Установка для тепловой обработки зерна Советский патент 1987 года по МПК B02B1/04 

ние надежности работы установки за счет исключения утечки пара и улучшения качества обработки. Установка содержит бункер 1 предварительного подогрева зерна, цилиндрический питатель 5 с вертикальным шнеком 2, про- париватель 6 с полым перфорированным валом 10, смонтированным на одной оси со шнеком 2, вьтолненным в виде

1

Изобретение относится к мукомоль- но-крупяной и пшцеконцентратной промышленности и может быть использовано для пропаривания зерна гречихи, овса, кукурузы, риса, а также варки крупы при производстве крупяных концентратов .

Цель изобретения - повьшение надежности работы установки за счет исключения утечки пара и улучшение качества обработки.

В предлагаемой установке по оси пропаривателя вертикально установлен шнек, полый перфорированный вал, ус

тановка снабжена бункером предварительного подогрева зерна и полыми перфорированными лопастями, расположенными по винтовой линии на боковой поверхности вала, при этом полости вала и шнека соединены.

На чертеже показана установка, общий вид.

I

Установка содержит бункер 1 предварительного подогрева зерна, вертикальный шнек 2, рассекатель 3 зерна, установленный в верхней торцовой части шнека 2, выполненный в виде конуса, предохранительную коробку 4 с отверстиями для равномерной загруз- ки и уменьшения давления верхних слоев зерна на рассекатель 3, препятствующую механическому повреждению зерна при захвате лопастями шнека 2 и вводе в пропариватель, цилиндрический питатель 5, соединяющий бункер 1 и пропарнватель 6, в котором монтируется вертикальный шнек 2. При этом обеспечивается прилегание лопастей шнека 2 к внутренней стенке цилиндрического питателя 5 с минимальным

конуса, и полые перфорированные лопасти 11, расположенные по винтовой линии на боковой поверхности вала 10. Полости вала 10 и шнека 2 соеди-, нены. Для исключения деформирования зерновок зазоры между лопастями 11 вала 10 и шнека 2 цилиндрического питателя 5 выполнены менее линейных размеров зерновок. 1 ил.

5

0

5

,

5

0

зазором, в результате чего при заполнении цилиндрического питателя 5 зерном плотным слоем создается гидравлический затвор, что препятствует утечке пара из пропаривателя 6. Установка также включает паропроводы 7 подачи пара от центральной магистрали в паровую рубашку 8, каналы 9 перфорации, с помощью которых подается пар внутрь пропаривателя 6, вертикальный вал 10, коаксиально расположенный со шнеком 2, лопасти 11, выполненные полыми и перфорированными для вывода вторичного пара после проведения операции пропаривания зерна и расположенные по винтовой линии на боковой поверхности вала дискретно по высоте с разрьшом Н, что обеспечивает равномерное перемешивание зерна по всей маосе при свободном падении в месте разрыва лопастей.Привод шнека 2 и вала 10 осуществляется от электродвигателя 12, Уплотнитель- ное устройство 13 предохраняет утечку вторичного пара при вращении вала 10. Разгрузочный шлюзовый затвор 14, опорный подшипник 15 расположены в нижней части вала 10, а опорный подшипник 16 - в нижней части шнека 2. Манометр 17 осуществляет контроль давления пара в пропаривателе 6, трубопровод 18 с задвижкой 19 предназначен для регулирования степени разрежения и количественного отсоса вторичного пара вентилятором 20. Трубопровод 21 подвода вторичного пара в буферный сосуд 22, вентиль 23 регулируют количественную подачу вторичного пара в бункер 1. Воздуховод 24 служит для отсоса смеси воздуха с

паром вентилятором 25, что интенсифицирует процесс предварительного подогрева зерна.

Работа установки заключается в следующем.

Зерно из бункера 1 предварительного подогрева верхней частью вертикаль- гного шнека 2 непрерывно вводится в пропариватель 6, где оно подхватыва- |ется лопастями 11 вала 10 и перемеща|ется к выходу из пропаривателя. Длительность нахождения зерна в пропа- ривателе 6 регламентируется в зависимости от окружной скорости электро

;двигателя 12. С целью исключения де- формирования зерновок зазоры между лопастями 11 вала 10 и шнека 2 и ци- .линдрическим ,питателем 5 выполнены менее линейных размеров зерновки. По паропроводам 7 производится подача пара в паровую рубашку 8, где создается давление пара. Так как вал и лопасти 11 выполнены полыми и связаны с вентилятором 20, то в этом случае пар из паровой рубашки 8 через каналы 9 перфорации устремляется в пустоту, где на своем пути пересекает зерно, движущееся внутри пропаривателя плотным слоем. Необходимая степень разрежения и, следовательно, количественный отсос вторичного пара регулируется задвижкой 19. Задвижкой 19 уЬтанавливается такая.степень разрежения и отсос вторичного пара, при которых поддерживается в пропаривателе 6 стабильное заданное давление пара. Важным условием работы установки является непрерывность ввода шнеком 2 зерна в пропариватель 6, что обеспечивает герметичность проведения операции пропаривания и исключает утечку пара. Нахождение шнека 2 и вала 10 на одной оси создает возмож-

Составитель М.Шапкина Редактор М.Дьшын Техред А.Кр-авчук Корректор А,Обручар

Зяказ 650/10 Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прои зводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

О

15

20

25

5

30

0

ность легко поддерживать задаиньЕЙ режим тепловой обработки материала, В связи с тем, что внутри пропаривателя 6 создается разрежение, это создает целенаправленный поток пара, путь движения которого пересекается движением плотного слоя зерна, что и позволяет эффективно ос тцествить процесс пропаривания. В результате отсоса пара создаются такие условия, которые удерживают пар внутри пропаривателя 6, вследствие чего обеспечивается непрерывность ввода материала при поддержании давления пара в пропаривателе 0,25-0,30 МПа, С целью интенсификации предварительного подогрева зерна вентилятором 25 предусматривается отсос из бункера 1 воздуха межзернового пространства, что совмещает кондуктивно-конвективный способ подогрева.

Формула изобретения

Установка для тепловой обработки зерна, содержащая бункер предварительного подогрева.зерна и пропари- эатель, отличающаяся тем , что, с целью повышения надежности работы установки за счет исключения утечки пара и улучшения качества обработки, она снабжена цилиндрическим питателем со шнеком, вертикально установленным б- шкером предва рительного подогрева зерна и пропа- ривателем, полым перфорированным валом, коаксиально смонтированным со шнеком питателя внутри пропаривателя так, что полости вала и шнека соединены, и полыьш перфорированкьми лопастями, расположенными по винтовой линии на боковой поверхности вала.

Изобретение относится к муко- мольно-крупяной и пищеконцентратной промышленности и может быть использовано для пропаривания зерна гречихи, овса, кукурузы, риса, а также варки крупы при производстве крупяных концентратов. Цель изобретения - повьшеШ (О К) Ой to to