Способ брикетирования угля Советский патент 1987 года по МПК C10L5/16 

11

Изобретение относится к брикетированию угля, преимущественно с низкой брикетирующей способностью, например старых бурых углей.

Цель изобретения - повышение прочности брикетов и уменьшение расхода связующего.

Поставленная цель достигается тем что угольную шихту сушат, разделяют на тонкую и крупную фракции, такую фракцию смешивают с реагентом-гидро- фобизатором, в качестве которого используют поглотительное, антраценово масло или их смесь в количестве 0,5- 1% от массы всей шихты. Затем полученную смесь вводят в крупную фракци .и смешивают to связующим.

В предлагаемом способе брикетирования угля имеет место новый порядок смешения реагента-гидрофобизатора с шихтой: подача этого реагента сначал на тонкую фракцию сушонки, а затем введение полученной смеси в крупную фракцию сушонки. Кроме того, предло- жены более аффективные реагент-гидро фобизаторы и оптимальные их расходы, за счет чего наблюдается повышение прочности получаемых брикетов и уменшение расхода связующего.

Приме р.-;Брикетирование угля проводится на лабораторной установке В качестве исходного сырья принят старый бурый уголь Алмалыкского место- рождения (Киргизская ССР) марки Б-3, связующего - битум БН-4. Реагент-гид рофоби-затор - поглотительное и антраценовое масло. После измельчения в молотковой дробилке до крупности 6- 0 мм (6-3 мм 30%; 3-1 мм 35%; 1- 0,5 мм 15%; 0,5-0 мм 20%) уголь просушивается в сушильном шкафу до влажности ,0%. Из него рассевом выделяется тонкая фракция сушонки крупностью 0,5-0 мм, которая смешивается с реагентом-гидрофобизатором путем его напыления пульверизатором при одновременном перемешивании угля.

Затем тонкая фракция вводится в крупную фракцию сушонки (6-0,5 мм)„ Вся шихта в мешалке смешивается со связующим, расход которого составляет 6,0% на сухую массу угля, при одновременном нагревании (электрообогревом) смеси до 90-100 С.

Подготовленная таким образом шихта прессуется гидравлическим прессом при давлении 25,0 МПа.

O

5

0 3035

Расход реагента-гидрофобизатора варьируют в пределах 0-5%, а связующего - в пределах 5-12%.

Для сравнения предлагаемого способа с известным брикетирование производится при использовании в качестве реагентов-гидрофобизаторов керосина, конденсата природного газа, а также смеси поглотительного и антраценового масла.

Полученные брикеты подвергаются испытанию на сжатие и на сбрасывание.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из сравнительных испытаний, предлагаемьш способ по сравнению с известным позволяет повысить прочность брикетов из старьпс бурых углей в 1,5-2,5 раза (примеры 1-18 и 19- 24), При этом наибольшая прочность брикетов достигается при расходе реагента-гидрофобизатора 0,5-1,0% (примеры 2; 3; 8; 9; 14; 15). При использовании предлагаемых реагентов, но в порядке их подачи по известному способу (на всю массу шихты) прочность брикетов ниже, чем по предлагаемому способу (примеры 30-41 и 1-18). Причем, прочность на сжатие порядка 6,0 МПа достигается при расходе связующего 8% -(пример 39). При предлагаемом способе эта прочность достигается при расходе 6% (примеры 3; 9; 15).

Таким образом, предлагаемый способ позволяет- при прочих равных условиях брикетирования бурых углей, снизить на 1-2% расход связующего вещества,

3

Формула изобретения

1. Способ брикетирования угля, включающий сушку угольной шихты, смешение ее с реагентом-гидрофобизатором, 45 связующим веществом и последующее прессование смеси, отличающийся тем, что, с целью уменьше40

ния расхода связующего и повьшгения прочности брикетов, угольную шихту .

Q разделяют на тонкую и крупную фракции тонкую фракцию смешивают с реагентом- гидрофобизатором, полученную смесь вводят в крупную фракцию и смешивают со связующим,

2,Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве реагента-гидрофобизатора используют поглотительное масло, антраценовое масло или их смесь.

3 12932034

3. Способ попп. 1 и2, отли-гидрофобизатор берут в количестве

чающийся тем, что реагент-0,5-1% от массы всей шихты.

Продолжение таблицы

Изобретение относится к области брикетирования угля. Целью изобретения является повышение прочности брикетов и уменьшение расхода связущего. В качестве исходного сырья берут бурый уголь марки В-3, связущее - битум БН-4. Реагент-гидрофобизатор - поглотительное и антраценовое масло. Уголь измельчают до крупности 6-0 мм и сушат до W 7,0%, затем его разделяют на тонкую (0,5-0 мм) и крупную (6- 0,5 мм) фракции. Тонкую фракцию смешивают с реагентом-гидрофобизатором, и полученную смесь вводят в крупную фракцию. Вся шихта смешивается со связущим, расход которого составляет 6,0% на сухую массу угля, при одно- временном нагревании смеси до 90-100 С. Приготовленная таким образом шихта подвергается прессованию гидравлическим прессом при давлении 25,0 МПа. 2 з.п, ф-лы, 1 табл. i СЛ