Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом Советский патент 1986 года по МПК B22C1/18 

I Изобретение относится к литейному производству и может быть использова но для изготовления форм и стержней из жидкостекольньк смесей, отверждаемых углекислым газом. Цель изобретения - повьшение и стабилизация прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости. Смесь согласно изобретению содержит огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, едкий натр, алюмохромфосфатное связующее и феррохромовый шлак, В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать кварцевый песок, зернистый дистенсиллиманит, Щ1РКОН, рутил и т.п. К применяемому огнеупорному наполнителю предъявляются общие требования по ограничению глинистой составляющей. Используют натриевое жидкое стекло с модулем 2.8-2,9, плотностью 1,42-1,48 г/см , технический едкий натр плотностью 1,25-1,30 г/см алюмохромфосфатное связующее, выпускаемое Актюбинским заводом хромовых соединений, саморассыпающийся феррохромовый щлак злектрического производства. Порядок приготовления смеси и ввод ингредиентов заключается в еледукщем. Заранее готовят 12-20%-tn rii раствор алюмохромфосфатного связующего 39Z в едком натре плотностью 1,25 1,30 г/см, вводят 1/2 его часть на кварцевый песок одновременно с фер- рохромовым щлаком и перемешивают 1,0- 1,5 мин, а затем вводят жидкое стекло, модифицированное 1/2 частью раствора алюмохромфосфатного связующего в едком натре, и еще перемешивают 0,5-1,0 мин, после чего смесь засьгпают в стержневые ящики и уплотняют вручную. Жидкое стекло модифицируют следующим образом; заданное количество раствора алюмохромфосфатного связующего в едком натре вводят в жидкое стекло и перемешивают 30-40 с. Приготовленное связующее устойчиво при длительном хранении, не расслаивается, не вьшадает в осадок и не изменяет связующих свойств. Приготовленные образцы формовочной смеси продувают углекислым газом 10-15 с и испытьгоают на сжатие сразу после продувки COj, через 1 ч, 3 ч, 24 ч тверденияо Одновременно контролируют другие технологические свойства смеси: живучесть, осыпаемость, остаточную прочность после прокалки образцов в течение часа при 400, 600, 800 и . Составы предлагаемых и известной смесей приведены в табл, 1, их технологические свойства в та0л, 2. j. Таблица,

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых углекислым газом. Цель изобретения - повышение и стабилизация прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемости, которая достигается за счет введения комплексной фосфатной добавки, содер- жащей 12-20%-ный раствор алюмохромфосфатного связующего в едком натре плотностью 1,25-1,30 г/см и ферро- хромовый шлак. Смесь включает, мас«%: жидкое стекло 2,,5; едкий натр . 0,6-0,8; 12-20%-ный раствор алюмо хромфосфатного связукяцего в едком i (Л натре (в пересчете на алюмохромфосфат) 0,072-0,16; феррохромовый шлак 0,3-0,5; огнеупор1шй наполнитель остальное. 2 табл.

Жидкое стекло

Алюмохромфосфатное связующее

Едкий натр

Феррохромовый шпак

Триполифосфат натрия 5%-ная соляная кислоКварцевый песок

4,0

3,5

Ост,

Ост,

Ост,

Свойства

Прочность на сжатие, после продувки COj

Сразу после продув

через 1 ч

через 3ч

через 24 ч Живучесть, ч Влажность, % Осыпаемость, %

Остаточная прочность после прокалки образцов, МПа, при температуре, С

Данные, приведенные в табл. 1 k 2, свидетельствуют о том, что введение раствора алюмохромфосфатного связующего в едком натре в кварцевый песок совместно с феррохромовым шлаком позволяет стабилизировать физикомеханические и технологические свой- ства смеси, повысить ее общую и поверхностную прочность при комнатной. температуре, так как при этом активируется поверхность кварцевого зерна наполнителя и при нанесении на такую поверхность модифицированного жидкого стекла увеличиваются адгезиоиные силы сцепления с аналогичной подложкой наполнителя. Смесь становится более сыпучей, легко уплотняется в оснастке. Одновременно при за-ливке форм металлом смесь резко ра- зупрочняется при нагреве до 400-- 1000 С, так как температура силиката натрия сдвинута в область более высоТаблица 2

1,68

1,87

2,32

6,73

7

2,6

0,01

ких температур за счет введения тугоплавкой связующей композиции. При введении всего раствора алюмохромфосфатного связующего в едком натре на (кварцевый песок или в жидкое стекло снижается исходная прочность смеси на 15-30%,

: Из данных табл, 2 видно также, что смесь по сравнению с известной имеет легкую выбивку из отливок в области прогрева стержней более , так как остаточная прочность смеси в области температур в 3-4 раза ниже, чем у известной, а при 400800 С остаточная прочность ниже в 4,5-1,6 раза. Исходная прочность Предлагаемой смеси в 1,5-5 раз выпё на всех этапах твердения, а осыпаемость ниже в 4-12 раз, чем у известной. Наличие ряда технических преимуществ у тфедлагаемой смеси обесJпечит ее широкое внедрение в литейны цехах машиностроительных заводов, -Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней СО -процессом включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, едкий натр и комплексную фосфатную добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения и стабилизации проадюсти смеси снижения ее осыпаемости и улучшения выбнваемости, она в качестве комплек сной фосфатной добавки содержит 1220%-ный раствор алюмохромфосфатного 6 зующего в едком натре плотностью 3-1,30 г/см и феррохромовый шлак следующем соотношении ингредиен, мас,%: 2,0-3,5 Жидкое стекло Едкий натр (плотностью 1,251,3 г/см) 0,6-0,8 12-20%-ный раствор алюмохромфосфатного связующего в едком натре (в пересчете 0,072-0,16 на алюмохромфосфат) 0,3-0,5 Феррохромовый шлак Огнеупорный наОстальноеполнитель