Изобретение относится к арматурным стержням с периодическими винтовыми выступами, обеспечивающими возможность взаимного соединения с помощью винтовой муфты при изготовлении желе- зобетснных конструкций.
Цель изобретения - повышение степени сцепления арматурного стержня с бетоном и снижение металлоемкости.
На фиг.1 изображен арматурный Ш стержень, поперечный разрез; на фиг„2- вид А на фиг.1,
Арматурный стержень 1 содержит на поверхности периодически чередующиеся двусторонние винтовые выступы 2, расположенные по длине стержня группами не более чем из трех выступов. Интервал между группами в 10-25 раз превышает толщин-у выступа.
Максимальное число сгруппированных винтовых импульсов, расположенных друг за другом на расстоянии шага резьбы, в количестве трех определяется условием обеспечения сопротивления их срезу, равного прочности на разрыв поперечного сечения основного тела стержней большого диаметра. Это объясняется тем, что с увеличением диаметра стержня площадь его сечения
15
20
25
Длина участка стержня между груп нами.выступов, меньшая 10-кратной . толщины стального выступа, приведет к формированию короткого бетонного шина, который даже при высокой проч ности бетона будет обладать намного меньшим сопротивлением скалыванию, чем стальной винтовой выступ на сре
Длина этого участка стержня, пре вьш1ающая 25-кратнуга толщину стально го винтового выступа, вызовет необходимость в значительном увеличении длины соединительной муфты и гайки, что приведет к недопустимому увелич нию напряжений смятия в контакте бе тонных шипов со стальными выступами и тем самым снизит общую прочность железобетонного изделия.
Арматурный стержень может быть прокатан в обычных двухвалковых клетях мелкосортного прокатного стана, валки чистовой рабочей клети у которого имеют прерывистую винтовую нарезку и совмещены друг относительно друга так, что обеспечивается совпадение винтовой линии, образуемой верхним и нижним ручьями к либра.
Нарезка винтовых впадин в ручьях
возрастает более интенсивно, чем пло- -О калибровки прокатных валков с обращадь выступов, работающих на срез. С уменьшением диаметра стержня количество винтовых выступов может соответственно уменьшаться вплоть до од
ного, обеспечивая примерную равнопроч-35 пиром и валком обеспечивается жестность арматурной стали на разрыв основного тела и на срез выступов.
При заполнении бетоном участка между группами выступов в контакте со стержнем формируется длинньп и прочный бетонньш шип, обла/. зы- соким сопротивлением cкav bюaнию и тем самым улучшаюирш заделку арматурного стержня в бетоне. При выборе длины усиленного бетонного шипа принято во не только различное сопротивление на срез стали разных классов и бетона различных марок, но |и то обстоятельство, что скальгоание бетонных шипов может происходить по поверхности, ограниченной вершинами стальных выступов, а срез этих выступов - по внутренней поверхности основного тела арматурного стержня., С учетом указанных факторов длина бетонного шипа должна быть в i 0-25 раз больше рабочей толщины стального выступа по направлению оси с т ержкя.
5
0
5
Длина участка стержня между груп нами.выступов, меньшая 10-кратной . толщины стального выступа, приведет к формированию короткого бетонного, шина, который даже при высокой прочности бетона будет обладать намного меньшим сопротивлением скалыванию, чем стальной винтовой выступ на срез.
Длина этого участка стержня, пре- вьш1ающая 25-кратнуга толщину стального винтового выступа, вызовет необходимость в значительном увеличении длины соединительной муфты и гайки, что приведет к недопустимому увеличению напряжений смятия в контакте бетонных шипов со стальными выступами и тем самым снизит общую прочность железобетонного изделия.
Арматурный стержень может быть прокатан в обычных двухвалковых клетях мелкосортного прокатного стана, валки чистовой рабочей клети у которого имеют прерывистую винтовую нарезку и совмещены друг относительно друга так, что обеспечивается совпадение винтовой линии, образуемой верхним и нижним ручьями калибра.
Нарезка винтовых впадин в ручьях
зованием участков, свободных от резьбы., может быть выполнена на и )резер- ном станке с использованием соответствующего копира. При этом между ко
кая кинематическая связь с Суппорт станка с вращающейся фрезой и с закрепленным в ней резцом изменяет положение относительно калибра валка, упираясь в кошлр, который вращается синхронно с поворотом валка.
Изобретение позволяет повысить степень сцепления арматурного стержня с бетоном за счет усиления бетонного шипа, формируемого на участке меж,цу группами винтовых выступов. Выполнение стержня с такими участками снижае1 также его металлоемкость.
Формула изобретения
Арматурньй стержень перио/1,ичес- кого профиля, содвржащйй на поверхности двусторонние винтовые выступы расположенные по днине стержня груп пами с интервалами между ними, о т л и ч а ю щ и и с я тек, .что, с
целью повьниення степени его сцепления с бетоном и снижения металлоемкости, а группы объедим2КЫ не более I
трех выступов, а интервал между группами в 10-25 раз превышает толщину выступа.
ВидА
| «м«ам
t-ro.-.zss
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Арматурный стержень периодического профиля | 1985 |
|
SU1296702A1 |
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ | 2016 |
|
RU2680153C2 |
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2201818C1 |
Стальная арматура периодического профиля | 1980 |
|
SU891872A1 |
Арматурный стержень периодического профиля | 1987 |
|
SU1454928A1 |
Арматурный стержень периодического профиля | 1981 |
|
SU953139A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АРМАТУРНОГО ПРОКАТА | 2022 |
|
RU2802045C1 |
ДВУХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2189873C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕСУРСА И СТОЙКОСТИ СТЕРЖНЕВОЙ И ТРУБЧАТОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2573304C9 |
АРМАТУРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ | 1971 |
|
SU420743A1 |
Изобретение касается армирова- ния строительных изделий и позволяет повысить степень сцепления арматурного стержня с бетоном и снизить его металлоёмкость. Арматурный стержень 1 содержит на поверхности периодически чередующиеся двусторонние винтовые выступы 2, расположенные по длине стержня группами не более чем из трех выступов. Интервал между группами в 10-25 раз превышает толщину выст-упа. 2 ил. ю со CD сд
Редактор С.Патрушева
Составитель В.Герасимов
Техред Л.Сердюкова Корректор В. Бутяга
Заказ 576/33Тираж 666 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5
Производственно-полиграфическое преда риятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-10-18—Подача