Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1987 года по МПК B65G15/64 

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта и касается устройств для предотвращения схода ленты конвейера.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем увеличе- ния продольного перемещения ползунов при сходе ленты.

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для центрирования ленты конвейера содержит натяжной барабан 1, шар- нирно установленный в ползунах 2, расположённых на направляющих рамы 3. Между ползунами и рамой размещены с возможностью поворота распорные стержни 4. На распорных стержнях 4 установлены управляющие ролики 5.

Распорные стержни 4 установлены с возможностью поворота в выточках б и 7 рамы 3 и ползуна 2. К стержням 4 при- креплены полуоси 8 с роликами 5, контактирующими с лентой 9.

Распорные стержни 4 снабжены жестко закрепленным выступом 10, контактирующим с наклонной поверхностью 11 ползуна 2, выполненной, например, в виде при- варенного клинообразного элемента.

Целесообразно, чтобы наклонная поверхность 11 была выполнена в виде шар- нирно закрепленной на ползуне пластины 12, свободный конец которой снабжен регулировочным винтом 13, опирающимся на ползун 2 и обеспечивающим изменение угла наклона пластины 12. Целесообразно также, чтобы контактирующий с наклонной поверхностью 11 выступ 10 был снабжен опорным роликом 14.

Устройство работает следующим образом.

Цри сползании ленты 9 конвейера она нажимает на соответствующий управляющий ролик 5, который поворачивает полуось 8 и соответственно распорный стержень 4. Поворот стержня 4 вызывает поворот высту- па 10, который скользит по наклонной поверхности 1 1, создавая распорные усилия между ползуном 2 и рамой 3 и соответственно увеличивая расстояние между ними. Этим достигается отклонение оси барабана 1 и прекращение сползания ленты.

Поскольку величина отклонения оси барабана зависит от угла поворота управляющих роликов 5 и угла наклона поверхности 11, то при малом угле наклона управляющего ролика можно добиться любого требуемого отклонения оси барабана лишь за счет изменения угла наклона поверхности П..Для облегчения процесса настройки

устройства в зависимости от ширины и длины ленты, диаметра ведущего барабана и изменения других параметров целесообразно выполнить наклонную поверхность 11 в виде пластины 12. Винтом 13 можно добиться требуемого угла наклона пластины 12 к боковой поверхности ползуна. Это обеспечивает автоматическое предотвращение сползания ленты с барабана в ту или другую сторону. Снабжение выступа 10 опорным роликом 14 обеспечивает снижение трения по наклонной поверхности 11 и повышает чувствительность устройства к сползанию ленты.

Такое выполнение повышает эффективность работы предлагаемого устройства за счет возможности автоматического отклонения оси барабана на любую требуемую величину благодаря использованию распорных усилий, образующихся при скольжении полуоси распорного стержня по наклонной поверхности ползуна.

Установка наклонной поверхности ползуна в виде шарнирно закрепленной пластины с регулировочным винтом позволяет лишь за счет изменения угла наклона пластины поворото.м винта добиться точной настройки устройства для предотвращения сползания ленты при любых параметрах ленточного конвейера.

Формула изобретения

0 5

0

1.Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее натяжной барабан, шарнирно установленный в ползунах, расположенных на направляющих рамы, и размещенные между ползунами и рамой с возможностью поворота распорные стержни с закрепленными на них полуосями управляющими роликами, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства путем увеличения продольного перемещения ползунов при сходе ленты, каждый ползун выполнен с наклонной поверхностью, а каждый распорный стержень снабжен жестко закрепленным на нем выступом, конец которого расположен на наклонной поверхности ползуна.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонная поверхность каждого ползуна выполнена в виде пластины, закрепленной одним концом посредством шарнира на ползуне, а другим концом расположен на ползуне посредством регулировочного винта.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конец каждого выступа снабжен опорным роликом.

фиг. 2

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта и повышает эффективность работы устройства путем увеличения продольного перемешения ползунов при сходе ленты. Устройство содержит расположенные на направляющей раме 3 ползуны 2, между которыми установлен натяжной барабан 1. Между ползунами 2 и рамой 3 размещены распорные стержни 4 с управляющими роликами 5, контактирующими с лентой 9. Каждый ползун 2 выполнен с наклонной поверхностью 11, для взаимодействия с которой каждый стержень 4 имеет выступ 10. Целесообразно наклонную поверхность 11 выполнять в виде шарнирно закрепленной на ползуне 4 пластины 12 с регулировочным винтом 13. На конце каждого выступа 10 может быть размещен опорный ролик. Лента 9, сползая, нажимает на управляющий ролик 5. За счет поворота полуоси 8 и стержня 4 происходит поворот выступа 10. Скользя по наклонной поверхности 11, он создает распорные усилия между ползуном 2 и рамой 3 и увеличивает расстояние между ними. Обеспечивается отклонение оси барабана I и прекращение сползания ленты 9. 2 з. п. ф-лы 2 ил. S (Л /2 13 ю х 4 Фиг.1