Устройство для управления распределением металла по ручьям машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1987 года по МПК B22D11/16 

Описание патента на изобретение SU1294466A1

Изобретение относится к управлению процессами непрерывного литья металла и может быть использовано в системах автоматического раскроя непрерывных слитков на заданные мерные заготовки в завершающей фазе разливки.

Целью изобретения является увеличение производительности машины непрерывного литья, сокращение времени разливки и повышение надежности работы.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства распределения металла по ручьям машины непрерывного литья заготовок в конечной фазе разливки; на фиг.2 - схемы отдельных блоков, составляющих устройство; на фиг.З- схемы множительного блока и задатчи- |Ка весового коэффициента.

Устройство (фиг.1) содержит датчик 1 веса жидкого металла в промежуточной емкости, подключенный к первому входу компаратора 2, к второму входу которого подключен первый выход множительного блока 3, общий вход которого- соединен с выходом за- датчика 4 весового коэффициента, а первый вход соединен с задатчиком 5 мерной длины заготовки. Выход компаратора 2 соединен с управляющим входом пускового блока 6,, аналоговые входы которого подключены к выходам блоков 7 формирования недостающей до кратности длины слитка, аналоговые входы которых соединены с выходами задатчиков 5 и 8 мерной длины заготовки и кратности слитка. Входы двоичных счетчиков 9 импульсов соединены с выходами датчиков 10 длины слитка, а двоичные выходы соединены с соответствующими входами блоков 7 формирования. Компаратор 11 подключен к выходам пускового блока 6, а выход соединен с управляющим входом коммутатора 12, аналоговые входы которого соединены с выходами пускового блока 6, Первый логический вход коммутатора 12 подключен к источнику питания плюс 5 В через гасящее сопротивление 1 кОм для создания уровня логической 1, второй логический вход соединен с шиной нулевого уровня. Аналоговые выходы коммутатора 12 соединены с вторым и третьим входами задатчика 4 весового коэффициента. Второй выход множительного блока 3 соединен с входом компарато

294466 ра

2

13, второй вход которого подключен к выходу датчика 1 веса жидкого металла в промежуточной емкости, выход компаратора 13 соединен с входа5 ми схем И 14 и 15, вторые входы которых соединены соответственно с первым и вторым логическими выходами коммутатора 12, а выходы подключены К входам исполнительных механизмов

fO 16 и 17 для управления вторым и первым стопорами. Третий вькод множительного блока 3 соединен с входом компаратора 18, второй вход которого подключен к выходу датчика 1 жидко15 го металла в промежуточной емкости и выход которого соединен с входами схем И 19 и 20, причем второй вход схемы И 19 соединен с вторым логическим выходом коммутатора 12,а вто20 рой вход схемы И 20 соединен с первым логическим выходом коммутатора 12. Выход схемы И 19 подключен к сигнализатору 21 первого ручья, а выход схемы И 20 подключен к сигна25 лизатору 22 второго ру,чья.

На фиг.2 приведены схемы пускового коммутатора 6, лока 7 формирования недостающей до кратности длины слитка и коммутатора 12.

Блок 7 состоит из цифроаналогово- го преобразователя 23, имеющего многоразрядный двоичный вход и аналоговый выход, подключенный к первому входу сумматора 24, выход которого подключен к первому входу компаратора 25 и к первому входу сумматора 26, второй вход которого соединен с выходом коммутатора 27, управляющий вход которого подключен к выходу компаратора 25, второй вход которого соединен с шиной нулевого уровня.

Второй вход сумматора 24 является входом блока 7, который соединя- г ется с задатчиком 8 кратности слитка, а второй вход коммутатора 27 является входом блока 7, который соединяется с задатчиком 5 мерной длины заготовки.

д Пусковой блок 6 содержит два переключателя 28 и 29, соединенных с соответствующими нормально закрытыми и нормально открытыми контактами.

Коммутатор 12 содержит четыре пе- 2 реключателя 30-33, соединенных с соответствующими нормально открытыми и нормально закрытыми контактами.

Сами коммутаторы выполнены на ба зе коммутаторов напряжения 590КН4. В

30

35

40

3

качестве компараторов могут быпользованы, например К554САЗ, ляющие сравнивать напряжения с цей до 30 В, схемы И использую из серии К155 (ТТЛ), В качеств роаналогового преобразователя но использовать К572ПА2В.

Устройство работает следующ образом.

Перед началом разливки на з чиках 4, 5 и 8 устанавливаются чения весового коэффициента дл

q р. S,

где р - плотность стали, S - сечение слитка, - мерная длина заготовки и х entier (L/l) + - расстояние от исходного положения резаков до линии кратности (х,+Ь нацело делится на 1), где L - расстояние от мениска жидкого металла в кристаллизаторе до исходного положения резаков, entier - символ целой части числа L/1.

Устройство включается в момент схода последнего сталеразливочного ковша при разливке серии плавок.

По мере уменьшения веса жидкой стали в промемкости сигнал веса G(t) на выходе датчика 1 уменьшается и в момент выполнения неравенства

G(t) ql

(1)

выход компаратора 2 переходит в состояние логической 1, в результате чего срабатывает пусковой коммутатор 6, через который аналоговые сигналы у, и УЗ недостающих до кратности длин слитков начинают поступать на входы компаратора 11 с выходов блоков 7 формирования. Сигнал ql снимается с первого выхода множительного блока 3.

Множительный блок 3 (фиг.З) состоит из трех субблоков ЗА, в каждом из которых последовательно включены два операционных усилителя - усилитель 35 с регулируемым коэффициентом передачи и усилитель 36 по схеме инвертора. В качестве регулируемых сопротивлений 37 обратной связи используется тройной блок переменных сопротивлений, составляющих за- датчик 4 весового коэффициента q.Ha первый вход блока 3 подается напряжение 1 мерной длины заготовки с задатчика 5. На второй и третий входы блока 3 подаются напряжения у и у с аналоговых выходов коммутатора 12.

Значения недостающей до кратнос- ти длины слитка у, и у. формируются в блоках 7 для первого и второго ручьев по формуле

У

при X i х ij

х - X

х - X + 1 при X х

5

0

5

0

5

0

5

0

5

где X - текущая мерная длина заготовки. Значение текущей мерной длины X формируется на двоичном счетчике 9 в результате суммирования импульсов, поступающих от датчика 10 через каждый сантиметр продвижения слитка. Двоичный код суммы по многоразрядной шине (для 20-метровых заготовок достаточно 12 разрядов) поступает на вход цифроаналогового преобразователя 23 (фиг.2), выходной сигнал X которого в диапазоне 0-15 В передается на первый вход сумматора ,24,на второй вход которого от датчика 8 поступает сигнал + х, в результате сигнал Х|,-х на компараторе 25 сравнивается с нулем. В момент наступления равенства у на выходе компаратора 25 образуется уровень логической 1, в результате чего коммутатор 27 переходит из нор- Ыапьно замкнутого состояния в нормально разомкнутое.

. При у у выход компэратора 11 имеет состояние логического О, коммутатор 12 находится в нормально замкнутом состоянии (фиг.2), на его первый аналоговый выход передается значение у, на второй yj. С второго и третьего выходов коммутатора 12 эти сигналы проходят на второй и третий выходы множительного блока 3 и в результате умножения на значение q, подаваемое на общий вход множительного блока, на втором и третьем его выходах образуются величины W, q-y, и Wj q-y2 недостающих до кратности весов первого и второго слитков (левого и правого на фиг.1). В нормально замкнутом состоянии коммутатора 12 на его первый логический выход передается значение логической 1 от положительного полюса источника питания 5 В через гасящее сопротивление 1 кОм, а на второй логический выход передается логический О от шины нулевого потенциала.

При условии Yj у. на выходе ком паратора 11 образуется состояние логической 1, которое передается на управляющий вход коммутатора 12, в результате чего его нормально разомк нутые контакты переходят в замкнутое состояние и на первый аналоговый выход коммутатора 12 поступает сигнал yj , а на второй у. При этом первый логический выход переходит в нулевое состояние, а второй - в единичное. Соответственно на втором и третьем выходах множительного блока 3 получа ются значения Wj и W. Таким образом на втором выходе множительного блока 3 всегда формируется минимальное значение из W, и Wj, а на третьем - максимальное. Все состояния аналоговьк и логических выходов коммутатора 12 и компаратора 11 приведены в табл.1.

На компараторах 13 и 18 значения мин(и, W2) и MaKc(W,, Wj), получаемые -с выходов множительного блока 3, сравниваются с текущим значением остаточного веса металла в промемкости. При условии

G(t)7 MaKcCW- ,W.)

- 2

(2)

на выходе компараторов 13 и 18 состояние логического О, вследствие чего выходы всех 4 схем И 14, 15, 19 и 20 находятся в состоянии логического О. Однако величина G(t) монотонно уменьшается и наступает момент, когда первый раз выполняется условие

G(t) :MaKc(W,W2 ),

(3)

которое может быть истинным только после того, как выполнится условие (1)j так как макс(У,, Wj ) . По условию (3) выход компаратора 18 переходит в состояние логической 1, тогда как выход компаратора 13 остается в состоянии логического О. Логическая 1 передается на входы обеих схем И 19 и 20, при этом логическая 1 поступает на вход схем И 15 и 19, если у Уг вход схем И 14 и 20, если у Vj Вследствие зтого выход схемы И 19 переходит в состояние логической 1 при У, У2 и засвечивается сигнализатор 21 первого ручья, или выход схемы И 20 переходит в состояние логичес

94466 . 6

кой 1 при у Vj и заспечнвается си -нализатор 22 второго ручья. В обоих случаях засвечивается сигнализатор , того ручья, в котором недостающий до кратности вес заготовки W, или W

больше, т.е. для данного ручья металла в промемкости не хватит,чтобы получить целую заготовку, позтому имен- 10 но он будет перекрыт.

До мере уменьшения веса металла в промемкости в течение некоторого периода выполняется неравенство

15 MaKc(W,Wj) C(t) MHH(W,,W2),

при котором остается засвеченным один из сигнализаторов 21 или 22, а на выходе компаратора 13 остается состоя20 ние логического О, в результате чего на выходах обеих схем И 14 и 15 также остается состояние логического О. Таким образом сигнализация о перекрытии ручья выдается заблаговре25 менно.

Только при выполнении условия

G(t) f; MHH(W,,W2 )

(А)

компаратор 13 переходит в состояние логической 1, в результате чего срабатывает.схема И 15 при условии у 7 УЗ схема И 14 при у У2 , что в первом случае приводится к перекрытию первого ручья, так как сигнал логической 1 передается на исполнительный механизм 17, а во втором - второго ручья, когда, логическая I передается на исполнительный механизм 16. В обоих случаях перекрывается тот из ручьев, для которого недостающий до кратности вес слитка больше, а остаток металла G(t) мин(И.,,и2) сливается в другой ручей, в котором получается мерная заготовка. Все возмо5кные состояния вьгходрв компараторов-13 и 18 и схем И 14, 15, 19 и 20 в зависимости от условий (2)-(4) приведены в табл.2.

Работа устройства описана на примере двухручьевой машины непрерывного литья, однако оно может быть включено в состав аналогичного устройства для управления многоручьевой машиной.

Экономический эффект от применения предлагаемого устройства распределения металла по ручьям машин непрерывного литья заготовок в конечной фазе разливки может быть получен

за счет сокращения времени разливки каждой серии плавок в среднем на время разливки одной заготовки. При сохранении суммарного технологического времени, когда разливочная машина не находится в состоянии простоя, может быть увеличена фактическая загрука машины и ее годовая производительность.

Формула изобретения

Устройство для управления распредлением металл а по ручьям машины непрерывного литья заготовок, содержащее датчик длины слитка, датчик мерной длины заготовки, датчик кратности мерных длин слитка, датчик веса жидкого металла в промежуточной емкости, множительный блок, сигнализаторы и исполнительные механизмы для управления стопорами промежуточной емкости, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности машины непрерывного литья, сокращения времени разливки и повьшения надежности работы, оно снабжено пусковым блоком, четырьмя компараторами, двумя блоками формирования недостающей до кратности длины слитка, двумя двоичными счетчиками импульсов, коммутатором, за- датчиком весового коэффициента,четырьмя схемами И, причем датчик веса жидкого металла в промежуточной емкости соединен с первым входом первого компаратора, к второму входу которого соединен первый выход множительного блока, первый вход которого соединен с выходом задатчика весового коэффициента, второй вход соединен с датчиком мерной длины заготовки, выход первого компаратора подсоединен к первому входу пускового .блока, второй и третий входы пускового блока подсоединены к выходам первого и второго блоков формировани недостающей до кратности длины слитка, аналоговые входы которых соединены с выходами датчиков мерной длины

е10

15

20

25

30

35

40

45

50

668

заготовки и кратности слитка, входы первого и второго двоичных счетчиков импульсов соединены с зыходами первого и второго датчиков длины слитка, а двоичные выходь первого и второго счетчиков соединены с соответствующими входами первого и второго блоков формирования, входы второго компаратора соединены с первым и вторым выходами пускового блока, а выход соединен с первым входом коммутатора, второй и третий входы.которого соединены с первым и вторым выходами пускового блока, четвертый логический вход коммутатора подсоединен к положительному полюсу источника питания через гасящее сопротивление, а пятый логический вход подсоединен к шине нулевого уровня, первый и второй выходы коммутатора соединены с первым и третьим входами множительного блока, второй выход множительного блока соединен с входом третьего компаратора, второй вход которого подсоединен к выходу датчика веса жидкого металла в промежуточной емкости, выход третьего компаратора соединен с первыми входами первой и второй схем И, вторые входы которых соединены соответственно с третьим и четвертым логическими выходами коммутатора, а выходы подсоединены к входам исполни- .тельных механизмов для управления первым и вторым стопором, третий выход множительного блока соединен с первым входом четвертого компаратора, второй вход которого подсоединен к выходу датчика веса жидкого металла в промежуточной емкости, выход четвертого компаратора соединен с первыми входами третьей и четвертой схем И, причем второй вход третьей схемы И соединен с четвертым логическим выходом коммутатора, а второй вход четвертой схемы И соединен с третьим логическим выходом коммутатора, выход третьей схемы И подсоединен к сигнализатору первого ручья, а выход четвертой схемы И подсоединен к сигнализатору второго ручья.

макс (W,, Wj)

макс (W,, W)

мин (W,, Wj)

Таблица )

Таблица 2

О О

о о

о 1 о о

о 1

Похожие патенты SU1294466A1

название год авторы номер документа
Устройство для безотходного раскроя слитка на машинах непрерывного литья металла 1978
  • Краснов Борис Исаевич
  • Туркин Михаил Максимович
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Тедер Леонид Иванович
SU774784A1
Устройство автоматического измерения длины слитка в машине непрерывного литья металла 1981
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Краснов Борис Исаевич
  • Туркин Михаил Максимович
  • Архангельский Юрий Николаевич
SU1022777A1
Устройство автоматического управления порезом слитка на установке непрерывной разливки металла 1980
  • Краснов Борис Исаевич
  • Янцен Владимир Иванович
  • Кирсанов Юрий Петрович
  • Лебедева Марина Исааковна
  • Циер Юрий Михайлович
SU942870A1
Устройство автоматического управления машиной газовой резки 1986
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Демин Геннадий Петрович
  • Успенский Юрий Александрович
SU1395422A1
Устройство для автоматического измерения длины слитка в машине непрерывного литья заготовок 1986
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Демин Геннадий Петрович
  • Успенский Юрий Александрович
SU1503988A1
Устройство управления газорезкой машины непрерывного литья заготовок 1986
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Демин Геннадий Петрович
  • Успенский Юрий Александрович
SU1475765A1
Устройство для оптимального раскроя слитка в машине непрерывной разливки металла 1984
  • Лебедкин Валерн Филиппович
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Карлик Виталий Александрович
  • Успенский Юрий Александрович
  • Демин Геннадий Петрович
SU1212691A1
Устройство для оптимального раскроя слитка машины непрерывной разливки металла 1987
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Демин Геннадий Петрович
  • Успенский Юрий Александрович
SU1447552A1
Устройство для оптимального распределения металла по изложницам 1977
  • Бакрадзе Гелари Гивиевич
  • Арутюнов Гагик Карапетович
SU710772A1
Устройство для получения мерных заготовок на машине непрерывного литья металла 1982
  • Краснов Борис Исаевич
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Сайкович Василий Ларриевич
  • Циер Юрий Михайлович
SU1068216A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 294 466 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для управления распределением металла по ручьям машины непрерывного литья заготовок

Изобретение предназначено для управления порезом непрерывных слитков на заданные мерные заготовки на установке непрерывной разливкой металла. Цель изобретения - увеличение производительности, сокращение времени разливки и повышение надежности установки непрерывного литья. Для этого при разливке остаток металла в промежуточном ковше сливается в предпоследний незакрытый ручей параллельно с отливкой заготовки во втором ручье. Закрытие предпоследнего ручья производится в тот момент, когда остаток металла в промежуточной емкости равен недостающему весу последней заготовки до целой, что сокращает время разливки и увеличивает производительность. Повьшение надежности достигается за счет наличия цепей предупреждающей сигнализации о перекрытии стопора предпоследнего незакрытого ручья. 3 ил.2 табл. №SA. to со 4 О5 О5

Формула изобретения SU 1 294 466 A1

Omff/ioKO 9

OmiJt.

фиг. 2

Фиг.З

Редактор В. Иванова

Составитель Г. Демин

Техред М.Ходанич - Корректор И.Эрдейи

Заказ 420/9Тираж .740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294466A1

Краснов Б.И
Оптимальное управление режимами непрерывной разливки
стали
М.: Металлургия, 1975, с.239-248
Устройство для безотходного раскроя слитка на машинах непрерывного литья металла 1978
  • Краснов Борис Исаевич
  • Туркин Михаил Максимович
  • Смирнов Геннадий Александрович
  • Тедер Леонид Иванович
SU774784A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 294 466 A1

Авторы

Смирнов Геннадий Александрович

Антошин Кирилл Савельевич

Краснов Борис Исаевич

Гизерская Ирина Валерьевна

Даты

1987-03-07Публикация

1985-07-31Подача