(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ Изобретение относится к литейнб му производству, а именно к составам смесей на смоляных связующих дая изготовления стержней по горячим ящикам. Известна смесь для изготовления ллтейных форм и стержней по горячим ящикам, включающая карбамидно-фурановую смолу, хлорную медь и стеарат кальция l Однако данная смесь имеет неболь шую живучесть, что ведет к сокращен времени непрерывной работы стержневой машины. Наиболее близкой к изобретению по технической.сущности и достигаемому эффекту является смесь для изг товления литейных стержней f2, вкл чающая огнеупорный наполнитель, кар бамидно-фурановую смолу и комплексны отвердитель, содержащий вес.%: Сульфитно-спиртовую барду65-85 Ортофосфорную кислоту25-10ВОДУ10-5 Недостатками известной смеси являются недостаточно высокие прочнос живучесть и текучесть смеси. СТЕРЖНЕЙ Поставленная цель достигается , что смесь, включающая огнеупорнаполнитель,карбдмидно-фурановую лу и комплексный катализатор, олнительно содержит кальций стеаовокислый и моноэтаноламин при дующем соотношении ингредиентов, .%: Карбамиднофурановая смола 1,5-3,5 Кальций стеариновокислый 0,1-0,2 Моноэтаноламин 0,02-0,2 Комплексный катализатор0,3-1,0 Огнеупорный наполнитель Остальное При этом комплексный катализатор ет следующий состав, вес.%: Сульфитноспиртовая барда 22-36 Ортофосфорная кислота10-3 Медь азотнокислая 22-24 Мочевина42-36 ВодаОстальное В качестве карбамидно-фурановой лы используется смола КФ-40 соотственно ТУ6-05-1785-76, в качестве огнеупорного наполнители песок марки ОБ1КО2Б по ГОСТу 2138-74.
Кальций стеариновокислый используется соответственно ТУ6-14-722-71, а моноэтаноламин - МРТУ 6-02-915-74.
Фурановая ймола КФ-40 является связывающим компонентом, а катализатор ускоряет его отверждение и в сочетании с кальцием стеариновокислым и моноэтаноламином обеспечивает необходимую живучесть и текучесть стержневой смеси.
Смесь приготавливают следующим образом.
Вначале загружают огнеупорный наполнитель и. перемешивают О , 5 мин, затем добавляют кальций стеариновокислый и перемешивают 1,0 мин, далее катализатор, смолу КФ-40 и моноэтаноламин с перемешиванием после введения каждого компонента по 2 мин. Общее время перемешивания Тмери составляет 5 мин.
в табл.1 приведены составы предлага.е№1х смесей.
В табл.2 приведены физико-механические и технологические свойства смесей.
«
Изобретение позволяет:
а)повысить производительность стержневых .машин за счет сокращения потерь времени на чисткубункеров и надувных сопел в среднем на 25-30% по сравнению с известными смесями
б)сократить брак стержней, вызванный НИЗКОЙ текучестью и живучестью смесей по непродуву стержней
в)сократить удельный расход смесей на изготовление стержней за счет сокращения отходов высохшей стержневой смеси на стенках бункеро и сопел машин в среднем на 10-15%
пЬ сравнению .с известными смесями
г)облег чить условия труда операторов стержневых машин.
I Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1977 |
|
SU624695A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой осностке | 1976 |
|
SU689777A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1977 |
|
SU675685A1 |
Смесь для изготовления литейных форм иСТЕРжНЕй гОРячЕгО ОТВЕРждЕНия | 1978 |
|
SU831333A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1975 |
|
SU590888A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1977 |
|
SU704711A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 1995 |
|
RU2087244C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке | 1976 |
|
SU646518A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке | 1978 |
|
SU730446A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1973 |
|
SU387777A1 |
Прочность на растяжение
Прочность на растяжение холодного образца, кг/см
через 30 с отверждения через 60 с отверждения
22,5
22,1
30,1 25,8 24,8 30,3
Живучесть, ч
Текучесть, % Формула изобретения 1, Смесь для изготовления литей ных стержней, включающая огнеупорн наполнитель,карбамидно-фУРановую ,смолу и комплексный катализатор, отлич акщаяся тем, что с целью увеличения прочности, живу ти и текучести, смесь дополнительн содержит кальций стеариновокислый моноэтанолс1мин при следующем соотн шении ингредиента, вес.%: Карбамидно-фурановая сйЁла 1,5-3,5 Кальций стеариновокислый 0,1-0,2 k)нoэтaнoлaмин 0,02-0,2 Ксшплексный катализатор 0,3-1,0 Огнеупорный наОстсшьноеполнитель
Продолжения табл. 2.
17
11
24
70
70
75 2. Смесь по П.1, отличаюяся тем, что комплексный катаатор имеет следующий состав, .%: Сульфидно-спирто- . вая барда - 22-36 Ортофосфорная кислота10-3 Медь азотнокислая22-24Мочевина42-36 Вода Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 83977, кл. В 22 С 1/10, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 87777, кл. В 22 С 1/00, 1971.
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1979-07-05—Подача