Изобретение относится к кожевенно промышленности и может быть использо рано при переработке коллareнсодержащих отходов хромового дубления для получения источника белкового сырья в производстве желатина и мездрового клея.
Цель изобретения - сокращение . продолжительности процесса.
Способ раздубливания осуществляется следующим образом
Неокрашенную хромовую лицевую и спилковую образа с содержанием оксида хрома в пределах 5-6%, влаги 50- 60% после точного определения массы загружают в технологическую емкость- экстрактор подвесной барабан, баркас, стационарный резервуар в соотношении 1:3,5-4 к объему смеси растворов химреагентов. К установленной массе сырья с химщелочной станции по трубопроводу в экстрактор подают смесь растворов, имеющих температуру 44-45 С, содержащих 40-45 г/л серной кислоты и 20-25 г/л сульфата аммония и при периодическом перемешивании производят экстракцию хромовых комплексов в течение 28-30 мин, Затем сливают на одну треть объема кислого экстракта хромовых комплексов в отдельную хромовую канализацию для последующей регенерации хрома. Объем в экстракторе доводят до первоначального водой, имеющей температуру 44-45 с. При этом концентрация серной кислоты в экст$)акторе соответствует 28-30 г/л, сульфата аммония 13-15 г/л, продолжительность экстракции 22-25 мин. Снова сливают с экстрактора на одну треть объема кислого экстракта хромовых комплексов в отдельную канализацию. Объем в экстракторе доводят до первоначального водой с температурой С. При этом концентрахщя серной кислоты соответствует 17-20 г/л, сульфата аммония 8-10 г/л. Продолжительность экстракции 18-20 мин. Затем сливают с экстрактора на одну вторую объема кислого экстракта хромовых комплексов , Объем в экстракторе доводят до первоначального водой с температурой 42-43 С. При этом концентрация серной кислоты 8-Ю г/л, сульфата аммония 4-5 г/л. Продолжительность экстракции 10-15 мин с последующим сливом полного объема кислого экст- ,ракта хромовых комплексов в отдель
ную канализацию. Затем проводят повторный цикл экстракции хромовых комплексов при температуре 41-45°С смесью растворов, содержащих 40-45, 26-30, 17-20, 8-10 г/л серной кислоты и 20-25, 13-15, 8-10, 4-5 г/л сульфата аммония в соотношении 3,5- -4 : 1 к массе отходов и продолжительности в течение 28-30, 22-25t 18-20, 1,0-15 мин с последующей промывкой сырья водой при 35-36 С в течение 10-15 мин. В экстрактор.по трубопроводу подают суспензию, содержащую 40-45 г/л гидрата окиси кальция, 0,3-0,4 г/л поверхностно-активного вещества типа метаупон, сульфанол, ОП-10 и т.д. Щелочную обработку сырья проводят при 30-36 С и активном перемешивании в течение 2-2,5 ч с последующим сливом отработанной суспензии, промывкой сырья при 25-26 С в течение 30 мин и сливом промывочной жидкости. Повторную двухкратную экстракцию хромовых комплексов проводят смесью последовательно сменяемых растворов, содержащих 55-60, 45-50, 30-34, 15-17, 7-8 г/л серной кислоты и 10-15, 7-11, 6-7, 3-3,5, 1,5-1,7 г/л сульфата аммония в со0
5
0
отношении 3,5-4:1 к массе отходов при 28-29°С, 27-28, 26-27, 25-26, 24-25 с в течение 22-25, 18-20,
12-15, 10-12, 8-10 мин соответственно каждой концентрации с последую- 35 щей промьюкой водой при 22-24 с в течение 15-20 мин и нейтрализации раздубленных отходов аммиаком или карбонатом натрия до рН 6-7 с выгрузкой раздубленной обрези из экстрактора.
40
Физикo-xимичec caя обрснованность применяемых химреагентов и технологических режимов для сокращения
продолжительности раздубления заключается в следующем. Серная кислота в применяемой концентрации, жидкостном коэффициенте, температуре и продолжительности обработки в присутствии
оптимально необходимого количества сульфата аммония наиболее активно экстрагирует непрочно связанные с коллагеном отходов хромовые комплексы в экстрагент до предела уравновешивания концентраций в жидкой и твердой фазах. Введение сульфата аммония в экстрагент для извлечения хромовых комплексов при упомянутом технологическом режиме обусловлено его свой- ,
3129
ством оказывать высокое обезвожива- ющее действие на белок дермы хромовой обрези и тем самым предупредить кислотный нажор, улучшить проницав- мость жидкой фазы и повышать проч- ность волокон белка на разрыв. Повышение прочности волокон на разрыв имеет pecjarainee значение для предупреждения потерь белка при раздубли- вании в терморежиме 41-45 С, 24-29 С
.
кислотой экстракции и 30-36 С щелочной обработки. Применяемый температурный режим оказывает существенное значение для сокращения продолжительности раздубливания. Применение поверхностно-активного вещества при щелочной обработке способствует более быстрому проникновению щелочного раствора в молекулярную структуру белка и разругиению его химической комплексной связи с хромом. При выходе за пределы терморежима, продолжительности обработки и концентрации применяемых реагентов резко возрастают потери белка, при выходе за ниж ние пределы резко возрастает продолжительность технологического цикла раздубливания.
Поверхностно-активные вещества по химической структуре классифицируют- ся на три группы: катионные, анионные и неионогенные. Поскольку процес раздубливания основан на воздействии анионогенных -реагентов, то и применяемая химическая структура поверхно стно-активного вещества должна быть анионогенная или неионогенная, поэтому в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используют метазион и ОП-10, а в качестве ани- оногенного поверхностно-активного вещества - сульфанол.
Процесс раздубливания основан на разрушении комплексов коллагената хрома в толще дермы хромовых отходов при рН ниже 2 и при рН выше 7, а точнее, на уровне 12-14, с последующим извлечением трехвалентной соли хрома путем экстракции. Но экстракция пол- ностью подчинена и основана на классическом законе диффузии Фика, математическое выражение представлено уравнением
S D-F
где S - количество продиффундиропан- ного вещества, кг;
разность концентраций, ,.J
поверхность раздела фаз, м i время диффузии, с; толщина слоя, через который проходит диффузия, м; коэффициент молекулярной диффузии, вьшеденный Эйнштейном и имеющий математическое уравнение
R Т No
t
15
20
25
35 4550
55
Параллельно с молекулярной диффу7 зией в системе раздубливания протекает и конвективная диффузия по закону Фика и имеет математическое уравнения S Р F (С-С)г, где F - коэффициент конвективной диффузии, который прямо пропорционален активности перемешивания фаз.
Коллагенсодержащие хромовые отходы состоят из тропоколлагена, т.е. трехмерной спиральной структуры белка- с молекулярным весом до 300000. Установлено, что .степень деструкции коллагена находится в прямой зависимости от возрастания величин температуры, концентрации кислот и щелочей и продолжительности термохимобра- ботки.
Из уравнения закона Фика следует, что увеличивая температуру, т.е. D, поверхность раздела фаз, т.е. F; разность концентраций С-С, т.е. последовательный ступенчатый слив в определенном порядке экстрагента и разбавления его водой, сокращается продолжительность раздубливания. Важно точно установить Предельную и оптимальную взаимосвязь факторов воздействия на -коллаген прираздубли- вании, чтобы не только быстро раз- дубить хромовые отходы, но и сохранить в них молекулярную структуру для получения высококачественного желатина и клея и не потерять белок - в процессе раздубливания, так как это резко понизит выход при выплавлении упомянутых продуктов из раз- дубленных отходов.
Так например, при двухкратной экстракции хромовых комплексов смесью растворов, содержащих 40-45, 28-30, 17-20, 8-10 г/л серной кислоты и 20-25, 13-15, 8-10, 4-5 г/л сульфата аммония в соотношении 3,5-4:1 (ЖК) К массе отходов при 41-45°С в течение
28-30, 22-25, 18-20, 10-15 мин продолжительности обработки соответственно каждой концентрации смеси повьшать температуру за пределы 45 С опасно, так как хотя время на раз- дубливание сокращается, но резко возрастает деструкция молекул коллаге- на, белок с экстрагентом начинает уноситься в канализацию, в результате его вьшлавления из дермы совместно с раздубливанием. Повьппение концентрации кислоты и продолжительности ее воздействия на коллаген при температуре даже 41-45°С будет способствовать деструкции белка, В этом случае даже повышение концентрации сульфата аммония не в состоянии уже предупредить потери белка за счет его деструкции. Вот почему при выходе за верхние пределы термообработки, ее продолжительности и концентрации применяемых реагентов возрастают потери белка при раздубливании.
При выходе за нижние пределы резко возрастает продолжительность технологического цикла раздубливания. Эту зависимость выражает уравнение закона диффузии Фика, Из уравнения видно, что если уменьшить температуру, т.е. D, то возрастет время экстракции при сохранении постоянными других величин уравнения. Если уменьшить концентрацию реагентов, то устойчивый комплекс коллагена хрома не будет разрушаться и не будет экстрагироваться при низкой температуре. Это не позволяет достичь поставленной цели, так как увеличивает продолжительность цикла раздубливаник.
Соотношение серной кислоты и фата аммония к массе отходов составляет 3,5-4 S 1. По всем параметрам процесса это также четко иллюстрируется на математическом уравнении за15
20
25
кона Фика S D«FС-с
поверхность раздела фаз, м .Это и есть соотношение жидкой и твердой фазы, как 3,5-4, т.е. соотношение массы или объема растворов химреагентов к массе или объему хромовых отходов. Чем больше это соотношение, т.е. чем больше ЖК, тем быстрее идет экстракция при постоянстве других величин уравнения. Но повьш1ение ЖК более 4 экономически не рационально, - так как уменьшается пропускная спо12931906
собность технологического оборудования, а уменьшение ЖК ниже 3,5 ухудшает условия перемешивания при экстракции, что влияет на изменение раз- 5 ности концентрации С-с и понижает коэффициент в уравнении конвективной диффузии S /i F(C-c)r, где с уменьшением коээфициента перемешивания увеличивается продолжительность экст- 0 ракции во времени при сохранении равенства других величин равенства.
Раздубленные отходы должны иметь значение рН в пределах 6-7 в целях экономии времени на последующую дополнительную нейтрализацию и промывку, так как они с барабана по раз- дубливанию при рН 6-7 могут прямо подаваться в варочньш котел для вьшлав- ления желатина и клея.
Поверхностно-активное вещество 00-10 относится к группе отечественных неионогенных ПАВ, представляет собой смесь полиэтштенгликолевых эфи- ров моно- и ылкилфенолов. По консистенции и цвету является пастой от светло-желтого и до светло-коричневого цвета.
Пример 1. 4000 кг неокрашен- ной лицевой хромовой обрези с содержанием 5,5% оксида хрома, 50% влаги загружают в подвесной барабан типа Гигант с рабочим объемом 22 тыс.л и при ЖК 4 (жидкостной коэффициент 35 соотношения фаз) и периодическом перемешивании проводят раздубливание в следующем порядке.
Последовательную двухкратную экс- ;
д тракцию хромовых комплексов проводят смесью рабочих растворов, содержащих 45, 30, 20, jp г/л серной кислоты и 25, 15, 10, 5 г/л сульфата аммония при 45, 44, 43, 42°С соответ 15 ственно каждой концентрации экстрагентов. Продолжительность экстракции где F - при каждой концентрации 28, 22, 18,
10 мин. Всего на двухкратную обработку сырья при экстракции хрома затра Q чено 2 ч 36 мин. Кислый экстракт хромовых комплексов сливают в хромовую канализацию.
Щелочную обработку отходов проводят суспензией, содержащей 45 г/л
2 гидрата окиси кальция и 0,4 г/л ме- таупона при 30 С и постоянном вращении барабана 2 ч. Отработанную суспензию гидрата окиси кальция сливают в общую канализацию.
Повторную последовательную экстракцию хромовых .комплексов проводят смесью рабочих растворов, содержащих 60, 50, 34, 17, 8 г/л серной кислоты и 15, 11, 7, 3,5, 1,7 г/л сульфата аммония при 29, 28, 27,.26, 25 С соответственно каждой концентрации экстрагентов, Продолжительность экстракции при каждой концентрации 22, 18, 12, 10, 8 мин. Всего затрачено времени на повторную двухкратную экстракцию хромовых комплексов 2 ч 20 мин. Кислый экстракт хромовых комплексов сливают в хромовую канализацию.
Общая продолжительность полного технологического цикла раздублива- ния 6 ч 36 мин.
Физико-химические показатели
раздубленных коллагенсодержащих отходов следующие.
вид
Цвет соответствует недубленому голью однородной структуры.
Температура сваривания раздубленных отходов, С 56
Реакция среды раздубленных отходов, рН
Содержание влаги в раздубленных .отходах, %
Содержание золы, % Содержание оксида хрома в раздубленных отходах, %
Суммарный выход желатина, клея, белкового гидро- лизата в % к массе белкового ве- шества в раздубленных отходах
Суммарный выход желатина, клея в % к массе белкового вещества в раздубленных отходах
3190. 8
Содержание оксида хрома в желатине, клее и белковом гидролизате при последовательном их выплавлении из раздубленных отходов
Не обнаружено
O
5
0
5
0
0
5
0
5
Пример 2. 4000 кг неокрашенной спилковой обрези хромового дубления с содержанием хрома 5,8%, влаги 57% загружают в стационарный резервуар (барабан, баркас, чан) с рабочим объемом 20 тыс. и при ЖК 3,5 периодическом перемешивании механической мешалкой проводят раздуб- ливание в следующем порядке.
Последовательную двухкратную экст ракцию хромовые комплексов проводят смесью рабочих растворов, содержащих 40, 28, 17, 8 г/л серной кислоты и 20, 13, 8, 4 г/л сульфата аммония при 44, 43, 42 41 °С соответственно
каждой концентрации экстрагентов. Продолжительность последовательной экстракции при каждой концентрации 30,25, 20, 15 мин. Всего на двухкратную экстракцию затрачено 3 ч. Кислый экст- ракт хромовых комплексов сливают в хромовую канализацию.
Щелочную обработку отходов проводят суспензией, содержащей 40 г/л гидрата окиси кальция и 0,3 г/л по- верхностно-активного вещества сульфа- нола при 36 С и постепенном вращении механической мешалки в течение 2,5ч. Отработанную суспензию гидрата окиси кальция сливают в общую производственную канализацию.
Повторную последовательную двухкратную экстракцию хромовых комплексов проводят смесью рабочих растворов, содержащих 55, 45, 30, 15, 7 г/л серной кислоты и 10, 7,, 6, 3, 1,5 г/л сульфата аммония при 28, 27, 26, 25, 24 С соответственно каждой концентрации экстрагентов. Продолжительность экстракции при каткдой концентрации 25, 20, 15, 12, 10 мин. Всего на двухкратную повторную экстракцию затрачено 2 ч 44 мин. Кислый экстракт хромовых комплексов сливают в хромовую канализацию.
Общая продолжительность полного технологического цикла раздублива- ния по примеру 2 составляет 8 ч 14 мин:
Физико-химические показатели раздубленных коллагенсодержа- щих отходов следующие
вид
Цвет не отличается от недубленногоголья однородной структуры
Температура сваривания раздубленных отходов, С57
Реакция среды раздубленных отходов 5 рН
Содержание влаги в раздубленных отходах, %
Содержание золы в раздубленных отходах , %
Содержание оксида хрома в раздубленных отходах, %
Суммарньм вькод желатина, клея, белкового гидрали- зата к массе белкового вещества в раздубленных отходах
Суммарный выход желатина, клея, в % к массе белкового вещества в раздубленных отходах.
Содержание оксида хрома в желатине, клее, белковом гид ролизате
Пример 3. 4000 кг неокрашенной спилковой обрези хромового дубления с содержанием оксида хрома 5,8, влаги 55% загружают в подвесной барабан типа Гигант с рабочей емкостью 22 тыс, л и при ЖК 3,8 (жидкостный коэффициент соотношения фаз) и периодическом перемешивании проводят оазлубливание в следующем порядке.
0
5
0
Последователькую двухкратную экстракцию хромовых комплексов проводят смесью рабочих растворов, содержащих 42,5; 29, 18, 55,9 г/л серной кислоты и 22,5; 14,9; 4,5 г/л сульфата аммония при температуре 40, 43, 42, 41 С соответственно каждой концентрации экстрагентов. Продолжительность экстракции при каждой концентрации экстраге.нтов 29, 23, 19, 12 мин. Всего на двухкратную обработку сырья при экстракции хрома затрачено 2 ч 46 мин. Кислый экстракт хромовых комплексов сливают в хромовую канализацию.
Щелочную обработку отходов проводят суспензией, содержащей 42,5 г/л гидрата окиси кальция и 0,35 г/л поверхностно-активного вещества ОП-10 при (;33 С и постоянном вращении барабана 2 ч 15 мин. Отработанную сус- пензию гидрата окиси кальция сливают в общую канализацию.
Повторную последовательную двухкратную экстракцию хромовых комплексов, проводят смесью рабочих растворов, содержащих 57, 47, 32, 16, 7,5 г/л серной кислоты и 13; 9; 6,5; 3,25; 1,6 г/л сульфата аммония. Всего затрачено времени на повторную двухкратную экстракцию хромовых комплек- сов 2 ч 32 мин на основании продолжительности экстракции при каждой
концентрации 23, 19, 14, 11
0
9 мин и
тО,
температуре 29, 27, 26, 24, , Кислый экстракт хромовых комплексов сливают в хромовую канализацию.
Общая продолжительность полного технологического цикла раздубливания 7 ч 53 мин.
Пример 4. 4000 кг неокра- щенной лицевой хромовой обрези с содержанием 5,4% оксида хрома, 50% влаги загружают в подвесной барабан типа Гигант с рабочим объемом 22 тыс.л при ЖК 4 и при периодическом перемещивании проводят раздубли- вание в следующем порядке,
Последовательную двухкратную экстракцию хромовых комплексов проводят смесью рабочих.растворов, содержащих 60, 45, 30, 20, 10 г/л серной кислоты и 35, 25, 15, 10,5 г/л сульфата при температуре 55, 54, 53,
5
0
5
аммония
Q
52 С соответственно каждой концентрации экстрагентов в течение 20, 18, 16,8.мин при каждой концентрации экстрагентов.
111
Щелочну обработку отходов проводят суспензией,-содержащей 55 г/л гидрата окиси кальция и 0,6 г/л ме- таупона при и постоянном вращении барабана в течение 1,5 ч. От- работанную суспензию сливают в канализацию.
Повторную последовательную экстракцию хромовых комплексов проводят смесью рабочих растворов, содержащих 80, 70, 45, 34, 17 г/л серной кислоты и 25, 18, 11, 7, 3,5 г/л сульфата аммония при 39, 38, 37, 36, 35°С соответственно каждой концентрации в течение 18, 16, 14, 12 и 10 мин при каждой концентрации реагентов.
Пример 5. 4000 кг неокрашенной спилковой обрези хромового дубления с содержанием хрома 5,7%, влаги 58% загружают в стационарный резервуар с рабочим объемом 20 тыс.л и при ЖК 3,5 и периодическом перемешивании механической мешалкой проводят раздубливание в следующем порядке.
Последовательную двухкратную экстракцию проводят смесью рабочих растворов, содержащих 30, 22, 12, 7 г/л серной кислоты и 10, 7, 5, 3 г/л сульфата аммония при температуре 34, 33, 32, 31°С соответственно каждой концентрации экстрагентов в течение 40, 30, 25, 20 мин.
Щелочную обработку отходов проводят суспензией, содержащей 30 г/л гидрата окиси кальция и 0,2 г/л суль фанола при 26 С и постоянном перемешивании в течение 3,5 ч.
Повторную последовательную двухкратную экстракцию хромовых комплексов проводят смесью растворов, содержащих 45, 35, 20, 10, 5 г/л серной кислоты и 7; 6; 3; 1, 5 0,7 г/л сульфата аммония при 18, 17, 16, 15, 14 С соответственно каждой концентра- ции 35, 25Г 15, 12, 10 мин.
Физико-химические показатели раз- дубленных коллагенсодержащих отходов по примерам 4 и 5 с выходом за пределы установленных параметров представлены в табл.1.
Пример 6. 4000 кг неокрашенной лицевой хромовой обрези с со- держанием оксида хрома 5,5%, влаги 51%, загружают в барабан типа Гигант с рабочим объемом 22 тыс.л. и при ЖК и периодическом перемешивании проводят раздубливание так, как
5
1
,
,5
0
0
90.12
описано в примере 1. После последнего слива кислого экстракта хромовых комплексов к раздубленным коллаген- содержащим отходам на ходу барабана через полую ось добавляют воду с температурой окружающей среды до ЖК 4 и через полую ось на ходу барабана вводят 10 л аммиака. После 10 мин перемешивания определяют рН среды раздубленных отходов в среднем слое на разрезе универсальной лакмусовой бумагой. Приповьш1ении рН среды до 4,5-5 от первоначальной добавляют еще необходимое количество аамиака до повышения рК среды в пределах 6-6,5. После нейтрализации раздуб- ленные отходы выгружают из барабана. Качественные показатели раздубленных отходов соответствуют показателям по примеру 1.
Пример 7. 4000 кг неокрашенной спилковой обрези хромового дубления с содержанием оксида хрома 5,8, влаги 58% загружают в стационарный баркас с рабочим объемом 20 тыс.л и при /КК 3,5 проводят, раздубливание так, как описано в примере 2. После последнего слива кислого экстракта хромовых комплексов в канализацию в баркас добавляют воду с температурой окружающей среды до ЖК 3,5 и при перемешивании в баркас засыпают 8 кг карбоната натрия. После 10 мин перемешивания определяют рН среды. При повьш1ении рН среды до 4,5-5 добавляют еще необходимое количество карбоната натрия до повышения рН среды раздубленных отходов в пределах 6,5-7. После нейтрализации раздубленные отходы выгружают из баркаса. Качественные показатели раздубленных отходов соответствуют показателям по примеру 2.
Нейтрализация раздубленных отходов технического желатина и клея до рН 6-7 вызвана необходимостью получения из раздубленных отходов хорошего выхода и высокого качества. На- .иболее высокое качество желатина и клея возможно получить при гидротермическом, выплавлении и рН среды в пределах 4,8-5,6. Нейтрализованные отходы до рН 6-7 после последней кислотной экстракции хромовых комплекс .сов при последующей гидротермической их обработке на клей или желатин понижают рН среды в пределах 4,8-5,8 за счет полной экртракции прочно свя131
занных анионов SO с плотной структурой коллагеновых волокон (это наиболее плотные и толстые участки хромовых отходов)в жидкую фазу клеевого или желатинового бульонов.
Использование изобретения позволяет сократить продолжительность тенологического процесса при раздубли вании коллагенсодержащих отходов со 108 ч до 8 ч и темсамьм повысить производительность труда и экономическую эффективность способа в 13,5 раза.
ормула изобретения
I Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления,, предусматривающий обработку раствором серной кислоты в две стадии и обработку гид1)атом окиси кальция, осуществляемую мелсду стадиями обработки серной кислотой, отличаю- щ, и и с я тем, чтОр с целью сокраще- ния продолжительности процесса, обработку раствором серной кислоты на каждой стадии ведут дважды в присутствии сульфата аммония, а обработку гидратом окиси кальция проводят в присутствии анионогенного или неиоио- генного поверхностно-активного вещества, при этом обработку раствором серной кислоты и сульфатом агфюния на первой стадии проводят в четыре этапа при температуре от 4J до в соотношении от 3,5 до 4;J к массе отходов, на каждом из которых вводят смесь растворов, содержащих от 40 до 50р от 28 до 30, .от 17 до 20, от 8 до 10 г/л серной кислоты и соответственно от.20 до 25, от 13 до 15, от 8 до 10, от 4 до 5 г/л сульфата аммония и обработку на каждом этапе проводят в течение времени, равного соответственно от 28 до 30, от 22 до 25, от 18 до 20, от 10 до 15 мин, обработку смесью гидрата окиси кальция и поверхностно-активного вещества ведут при температуре отЗОдоЗО Св течение от 120 мин до 180 мин при концентрации гидрата окиси кальция от 40 до 45 г/л и поверхностно- активного вещества от 0,3 до 0,4 г/л, а обработку раствором серной кислоты и сульфатом аммония на второй стаВНИШШ . Заказ 345/26
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
14
5
дии проводят в.пять этапов при температуре от 24 до в том же сочто и на
0
отношении к массе отходов, первой стадии, при этом на каждом этапе вводят смесь растворов, содержащих от 55 до 60, от 45 до 50, от 30 до 34, от 15 до- 17, от 7 до 8 г/л серной кислоты и соответственно от 10 до 15, от 7 до 11, от 6 до 7, от 3 до 3,5, от 1,5 до 1,7 г/л сульфата аммония и обработку на каждом этапе проводят в течение времени, равного соответственно от 22 до 25, от 18 до 20, от 12 до 15, от 10 до 12 и от 8 до 10 мин,
2. Способ по П.1, отличаю- щ и и с я тем, что после обработки отходов хромового дубления осуществляют нейтрализацию аммиаком или кар- натрия до рН 6-7 для подготовки к выплавлению желатина или клея.
Внешний вид
Цвет не .отличается от недубленного голья
Температура сваривания раздубленных отходов, С
Содержание.оксида хрома Б раздубленных отходах, %
Суммарный выход желатина , клея, белкового гидролизата в % к массе белкового вещества в раздубленных отходах
Суммарный выход желатина и клея в % к массе белкового вещества в раздубленных отходах
60
61
0,25 0,3
71,4 70,8
62,3 60,8
Тираж 634
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов | 1984 |
|
SU1240789A1 |
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления | 1983 |
|
SU1245581A1 |
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления | 1979 |
|
SU994534A1 |
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления с получением белкового вещества | 1982 |
|
SU1118656A1 |
Способ переработки коллагенсодержащих хромовых кожевенных отходов | 1984 |
|
SU1234389A1 |
Способ раздубливания кожевенных отходов | 1980 |
|
SU962316A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА | 1990 |
|
RU2021300C1 |
Способ выработки кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота | 1987 |
|
SU1638165A1 |
Способ раздубливания кожевенных отходов хромового дубления | 1987 |
|
SU1493647A1 |
СПОСОБ РАЗДУБЛИВАНИЯ КОЛЛАГЕНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ БЕЛКОВОГО ВЕЩЕСТВА | 1992 |
|
RU2034008C1 |
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления | 1979 |
|
SU994534A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1984-01-26—Подача