Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть исполь зовано при автоматическом взвешиваний цилиндрических изделий, в частности труб, проката и заготовок в технологических линиях.
Целью изобретения является повышение точности взвешивания и надежности работы.
На чертеже изображено уетройстпо, общий вид.
Устройство состоит из весового механизма 1 с грузоприемными призмами 2, механизма подачи и сброса в виде приводных от привода 3 с кривошипом 4 рычагов 5 с концевым выступом, поворотных планок 6 с контргрузами 7 и ограничителями поворота 8 и подвешенных на осях 10, защелок 9, расположенных на приводных рычагах и имеющих ограничители 11 обратного хода. Ограничители поворота планок выполнены в виде обрезиненных пальцев.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении шток привода 3 втянут и приводной рычаг 5 занимает нижнее положение, под действием контргруза 7 поворотная планка 6 занимает крайнее левое положение, упираясь в левый ограничитель поворота 8, защелка 9 свободно висит на своей оси 10. При этом цилиндрические изделия, оси которых обозначены а и б, находятся на наклонных балках и удерживаются упором. Грузоприемная призма 2 свободна, весовой механизм 1 не нагружен.
При подаче команды на взвешивание шток привода 3 через кривошип 4 начинает поворачивать приводные ры- чаги 5 по часовой стрелке. Выступ отделяет изделие А, приводной рычаг подхаатьюает его и поднимает из исходного положения а в положение а . Изделие начинает перекатываться вправо. Дойдя до поворотной планки 6, изделие поворачивает ее до упора в правый ограничитель поворота 8. Благодаря упругопластическому покрытию ограничителя в виде обрезиненных пальцев удар поворотной планки происходит с поглощением кинетической энергии и изделие останавливается без отскока с небольшим откатом назад. Возможный откат ограничен защелкой 9, которая при качании изделия вправо свободно пропускает его, повернувпшсь по часоь°
12928552
вой стрелке вокруг своей оси, а при движении изделия влево, благодаря ограничителю обратного хода 11, перемещение отсутствует. Оказавшись между поворотной планкой 6 и защелкой, изделие быстро преобретает равновесие.
занимая положение а,. При обратном ходе штока привода 3 приводные рычаги 5 поворачиваются против часовой стрелки.. При этом изделие укладывается на грузоприемные призмы 2, перемещаясь из положения а, в положение а.. Как только концевой выступ опустится ниже уровня наклонных балок следующее изделие скатьгаается по балкам до упора и занимает исходное положение, как только поворотная рамка окажется ниже контура изделия, уложенного на призмы, планка под действием контргруза возвращается в исходное положение. После этого весовой механизм 1 производит операцию взвешивания изделия, уложенного на грузоприемные призмы.
При новом повороте рычагов по чя - совой стрелке взвешенное изделие приводным рычагом 5 снимается с грузо- приемных призм 2, перекатывается на наклонные балки в положение а//. При этом же ходе приводных рычагов последующее издание Б отделяется выступом и проходит весь марафут аналогично изделию А.
Использование устройства позволяет использовать датчики с коэффициентом запаса по пределу взвешивания не более 1,5, что позволяет повысить точность измерения веса до 0,5%, при остановке изд«У1ия принимать и гасить удар поворотной планкой, а ре грузо- приемной призмой; укладывать изделие на грузоприемную призму почти по вертикальной траектории с контролируемой скоростью.
Формула изобретения
1. Устройство для взвешивания цилиндрических изделий, содержащее весовой механизм с грузоприемными призмами и механизм подачи и сброса в виде приводных рычагов с концевым выступом, о тличающеес.я тем, что, с целью повышения точности взвешивания и надежности работы, оно снабжено пoвopoтны и планками с контргрузами, шарнирно установленными на приводных рычагах и имеющими ограни312928554
чители поворота, и защелками, подве- 2. Устройство по п. 1, о т л и шейными на осях, расположенных начающееся тем, что ограничиприводных рычагах, и имеющими огра-тели поворота планок выполнены в виничители обратного хода,де обрезиненных пальцев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство поштучного взвешивания длинномерных изделий | 2016 |
|
RU2629692C1 |
Устройство для взвешивания круглого проката и труб в поперечном потоке | 1988 |
|
SU1569575A1 |
Устройство для взвешивания цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU657268A1 |
ЭЛЕКТРОННЫЕ ТОРГОВЫЕ ВЕСЫ | 1996 |
|
RU2110776C1 |
Автоматические весы | 1971 |
|
SU794392A1 |
РОТАЦИОННЫЕ ВЕСЫ-ДОЗАТОР ХОЗИНА В.В. | 2005 |
|
RU2382338C2 |
УСТРОЙСТВО для ВЗВЕШИВАНИЯ ТРУБ В ПРОЦЕССЕ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 1973 |
|
SU384019A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
Устройство для взвешивания цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU857725A2 |
Весоизмерительное устройство | 1979 |
|
SU859825A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при автоматическом взвешивании цилиндрических изделий, в частности труб, проката и заготовок в технологических линиях. Целью изобретения является повышение точности взвешивания и надежности работы. Устройство для взвешивания цилиндрических изделий включает весовой механизм 1 с грузоприемными призмами 2, механизм подачи и сброса в виде приводных рычагов 5 с концевым выступом, имеюш;их привод 3 с кривошипом 4, поворотные планки 6 с контргрузами 7 и ограничителями поворота 8, выполненными в виде обрезиненных пальцев,подвешенные на осях 10 защелки 9, расположенные на приводных рычагах и имеющие ограничители обратного хода 11. 1 3.п.ф-лы, 1 ил. с ffi (Л 1 п б 7 ю х К) 00 ел ел
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для взвешивания цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU657268A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-10-05—Подача