Устройство для взвешивания цилиндрических изделий Советский патент 1981 года по МПК G01G17/06 

Изобретение относится к весоизмерительной технике. По основному авт. св. О 657268 известно устройство для взвешивания цилиндрических изделий, содержащее весовой механизм с грузоприемными призмами и силоизмерительными датчиками, и механизм подачи и сброса, выполненный в виде поворотных укладывающих рычагов с рабочей поверхностью Ц . Недостатком известного устройства является недостаточная надежность ег работы и низкая производительность, так как, двигаясь по наклонной решет ке, изделия сталкиваются, перекашива ются, теряют способность перекатыват ся или сваливаться с решетки. Цель изобретения - увеличение Нсщежности работы. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирно установленными на наклонной решетке упорами, выполненными в виде рычагов первого рода, одни из плеч которых имеют кулачковые профили с установленными/ на них противовесами, причем расстояние между упорами боль ше заданного наибольшего диаметра изделия. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; . на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из грузоприемного узла 1, весового механизма 2 и механизма 3 цодачи и сброса труб, которые вмонтированы в наклонную реиетку 4. На решетке установлены упоры 5, выполненные в виде рычагов 6 первого рода, одни из плеч которых имеют кулачковые профили с установленными на них противовесами 7. На решетке закреплены линейки 8 механизма подачи и сброса. Расстояния между упорами больше заданного наибольшего иaмeтpa изделия. Кулачковые профили упоров 5 выполнены по спирали Архимеда с углом между касательными к поверхности изделия и поверхности кулечка (фиг.1} большим, чем угол трения. Эта особенность конструкции исключает само3вклинивание кулачков. Все группы, кулачков состоят из двух упоров каждая . Устройство работает следующим образом. В исходном положении упоры 5 под действием противовесов 7 занимают вертикгшьное положение (Фиг. 1, поломимте А ) . Jtlffj eai , поданная на решетку 4f, скатываясь по ней, достигает с-реЭ-а линейки 8 и останавливается на позиции а. При этом она надавл1шает на крайние правые упоры 5, которые перейдут в положение А. Вторая Tpiy6a, скатываясь по реше K9f упирается в упоры группы А, переводит следующие упоЕ 5 в положение Б,и занимает позицию б. Третья труба занимает позицию I и так до заполнения всей решетки. Эатши механизм подачи и сброса труб 3, поворачиваясь по часовой стрелке, поднимает первую трубу с позиции о и подает ее на линейку 8. Возвращаясь в исходное положение, он дает возможность трубе перекатит ся на грузоприемный узел 1 и занять позицию л t где производится ее взв шивание, при этом упоры группы А по действием противовесов переходят в положение А,. Вторая труба, находящаяся на позиции S, перекатывается до соприкос новения с лиивйк 1ми 8 и переводит 1файние правые упоры 5 в положение Вторая труба, перемещаясь с позиции Sf освобождает упоры Б, при этом ее &сто занимает третья труба. Этот npoitecc длится до тех пор, пока все трубы, находящиеся на решетке, не п редвинутся на одну позицию по направлению к грузоприемному узлу. Процесс этот совершается автоматически после каждой подачи трубы с позиции а на позицию а механизмом подачи и сброса труб 3. Предлагаемое устройство обеспечивает исключение перекоса и самозаклинивания изделий в потоке за счет поочередной подачи их к- грузоприемиому узлу без их соприкосновения. Формула изобретения Устройство для взвешивания цилиндрических изделий по авт. св. №657268, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы, оно снабжено шарнирно установленными на наклонной решетке упорами, выполненными в виде рычагов первого рода, один из плеч которых имеют кулачковые профили с установленными на них противовесами, расстояние между упорами больше заданного наибольшего диаметра изделия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР 657268, кл. G 01 G 17/06, 18.10.77 (прототип).