Устройство для химической полировки стеклоизделий Советский патент 1987 года по МПК C03C15/02 

Описание патента на изобретение SU1294774A1

1

Изобретение относится к обработке, стеклоизделий смесью плавиковой и серной кислот для устранения неровностей поверхности стекла после шлифования и придания ей блеска и свето- пропускания и может быть применено в стекольной, светотехнической и других отраслях промьгашенности, применяющих химическую полировку стеклоизделий.

1294774 2

изделия, способствующую химической реакции раствора со стеклом и отводу твердых продуктов из зоны реакгши. Пройдя стеклоизделия, полирующий раствор с твердьми продуктами реакции поступает в сливные отверстия 9 и по трубопроводу 11 - в резервуар 13, По окончании кислотной обработки стекло- изделий полирующий раствор из

15

Целью изобретения является повьше- О емкости 1 через приспособление 20 для

дифференцированного слива растворов направляют в резервуар 13. Дыхательная трубка 15 предотвращает падение давления в рабочей емкости 1 во время слива полирующего раствора, исключая корродирование поверхности стеклоизделий парами плавиковой кислоты. После слива полирующего раствора запорные приспособления 16 и 18 и приспособление 20 для дифференцированного слива закрывают, а запорные приспособления 17 и 19 открывают и из резервуара 14 насосом 22 подают в рабочую емкость 1 промывочный раствор для ополаскивания стеклоизделий. Осуществив ополаскивание и слив промывочный раствор через приспособление 20, открывают крышку 2 и извлекают отполированные стеклоизделия.

Исполнение подводов растворов к стеклоизделиям и расположение слива позволяет повысить производительность устройства для химической полировки стеклоизделий на 15-23%.

Формула изобретения

ние производительности,

На чертеже схематически показано устройство для химической полировки стеклоизделий, вертикальный разрез.

Устройство состоит из рабочей емкости 1 с крышкой 2 J поддона 3 с стеклоизделиями 4, общего трубопровода 5, отходящих от него змеевиков 6 с отверстиями и патрубков 7 к перфорированным участкам 8 поддона 3, сливных отверстий 9 и 10, соединенных трубопроводами 11 и 12 с резервуарами 13 и 14 для полирующих и промывочных растворов. Верхняя часть рабочей емкости 1 соединена дыхательной трубкой 15 с верхней частью резервуара 13 для полирующих растворов. Общий трубопровод 5 и трубопроводы 11 и 12 снабжены запорными приспособлениями 16-19, Кроме того, устройство имеет приспособление 20 для дифференцированного слива растворов, насосы 21 и 22 подачи полирую дих и промывочных растворов,

Устройство работает следующим образом.

В рабочей емкости 1 на поддоне 3 размещают стеклоизделия 4 так, что витки змеевиков 6 и перфорированные участки 8 поддона 3 имеют общую ось симметрии со стеклоизделиями 4, пос- ле чего рабочую емкость 1 закрывают крышкой 2, затем из резервуара 13 насосом 21, открыв запорные приспособления 16 и 18, подают полирующий раствор в общий трубопровод 5, Под каждым стеклоизделием полирующий раствор делится на два потока: один поступает в змеевик 6 и через многочисленные отверстия на его внутренней поверхности душйруется на стеклоизделия, другой, пройдя патрубок 7 и отверстия в перфорированном участке 8, восходит, омывая внутреннюю и внешнюю поверхности стеклоизделий. Взаимодействие, двух потоков обеспечивает равномерную турбулизацию полирующего раствора на поверхности стекло20

25

30

35

1.Устройство для химической полировки стеклоизделий, включающее бочую емкость с крышкой, горизонтально расположенный в ней поддон для стеклоизделий, патрубки подвода к внутренней и внешней поверхности стеклоизделий от общего трубопровода лирующих и промывочных растворов,

приспособление для дифференцированного слива полирующих и промывочных растворов и резервуары для полирующих и промывочных растворов, о т л и ч а50 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, патрубки подвода полирующих и промывочных растворов к внешней поверхности стекло- изделий выполнены в виде змеевиков с

55 перфорацией на стороне, обращенной к стеклоизделию,

2,Устройство по п,1, о т л н ч а- ю щ е е с я тем, что поддон для стек1.Устройство для химической полировки стеклоизделий, включающее бочую емкость с крышкой, горизонтально расположенный в ней поддон для стеклоизделий, патрубки подвода к внутренней и внешней поверхности стеклоизделий от общего трубопровода лирующих и промывочных растворов,

приспособление для дифференцированного слива полирующих и промывочных растворов и резервуары для полирующих и промывочных растворов, о т л и ч а50 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, патрубки подвода полирующих и промывочных растворов к внешней поверхности стекло- изделий выполнены в виде змеевиков с

55 перфорацией на стороне, обращенной к стеклоизделию,

2,Устройство по п,1, о т л н ч а- ю щ е е с я тем, что поддон для стек31294774k

лоизделий выполнен с перфорированнымирами для полирующих и прог шочных

участками, соединенными патрубками срастворов трубопроводами, которые

общим трубопроводом.снабжены запорными приспособлениями.

3. Устройство по пп.1-2, о т л и- . 4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что стенки ра- 5чающееся тем, что рабочая ем- бочей емкости выполнены со сливнымикость в верхней части соединена ды- .отверстиями, расположенными в верх-хательной трубкой с верхней частью чей части и соединенными с резервуа-резервуара для полирующих растворов.

Похожие патенты SU1294774A1

название год авторы номер документа
Способ полировки изделий из стекла 1980
  • Балоболкин Анатолий Николаевич
  • Иванов Сергей Павлович
  • Абионян Станислав Восканович
  • Фигуровский Иринарх Алексеевич
  • Зубанов Владимир Александрович
SU952795A1
Способ полировки изделий из стекла 1977
  • Балоболкин Анатолий Николаевич
  • Лейвиман Александр Львович
  • Иванов Сергей Павлович
  • Абионян Станислав Восканович
SU775065A1
Способ электрохимической полировки стеклоизделий 1990
  • Хайт Осип Давидович
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Маркарян Вера Константиновна
  • Горбунов Анатолий Сергеевич
  • Изотова Галина Владимировна
  • Степанова Инесса Юрьевна
  • Гордеев Вячеслав Аркадьевич
  • Палий Евгений Пантелеевич
  • Михайлов Михаил Николаевич
  • Яров Виктор Михайлович
SU1806108A3
Способ промывки стеклоизделий 1977
  • Хайт Осип Давидович
  • Маркарян Вера Константиновна
  • Беличев Петр Сергеевич
  • Сенкевич Николай Александрович
  • Стрельцов Абрам Михайлович
  • Кузьмин Семен Финогенович
  • Хахалева Галина Владимировна
  • Еремина Наталья Валентиновна
SU685642A1
Способ промывки стеклоизделий при химической полировке 1982
  • Новиков Иван Григорьевич
  • Цыкунов Вениамин Дмитриевич
SU1047855A1
Способ химической полировки стеклоизделий 1980
  • Фигуровский Иринарх Алексеевич
  • Лазарев Юрий Сергеевич
  • Федорив Михаил Петрович
  • Котов Юрий Петрович
  • Шилов Валентин Васильевич
SU948925A1
Устройство для химической обработки стеклоизделий 1986
  • Чилек Михаил Павлович
SU1379259A1
Установка для химической обработки стеклоизделий 1974
  • Белый Алексей Тихонович
  • Шацман Исаак Струльевич
  • Полозков Петр Филиппович
  • Петраков Владимир Николаевич
  • Ерохин Валентин Федорович
SU533562A1
Способ химической полировки стеклоизделий 1985
  • Брулев Виталий Андреевич
  • Ерохин Валентин Федорович
  • Михалев Василий Сергеевич
SU1375592A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2002
  • Евдокимов А.А.
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2221084C2

Реферат патента 1987 года Устройство для химической полировки стеклоизделий

Изобретение может быть использовано для обработки стеклоизделий плавиковой и серной кислотами. Изобретение направлен) на повьшение производительности. Устройство содержит емкость 1 с крышкой 2, поддон 3 с размещенными на нем отверстиями вниз стеклоизделиями 4, общий трубопровод 5, охватывающие поверхности стеклоизделий 4 змеевики 6 с отверстиями,. патрубки 7 к перфорированным участкам 8, сливные отверстия 9,10, выполненные в стенках емкости 1, сообщенные с резервуарами 13,14 для полирующих и промывочных раствсров трубопроводами 11,12, снабженными запорными приспособлениями 16,17,18,19. Для . слива растворов устройство содержит приспособление 20, насосы . Верхняя часть рабочей емкости 1 соединена дыхательной трубкой 15 с резервуаром 13 для полирующего раствора. 3 з.п. ф-лы. 1 ил. а S (Л ю со 4 NU

Формула изобретения SU 1 294 774 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1294774A1

Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ ШМЕЛИНЫХ МАТОК 1998
  • Курючкин В.А.
  • Ащеулов В.И.
  • Пономарев В.А.
  • Качкин М.В.
RU2138159C1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 294 774 A1

Авторы

Иванов Сергей Павлович

Авакьян Рафик Андреевич

Федулов Николай Валентинович

Будкина Нина Сергеевна

Даты

1987-03-07Публикация

1985-10-03Подача