Электротермический агрегат для выплавки ферросплавов Советский патент 1987 года по МПК C21C5/56 

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству марганцевых электроферросплавов.

Целью изобретения является повышение извхсечения ведущего элемента и повышение производительности.

На фиг.1 представлен электротермический агрегат, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Электротермический агрегат содержит основную ванну 1 ферросплавной электропечи и смежную к ней с одной (или с двух) стороны дополнительную 2 ванну - пшаковосстано- вительную электропечь, самообжигаю- ищеся электроды 3 и свод 4, Ванны агрегата сообщаются между собой посредством щелевидного отверстия 5 с меныиим основанием со стороны основной ванны с соотношением сторон площадей оснований 1:4, имеюгдим форму усеченной пирамиды, грани которой образуют с ее горизонтальной осью, наклоненной относительно подины основной ванны 6 на угол 10-15, углы в 15-20 , причем подина 7 дополнительной ванны ниже уровня последней а ее выпускное отверстие 8 перпендикулярно леткам 9 основной ванны и ниже их по уровню. Образовавшийся в основной ванне сплав П, скапливаеся на ее подине, а находищийся над ним шлак 11 перетекает в дополнителную ванну, Довосстановлеине жидкого

шлака осуществляется с помошью угле- 35 «я последней, что ооеспечивает посродистых или металлических восстановителей, вводимых извест1-;ыми способами.

Электротермический агрегат работает следующим образом.

Восстановительные процессы при выплавке марганцевых сплавов шлаковым процессом в рудовосстановительных электропечах завершаются,в основном.

при фильтрации марганцеворудного расп- 45 пускное отверстие дополнительной

лава через коксовый слой ванны. На подине печи скапливается металл и химически равновесный шлаковый расплав, содержащий 13-16% марганца, недовосстанавливающийся в этой печи, что приводит к безвозвратным потерям марганца со шлаком.

Периодическое накопление в основной ванне агрегата шлакового расплава сопровождается его перетеканием в пристроенную по крайней мере с одной стороны от основной, дополнительную ванну для последующего до

восстановления. Поскольку марганцевые сплавы - силикомарганец, ферромарганец - выплавляются шлаковым процессом с высокой кратностью шлака, то

удаление для довосстановления такого количества шлака требует соотно - шения длин основной и дополнительной ванн 2:1 при одинаковой их ширине. Ванны разделены поперечной стенкой,

которая по соображениям механической прочности и термостойкости выбрана толш;иной 0,1-0,15 длины основной ванны. Расположение меньшего ос- н.ования сквозного отверстия со стороны основной ванны на высоте от подины 0,2-0,3 ее толщины соответствует уровню раздела металл - шлак в электропечи,

Форма, размеры и наклон оси сквозного отверстия агрегата определяется необходимостью самопроизвольного перетекания: по мере накопления в 3- 4 раза большего обьема шлака из основной ванны в дополнительную, причем расположение большего основания отверстия со стороны дополнительной ванны, а меньнлего - со стороны основной препятствует обратному перетеканию шлака из дополнительной ванны

в основную в случае понижения уровня расплава в основной ванне в связи с выпуском из нее металла. Подина дополнительной ванны на 0,1-0,2 толщины подины основной ниже уров

тупление возможно большего количества довосстанавливаемого шлака и исключение в ряде случаев его обратного перетекания в основную ванну аг- регата.

Толщина подины дополнительной ванны выбрана с точки зрения обеспечения требуемой термостойкости. Выванны перпендикулярно леткам основной и ниже их по уровню. Через выпускное отЕ;ерстие дополнительной ванны удаляется довосстано-вленный

из шлака сплав и отвальный шлак. До- восстановление осуществляется путем добавления к шлаку углеродистого (металлического) восстановителя в количестве 10-20% от веса шлака. При

этом в дополнительной ванне образуются высококачественный низкофосфористый ферросплав и низкомарганцевый лКонечный Ешак, выпускаемые асинхронно с вьшуском марганцевого сплава из

основной ванны. Высокое качество ферросплава объясняется низким содержанием фосфора в довосстанавливае- мом шлаке основной ванны и, следовательно, пониженным в 3-4 раза по сравнению с металлом в основной ванне его содержанием в сплаве, вьшус- каемом из дополнительной ванны.

Не исключена возможность встраиодинаковое по ширине основную и до- полнительн по ванны, разделенные между собой поперечной разделительной стенкой, свод, самообжигающиеся электроды, летки, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния извлечения ведущего элемента и повьшения производительности, подина дополнительной ванны выполнена ни15

вания дополнительной ванны между дей- Ю же уровня основной ванны на (0,1-0,2) ствующими рудовосстановительными пе- ее толщины, поперечная разделительная стенка выполнена с сквозным щелевидньм отверстием, отстоящим от подины основной ванны на высоте (0,2-0,3) ее толщины и имеющим форму усеченной четырехгранной пирамиды, меньшее основание которой расположено с стороны основной ванны и liMeeT соотношение площадей оснований 1:4, при этом грани пирамиды образуют с ее горизонтальной осью, наклоненной относительно подины на угол 10-15 , углы 15-20° , причем соотношение длин основной и дополнительной ванн равно 2:1, а 1нирина разделительной стенки - (0,1-0,15) длины основной ванны, при этом выпускное отверстие дополнительной ванны перпендикулярно леткам основной ванны и ниже их по уровню.

чами, вьшлавляющими разные сплавы, например силикомарганец и углеродис- тьш ферромарганец, что позволит регулировать химический состав довосста- навливаемого шлака. При этом отпадает необходимость в выплавке специального малофосфористого шлака для получения низкофосфористых марганцевых электроферросплавов и экономится зна- О чительное количество дорогостоящего марганцевого сырья, снижаются дополнительные трудовые затраты на довосстановление шлака в ковшах, энергозатраты и загазованность ок- ружаюп ей среды.

Формула изобретения

Электротерм1-1ческий агрегат для выплавки ферросплавов, включающий

8374

одинаковое по ширине основную и до- полнительн по ванны, разделенные между собой поперечной разделительной стенкой, свод, самообжигающиеся электроды, летки, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния извлечения ведущего элемента и повьшения производительности, подина дополнительной ванны выполнена ни15

Ю

О

Изобретение касается производства марганцевых электроферросплавов. Целью изобретения является повьшение извлечения ведущего элемента и производительности. Рабочее пространство агрегата разделено на две ванны основную 2 и дополнительную 3-е соотношением длин 2:1 поперечной разделительной стенкой толщиной 0,1- 0,15 длины основной ванны со щеле- видным сквозным отверстием, имеющим форму усеченной пирамиды, грани которой образуют с ее горизонтальной осью, наклоненной относительно подины основной ванны на угол 10-15, углы в 15-20 , при соотношении площадей оснований 1:4. Подина дополнительной ванны на 0,1-0,2 толщины подины основной ванны ниже уровня последней, а ее выпускное отверстие перпендикулярно леткам основной ванны и ниже их по уровню. В дополнительной ванне производится практически полное довосстановление образующегося в основной ванне шлака. 2 ил. (Л СО 4; 00 оо ш ж 7 (/у ///,////И// Ш WA п / 10 V , фиг.1 Ш WA V фиг.1

Редактор Н.Егорова

Составитель Н.Асеева Техред А. Кравчук

Заказ 562/27Тираж 550Подписное

ВШМПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

фи2.2

КоррректорС. Черни