Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в химической, строительной и других областях промышленности.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности регенерации.
На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком
2для подачи запыленного газа и патрубком
3для выхода очиш.енного газа. В корпусе размещается круглая кассета с фильтрующим ферромагнитным материалом 4. Кассета имеет сверху и снизу ограничительные ре- щетки 5 и четыре разделяющие кассету на секции радиальные перегородки 6. В корпусе над верхней решеткой фильтра расположен магнитный рыхлитель 7, выполненный в виде стержня, консольно закрепленного на вертикальном валу 8, установленного в подшипниках 9. Вертикальный вал имеет в верхней части две поворотные самоустанавливающиеся лопасти 10 и упоры 11 и 12, помещенные в патрубке для выхода очиш.енного газа. Лопасти расположены диаметрально противоположно и выполнены в виде плоских прямоугольных пластин. Каждая лопасть прикреплена одним концом к оси 13 вращения, которая консольно закреплена на вертикальном валу и снабжена плоской спиральной пружиной 14. При этом лопасти имеют возможность поворота в пределах упоров 11 и 12 в плоскости, параллельной вертикальному валу. В нижней части вертикального вала расположен фиксирующий механизм, состоящий из храпового колеса 15 с одним зубом, фиксатора 16 с пружинкой 17. Храповое колесо закреплено на вертикальном валу, а фиксатор и пружинка - на нижней решетке.
Фильтр для очистки газа от пыли работает следующим образом.
Запыленный газ поступает через входной патрубок 2, проходит через слой фильтрующего материала 4, где очищается и удаляется через выхо.дной патрубок 3. При этом вертикальный вал зафиксирован через храповое колесо 15 фиксатором 16, а лопасти развернуты вокруг оси 13 до упора 12 потоком очищенного воздуха. После того, как пылеемкость фильтрующего материала будет исчерпана, подача запыленного газа через патрубок 2 прекращается. Производится обратная продувка. Под действием струи воздуха и пружины 14 лопасти 10 поворачиваются вокруг оси 13 до упора 11 и создают вращающий момент.
Происходит расфиксация храпового колеса 15. Вертикальный вал 8 медленно вращается, перемещая магнитный рыхлитель 7 над слоем фильтруюпхего материала 4. По мере прохождения магнитного стержня над разными участками поверхности ферромагнитный материал притягивается к верхней ограничительной peDjeTKe 5, при удалении магнитного рыхлителя 7 он падает, и в совокупности с обратной продувкой при помощи такого встряхивания пыль удаляется из кассеты. Прерывистое действие рыхлителя 7 на ферромагнитный материал 4 наряду с обратной продувкой способствует полной и быстрой его регенерации. После очистки фильтрующего материала запыленный воздух вновь подается через входной патрубок 2. Пройдя через фильтр, воздушный поток воздействует на лопасти 10, создавая вращающий момент. Вертикальный вал 8 под действием вращающего момента поворачивается. Вращение продолжается до тех пор, пока не произойдет зацепление храпового колеса 15 с фиксатором 16. После этого сила воздущ- ного потока преодолевает силу тяжести лопасти и усилие плоской спиральной пружины
5 4 и разворачивает их до упора 12. При фиксированном положении храпового колеса магнитный стержень и лопасти размещаются над разделительными перегородками, что снижает гидравлическое сопротивление фильтра.
Использование изобретения позволяет упростить конструкцию рыхлителя и фильтра, повысить КПД и производительность процесса регенерации фильтрующего материала.
0
35
Формула изобретения
1. Фильтр для очистки 1-аза от пыли, включающий корпус, насыпной фильтрующий ферромагнитный материал, магнитный рыхлитель, имеющий возможность пе- ремещения в горизонтальной плоскости над фильтрующим материалом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности регенерации, он снабжен вертикальным валом, размещенным по оси корпуса, магнитный рыхлитель вы- полнен в виде стержня и закреплен консольно на валу, а вал снабжен средство.м для сообщения ему вращательного движения и фиксирующим механизмом.
2. Фильтр по н. 1, отличающийся тем, что средство для сообщения валу вращательного движения выполнено в виде поворотных самоустанавливающихся лопастей и двух упоров.
ВидА
Фи.1
Фие.2
ВидБ
Составитель И. Строганова
Редактор А. ЛежнинаТехред И. ВересКорректор А. Тяско
Заказ 310/7Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Гоеударственкого комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская паб,, д. 4;5 Производствеино-полиграфическое предприятие, г. жгopoд, ул. Проектная, 4
Фаг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕРНИСТЫЙ РОТОРНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2027481C1 |
Устройство для очистки газа от пыли с насыпным зернистым слоем | 1989 |
|
SU1623728A1 |
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2438759C2 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1978 |
|
SU919746A1 |
Рукавный фильтр для очистки газа от пыли | 1989 |
|
SU1646581A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2019268C1 |
Фильтр | 1977 |
|
SU632377A1 |
Зернистый фильтр | 1975 |
|
SU559482A1 |
Электромагнитный зернистый фильтр | 1979 |
|
SU768427A1 |
ЦИКЛОН-ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2361678C1 |
Изобретение относится к области очист ки газов от пыли и может быть использовано в химической, строительной и других областях промьцнленности, позволяет упростить конструкцию и повысить эффективность процесса регенерации. Устройство содержит корпус, насыпной фильтрующий ферромагнитный материал, рыхлитель, выполненный в виде магнитного стержня и средство для его перемещения. Рыхлитель закреплен на вертикальной оси, которая имеет средство вращательного движения и фиксиру- ЮП.1ИЙ механизм. Средство вращательного движения выполнено в виде поворотных самоустанавливаюпшхся лопастей и упоров. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.
Фильтр для очистки газа от пыли | 1978 |
|
SU919746A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-06-17—Подача