Изобретение относится к гидроприводам и может быть использовано в станкостроении в гидроприводах малых подач.
Цель изобретения - повьш1ение КПД и надежности работы путем уменьшения утечек рабочей жидкости.
На чертеже представлена схема гидропривода.
Гидропривод содержит гидродвига- . тель 1 с штоковой 2 и бесштоковой 3 полостями, которые сообщены с источником 4 питания и сливом 5 через трехпозиционный распределитель 6. На выходе полости 3, являющейся рабочей, параллельно установлены обратный клапан 7 и регулятор 8 потока. К полости 3 через дополнительньй обратный клапан 9 подключена также линия Ю трехлинейного путевого золотника 11 с положительным перекрытием рабочих кромок. Линия 12 золотника сообщена с распределителем 6, а линия 13 - с полостью 2 гидродвигателя 1, .который взаимодействует с золотником 11 через упор 14. Распределитель 6 управляется электромагнитами 15 и 16.
Гидропривод работает следующим образом.
В среднем положении распределителя 6 обе полости 2 и 3 гидродвигателя 1 соединены с сливом 5.
Для осуществления быстрого подвода распределитель 6 смещается в крайнее левое положение (рабочая - правая позиция расгфеделителя 6). Масло от источника 4 питания направляется в щтоковую полость 2 электродвигателя 1, из бесштоковой полости 3 которого слив происходит через обратный клапан 9, путевой золотник 11, регулятор 8 потока и распределитель 6.
При перемещении вниз золотника 1 при взаимодействии с упором 14 происходит торможение гидродвигатеРедактор А.Петров
Составитель Э.Айбиндер
Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши
Заказ 598/38Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, А
ля 1, так как уменьшается проходное сечение золотЕ{ика 11, В нижнем положении золотника 11 сначала перекрывается соединение линии 10 с линией 12, а затем выход обратного клапана 9 соединяется с штоковой полостью 2 гидродвигателя 1 через линию 13 золотника 11 .
При этом обратный клапан 9 закрывается давлением масла с стороны штоковой полости 2 и начинается рабочая подача гидродвигателя 1, при которой масло из бесштоковой полости 3 вытесняется на слив только через регулятор 8 потока. Обратный клапан 9, отсоединяя полость 3 от золотника 11, исключает утечки масла через последний.
Для осуществления быстрого отвода распределитель 6 смещается в
25
30
крайнее правое положение. Формула изобретени
1 .Гидропривод, содержащий гидродгатель, щтоковая и бесштоковая полости которого сообщены с источни- ком питания и сливом через трехпозционный распределитель, обратньй клапан и регулятор потока, парал- лепьно установленные на выходе из рабочей полости, и подключенный к последней путевой золотник, отличающий ся тем, что, с 35 целью повышения КПД и надежности путем уменьшения утечек, он содержит дополнит(альный обратный клапан вход которого подключен к рабочей полости, выполненной бесштоковой, а выход - к одной из линий путевого золотника, другая линия которого сообщена с штоковой полостью с
40
45
2.Гидропривод по п.I, о т л и чающийся тем, что путевой золотник выполнен с положительным
перекрытием рабочих кромок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1991 |
|
SU1827449A1 |
Гидропривод подачи исполнительного органа металлорежущего станка | 1978 |
|
SU731091A1 |
Гидропривод | 1982 |
|
SU1147857A1 |
Гидропривод | 1988 |
|
SU1645661A1 |
Гидропривод | 1983 |
|
SU1097831A2 |
Гидропривод | 1986 |
|
SU1525345A1 |
Гидропривод станка | 1986 |
|
SU1359505A1 |
Гидропривод | 1982 |
|
SU1035302A1 |
Гидропривод | 1984 |
|
SU1272016A1 |
Гидропривод | 1978 |
|
SU781409A1 |
Изобретение м.б, использовано в станкостроении в гидроприводах малых подач. -Целью изобретения яв- ляется повьшение КПД и надежности в работе путем уменьшения утечек рабочей жидкости (РЖ). К рабочей бес- штоковой полости 3 гидродвигателя 1 подключен обратный клапан 9, выход к-рого сообщен с линией 10 путевого золотника (ПЗ) П. Линия 12 ПЗ 11 сообщена с распределителем 6, а линия 13 - с штоковой полостью 2 гидродвигателя 1. При рабочей подаче обратный клапан 9 закрывается давлением РЖ с стороны полости 2, отсекая тем самим ПЗ 11 от полости 3, Слив РЖ из полости 3 осуществляется при этом только через регулятор 8 потока, что исключает утечки РЖ через ПЗ 11, выполненный с положительным перекрытием рабочих кромок, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л
Брон Л.С., Тартаковский Ж.Э | |||
Гидравлический привод агрегатных станков и автоматических линий | |||
М.: Машиностроение, 1974 с | |||
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1984-12-12—Подача