Фильтр для очистки газа от пыли Советский патент 1982 года по МПК B03C1/30 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ

t

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известны фильтрь дая очистки газов от пыли, содержащие корпус, фильтрующий материал и регенерирующее устройство {1 и 2.

Однако эти устройства обладают малой эф фективностью регенерации фильтрующего материала.

Известно также устройство, содержащее корпус, насыпной фильтрующий ферромагнитный материал и электромагнитный рыхлитель, перекрывающий всю площадь фильтрующего материала 3.

Недостатками этого устройства являются невысокая производительность, завыщениое гидравлическое сопротивление и малая эффективность регенерации фильтрующего материала.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при регенерации за счет уменьшения расстояния между рыхлителем и фильтрующим материалом.

Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, насыпной фильтрующий ферромагнитный материал и Электромагнитный рыхлитель, рыхлитель вьшолиен в виде локального электромагнита и связан со средством его плоскопараллельного перемещения в горизонтальной плоскости.

При этом с целью снижения гидравлического сопротивления корпус снабжен камерой для рыхлителя, расположенного вне проходного сечешя фильтра.

На чертеже изображен фильтр.

to

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подачи запылешюго газа и патрубком 3 для выхода очищенного газа. В нижней части корпуса размещен бункер 4 для сбора уловленной пыли, а- в средней - насыпной фильтруISющий ферромагнитный материал 5, который помешен в кассете, перекрытой снизу и сжерху ограничительными решетками 6 и разделенной на секции перегородками 7. Над фильтрующим материалом расположен рыхлитель, вы20полненный в виде электромагнита 8, имеющего возможность перемещения в горизонтальной плоскости над фильтрующим материалом. Электромагнит крепится к планке 9, которая

3919

перемещается с помощью электродвигателя 10 по }1аправляющим II тележки в иаправлении, перпендикулярном плоскости чертежа. Перемещение тележки с электромагнитом 8 в направлении плоскости чертежа по направляющим 12 осуществляется электродвигателем 13. Вместе с электромагнитом 8 перемещается патрубок 14 для локальной подачи сжатого воздуха. Корпус 1 снабжен камерой 15.

Фильтр для очистки газа от пыли работает следующим образом.

Запыленный газ поступает через входной патрубок 2, проходит слой фильтрующего материала 5, где очищается и удаляется через выходной патрубок 3. После того, как пылеемкость фильтрующего материала. 5 исчерпана, подача запыленного газа в корпус 1 прекращается. К фильтрующему материалу 5 подается сжатый воздух и одновременно подается на электромагнит 8 импульсное напряжение. В момент включения электромагнита 8 фильтрую;щий ферромагнитный материал 5 притягивдется к верхней ограничительной рещетке 6, при прерывании подачи напряжения - падает вниз, при этом пьшь оседает в бункер 4. Совместное действие электромагнита 8 и сжатого воздуха на участок фильтрующего материала 5 способствует полной его регенерации. После очистки участка фильтрующего материала 5 электромагнит 8 с патрубком 14 для подачи сжатого воздуха перемещаются с помощью электродвигателей 10 и 13 для очистки следующего участка фильтрующего материала 5. После процесса регенерации электромагнит 8 перемещается в камеру 15, что приводит к снижению гидравлического сопротивления.

Использование изобретения позволяет снизить энергозатраты и уменьшить гидравлическое сопротивление канала.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки газа от пыли, включающий корпус, насыпной фильтрующий ферромагнитный материал и электромагнитный рыхлитель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при регенерации за счет уменьщения расстояния между рыхлителем и фильтрующим материалом, рыхлитель выполнен в виде локального электромагнита

и связан со средством его плоскопараллельного перемещения в. горизонтальной плоскости.

2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щи йс я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, корпус снабжен камерой для рыхлителя, расположенного вне проходного сечения фильтра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авторское свидетельство СССР № 301173, кл. В 03 С 3/00, 05.06.69.

2.Авторское свидетельство СССР № 427723, кл. В 01 D 46/32, 13.10.72.

3.Авторское свидетельство СССР N 517314, кл. В 01 D 46/32, 22.05.74 (прототип).