Изобретение относится к литейному гфонэводствУэ а именно к способам изготовления смесей, плакированных силикатным свяэующш- и используемых
в специальных видах литья.
Целью иэобрете1тя является :сниже- ние энергозатрат и упрощение процесса приготовления плакированной смеси
Сущность изобретения заключается в слтедующем.
Растворение натриевой соли в водном растворе едкого натра перед введением в )ГгЩкое стекло исключает йеобходи- мость разогрева жидкостеколъной ком позиции для тгредотвращения ее загусте зания и коагуляции композиции, что снижает энергозатраты в процессе по jiyqeHHH плакированной смеси
Указаипое объясняется обнаруженным пиачнтепьньзм экзотермическим эффектом еопровождагощим распределеине в жидком стекле раствора натриевой соли, например зшоркца натрия в едком натре,
В процессе лабораторных зксперимеп тон изготавливали плакироват ную смесь атедуютцего состава, масДг
Кварцевый песок92,0
Водный раствор цатоа . (пло ЬАЗ г/см) 2,8
Натриевая соль, например хлорид, натрия О,.2
Жидкое стекло
UvJuU4 г/смЗ)
5., О
ь качесгве огнеупорного наполните ля использовали кварцевьй песок марки 1К02Л,
Натриевую соль, например хлорид натрия J вводили в водный раствор ед- кого натра при непрерывном перемеши-г :Ванки5 продолжая перемешгваиие до полного растворения соли Полученный раствор вводили в жидкое стекло при непрарьшном перемеагивании. Необходимо Отметить j что ввод стекла в раствор недопустим Из-за коагуляции системы. После усреднения полученную вводили з лопастной сме-- ситель, 8 который ранее бьт загружен огнеупорный наиолиитель (температура Составитель
35
ном перемешивании техни ренную соль о.Полученный (пл„1,5 г/см) перекачи пительную емкость, отку руется в мешалку мод.Иготовления свя-зующей ко мешалку ранее загружена стекла. Так как усредн сопрово7кдается зпа чител мическим эффектом, отпа димость .дополнительног позиции и ее ингредиент рения процесса перемеши целесообразно теплоизол ле усреднения связующа вводится в смеситель, загружен огнеупорный н
Для ускорения перех сыпучее состояние ее в мешивания продувают сж при давлении до 3 атм.
Изобретение может бы вано при изготовлении т смесей для специальных тья и позволит сократит ты на приготовление свя зиции на- 10-15% и упрос гию смесеприготовления чения операции предвари грева связу ощего, С. Тепляков
40
«
50
Редактор Л. ЛзшковаТехред и.Попович. Корректор О. Луговая
Тираж Подписное
ВЯИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ Раушская наб., д, 4/5
-Производственно-полиграфическое предприятие,.г. Ужгород, ул. Проектная, 4
O
5
0
наполнителя комнатная). После распределения связующего осуществляли про- дувку смеси воздухом (не прекращая перемешивания).
После развала образующегося кома и перехода смеси в сыпучее состояние ее выгружали и просеивали.
Изготовленная смесь обладала следующими свойствами при отвертвдении в нагретой оснастке: Прочность на ра%- рыв, кгс/см 12
Осыпаемость, % 0,1 Слеживаемость, % 20 В промъполенных условиях способ может быть реализован следующим образом.
В мешатсе мод,Й-191 растворяют едкий натр и в полученный раствор (пл,1,48 г/см ) вводят при непрерыв2с
30
35
ном перемешивании техническую поваренную соль о.Полученный раствор (пл„1,5 г/см) перекачивают в накопительную емкость, откуда он дозируется в мешалку мод.И191 для приготовления свя-зующей композиции, В мешалку ранее загружена доза жидкого стекла. Так как усреднение композиции сопрово7кдается зпа чительньм экзотермическим эффектом, отпадает.необходимость .дополнительного нагрева композиции и ее ингредиентов. Для ускорения процесса перемешивания Мешалку целесообразно теплоизолировать. После усреднения связующая композиция вводится в смеситель, куда ранее был загружен огнеупорный наполнитель.
Для ускорения перехода смеси в сыпучее состояние ее в процессе перемешивания продувают сжать М воздухом при давлении до 3 атм.
Изобретение может быть нспользо . вано при изготовлении тшакированных смесей для специальных способов литья и позволит сократить энергозатраты на приготовление связующей композиции на- 10-15% и упростить технологию смесеприготовления за счет исключения операции предварительного подогрева связу ощего, . Тепляков
40
«
50
вич. Корректор О. Луговая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления смеси, плакированной жидкостекольным связующим | 1982 |
|
SU1072333A1 |
Способ приготовления плакированной смеси для изготовления литейных стержней и форм | 1983 |
|
SU1098131A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU865477A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом | 1985 |
|
SU1261739A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая углекислым газом | 1987 |
|
SU1468636A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2009 |
|
RU2404878C1 |
Связующее для формовочных смесей | 1981 |
|
SU1026360A1 |
Способ приготовления песчано-глинистой смеси для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU933179A1 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу | 1985 |
|
SU1263422A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2152841C1 |
Состояние и перспективы разработки и использования жидкостекольных ХТС для .изготовления стержней и форм (обзор).- М.: даММАШ, серия С-6-1, 1984, с.7. |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1985-04-29—Подача