролика 14 и установки конечных выключателей 27. В процессе слива направляющая 25 накрывается ограждениями, чтобы избежать попадания на нее расплавленного металла. Подпятник 3 выполнен по центру тяжести желоба для создания равномерной нагрузки на привод 13. Грузовая пружина 17 компенсирует не только нагрузку от гидравлического удара, но и веса металла сливаемого в приемную воронку 1 желоба в начальный период. После окончания процесса слива желоб перемещается в исходное положение. Остановка желоба происходит при срабатывании конечных выключателей от датчика 18 установленного на подпружиненном ролике 14. Конечные выключатели 27 установлены на направляющей 25. выполнение подпружиненного ролика 14 и тележки 19 предложенной конструкции позволяет компенсировать все неровности направляющих 25, 26 при перемещении желоба. На позициях слива и в исходном положении желоб стопорится фиксаторами 28, установленными с двух сторон на тележке 19. Затем цикл повторяется. Предлагаемый желоб может производить слив металла периодически от двух печей. Формула изобретения Желоб для слива жидкохо металла, включаклдий приемную воронку, сливной канал, опорную тележку и подпятник с приводом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен подпружиненным роликом, установленным под приемной воронкой на направлякнцих с возможностью перемещения по дуге окружности, а подпятник установлен по центру тяжести желоба. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Установка желоба. Чертеж ВНИИЭТО, Новосибирское отделение. № б НФ.099.199, 29.05.69.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2373289C1 |
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 2012 |
|
RU2489659C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2617082C1 |
Роторная наклонная печь | 2020 |
|
RU2732257C1 |
Устройство для слива металла из электропечи | 1985 |
|
SU1291807A1 |
Высокоэффективный способ и установка для обработки многофазного сталесодержащего шлака | 2021 |
|
RU2815843C1 |
Заливочное устройство центробежнолитейной машины | 1980 |
|
SU1012789A3 |
Устройство для обрушения и утилизации сосулек | 2023 |
|
RU2804831C1 |
Метательная машина | 1983 |
|
SU1117438A1 |
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 2015 |
|
RU2606349C1 |
5-5
фиг.Ч
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-10-18—Подача