Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов Советский патент 1987 года по МПК B07B4/00 

Описание патента на изобретение SU1294388A1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для классификации сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение ка- честна классификации за счет рациональной организации движения потока газовзвеси в камере классификации и снижение запыленности отработанного ,воздуха.

I

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит реактивный генератор 1, газодувное сопло которо го размещено в эжекторной камере 2 соосно на входе разгонной трубы 3, в которой установлены завихритель 4 потока и обтекатель в виде стержня 5 и на которой выполнено загрузочное приспособление 6 со шнеком 7, разгонная труба 3 соединена с расширяющейся камерой В классификации, на противоположном конце которой закреплен сетчатьм экран 9 для осаждения пылевидных фракции, а в нижней части ее размещены сборники 10 проДуктов классификации и ограничители 11 дальности полета фракций, за экраном 9 в пьшеосадительной камере установлены направленные на него распылители 12 влаги и выполнены патрубок 13 в верхней части для вывода отработанного газа в атмосферу и окно в нижней части, а к патрубку 13 присоединен трубопровод 14 возврата, соединенный с эжек торной камерой 2, между ее стенками и соплом.

Устройство работает следующим образ ом.

Из загрузочного приспособления 6 при помощи шнека 7 с регулируемой скоростью вращения исходный материал подают в разгонную трубу 3, подхватывают струей несущего газа, создава- емой реактивным генератором 1 путем нагнетания в эжекторную камеру продуктов сгорания и вовлечения через трубопровод 14 части отработанного

несущего газа и закручиваемой завих- JQ брасываемого в атмосферу отработаннорителем 4. Под воздействием несущего газа материал проходит через кольцевой зазор между стенками разгонной трубы и стержнем 5, предварительно разделяется, подсушивается горячим газом, электризуется и поступает в камеру 8 классификации. Фракции осаждаются в сборники 10, причем при изменении положения реактивного гего несущего газа (табл. 2). Формула изобретения

1. Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов, включающее разгонную трубу с завихрителем потока, обтекатель в виде стержня, соосно установленного

f о

5

0

5

5

0

нератора 1, изменяющего скорость несущего газа, происходит выдвижение ограничителей 11 дальности полета материала. Пылевидные частицы устремляются к осадительному экрану 9,вступают в контакт с имеющими противопо- ложньй заряд влажными поверхностями экрана 9 и стекающей по экрану 9 влагой, которая нагнетается распылителями 12, и смываются в сборник 10 для шлама. Очищенный отработанньш несущий газ через патрубок 13 удаляется в атмосферу и частично через трубопровод 14 поступает в эжекторную камеру 2 для образования потока несущего рабочего газа. Иcпытaн я предлагаемого устройства проводят на полигоне. В качестве исходного материала для классификации берут природный песок с модулем крупности 2,3 и степенью запыленности 12 мае.% влажностью 4,3%. Установлено, что оптимальным углом расширения камеры классификации является угол 15-17° (табл, 1).

Пример. В разгонную магистраль лабораторного образца устройства осуществляют подачу влажного песка (влажность 4,3%) с модулем крупности 2,3 и содержанием пылевидных частиц 12 мас,%. Шнек загрузочного приспособления обеспечивает произво- дительность 5 т/ч, для нагнетания несущего газа используют реактивньй генератор, при этом задают угол расширения 15 , а осадительный экран выполняют из металлической сетки с размером ячеек О,14 мм. После лабораторного анализа проб установлено, что запьшенность продуктов классификации 0,3-0,5 мас.%, а содержание пылевидных частиц в 1 м выбрасываемого в атмосферу газа 160 мг.

г . , Содержание пылевидных частиц в продуктах классификации предлагаемого устройства по сравнению с извест- ,ным позволяет снизить на 0,3-0,4% и ; в 1,7 раза уменьшить запыленность выJQ брасываемого в атмосферу отработанного несущего газа (табл. 2). Формула изобретения

1. Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов, включающее разгонную трубу с завихрителем потока, обтекатель в виде стержня, соосно установленного

в разгонной трубе у ее выходного торца, приспособление для ввода классифицируемого материала в разгонную трубу между завихрителем и обтекателем, узел подачи нагретого газового потока в разгонную трубу в виде установленной на ее входном торце эжек- торной камеры с газодувным соплом, соосным разгонной трубе, установленную на выходе из разгонной трубы камеру классификации со сборниками продуктов классификации, расположенными в днище камеры классификации последовательно от разгонной трубы, и экран для осаждения пылевидных частиц, установлеиньш на торце камеры классификации, противоположном разгонной трубе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет рациональной организации движения потока газовзвеси в камере классификации, камера классификации выполнена расширяющейся под углом в сторону от разгонной трубы, а экран для осаждения пылевидных частиц выполнен сетчатым .

i Содержание пылевидных частиц в крупной части классифицированного материала, мас.%

0,7-0,8 0,6-0,7 0,3-0,5 0,3-0,5 0,3-0,5 0,6-0,7 0,7-0,8

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что, с целью снижения запыленности отработанного газа, оно снабжено распылителями вла- ги, установленными за наружной поверхностью сетчатого экрана для осаждения пылевидных частиц и направленными на него.

( 3. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что оно снабжено пъшеосадительной камерой, сопряженной с сетчатым экраном для осаждения пылевидных частиц с его

наружной стороны, имеющей патрубок в верхней части для сброса отработанного газа и окно в нижней части, сообщенное со сборником продуктов разделения , расположенным под сетчатым

экраном для осаждения пылевидных фракций.

4. Устройство по пп. 1-3, о т- личающееся тем, что пыле- осадительная камера у патрубка для

сброса отработанного газа сообщена с полостью эжекторной камеры между ее стенками и газодувным соплом.

Таблица 2

Похожие патенты SU1294388A1

название год авторы номер документа
Способ утилизации высоковлажных осадков сточных вод и устройство для его осуществления 1984
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Гордеев Юрий Александрович
  • Куклев Юрий Иванович
  • Левнер Михаил Ильич
  • Терк Александр Рувимович
  • Жолондковский Олег Ильич
  • Павловский Лев Леонтьевич
  • Слаутин Александр Владимирович
  • Мазуренко Петр Николаевич
  • Филиппов Юрий Николаевич
  • Чистов Рудольф Николаевич
  • Шихов Анатолий Александрович
SU1247629A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Геннадий Степанович[By]
  • Федорова Елена Геннадьевна[By]
  • Киркор Александр Викторович[By]
  • Кожушко Николай Иванович[By]
RU2030699C1
ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА 1991
  • Сажин Б.С.
  • Коротченко С.И.
  • Румянцев В.А.
RU2006294C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И АГЛОМЕРАЦИИ ПИЩЕВЫХ СРЕД 2014
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Магомедов Магомед Гасанович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Саранов Игорь Александрович
  • Мурусидзе Сергей Сергеевич
RU2570536C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2543866C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Журавлёв Алексей Владимирович
  • Прибытков Алексей Викторович
  • Черноусов Игорь Михайлович
RU2301386C1
Устройство для мокрой очистки газа 1977
  • Эльперин Исаак Тевелевич
  • Мельцер Валентин Леонидович
  • Вальдберг Арнольд Юрьевич
  • Громова Марина Петровна
SU656647A1
Установка для сушки дисперсных материалов 1987
  • Федоров Геннадий Степанович
  • Шуляк Виктор Анатольевич
SU1768897A1
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Трофимов Петр Федорович
  • Сахаров Юрий Дмитриевич
RU2322301C1
Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред 2016
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Магомедов Газибег Омарович
  • Магомедов Магомед Гасанович
  • Саранов Игорь Александрович
RU2618637C1

Реферат патента 1987 года Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов

Изобретение относится к строительным материалам и позволяет повысить качество классификации за счет рациогшльной организации движения потока газовзвеси в камере (К) 8 классификации и снизить запыленность отработанного воздуха. На входном торце разгонной трубы (РТ) 4 устройства установлена эжекторная К 2 для подачи в нее нагретого газового потока с газодувным соплом, соосным РТ 4. Исходный материал из загрузочного приспособления 6 подают в РТ 4. Он подхватывается горячей струей несущего газа, закручиваемой завихрите- лем 4. Под действием потока материал проходит между стенками РТ 4 и установленным соосно РТ 4 у ее выходного торца обтекателем в виде стержня, предварительно разделяется, электризуется и поступает в К 8, расширяющуюся под углом 15-17 от РТ 4. Фракции осаждаются в сборниках 10 в нижней части К 8. На противоположном торце К 8 установлен сетчатый экран (СЭ) 9. За наружной поверхностью СЭ 9 установлены направленные на него распылители 12 влаги. Пылевидные частицы устремляются к СЭ 9 и смываются в сборник 10 для шлама под СЭ 9. 0т- работанньм очищенный несущий газ через патрубок 13 в верхней части пьше- осадительной камеры, сопряженной с наружной стороны СЭ 9, удаляется в атмосферу и частично поступает в К 2 между ее стенками и соплом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. о (Л ю со 4 СО 00 00 10 /0

Формула изобретения SU 1 294 388 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294388A1

Смесь для изготовления литейных стержней 1979
  • Кузнецов Борис Леонидович
  • Тигнян Галина Борисовна
SU865480A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Устройство для термоаэродинамической классификации сыпучих материалов 1983
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Асманский Сергей Михайлович
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Попов Рудольф Васильевич
SU1217493A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 294 388 A1

Авторы

Зощук Николай Игнатьевич

Афанасьев Виталий Валентинович

Даты

1987-03-07Публикация

1985-06-26Подача