Печь для сжигания твердых отходов Советский патент 1987 года по МПК F23G5/00 

гэльными пepeмычкa и 10. В нижней части камеры 1 сгорания расположено разгрузочное устройство в виде кольца 14 с шарнирно установленными скребками 15. Печь содержит также прнв.од 5, обеспечивающий возвратно-поступательное движение колосникового узла

1

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для термического обезвреживания твердых отходов, образующихся на территориях промпредприятий.

Цель изобретения - повьшгение эффективности сжигания.

На фиг. 1 представлена печь, общий вид; на фиг. 2 - колосниковый узел; на фиг. 3 и 4 - то же, в край- нем верхнем и нижнем положениях.

Печь для сжигания твердых отходов состоит из камеры 1 сгорания, в верхней части которой расположен загрузоный шлюз 2, служащий для подачи тве дых отходов и предотвращающий выброс пламени и дымовых газов в помещение, в нижней части - разгрузочное устройство 3, служащее для отвода золы и juinaKa..

В средней части камеры 1 сгорания размещен колосниковый узел 4, управлемый приводом 5. Колосниковый узел 4 может быть выполнен, например, круглым. Он состоит из набора цепей 6, закрепленных концами на внутренней поверхности камеры 1 сгорания (указанные цепи могут быть снабжены

дополнительными элементами, например, промежуточными стягивающими

звеньями 7 и т.п.). Цепи 6 пропущены через втулку 8 вогнутой формы, соединенную со штоком 9 (шток 9 может быть выполнен полым или литым) радиальными перемычками 10. Втулка 8 разделяет колосниковый узел 4 на две зоны: зону основного горения, ограниченную верхними ветвями 11 цепей 6 и колпаком 12 (служащим для предотвращения попадания отходов в по- лость втулки 8) и зону дожига, ограниченную нижними ветвями 13 цепей 6 и втулкой 8.

4 и разгрузочного устройства 3. Втулка 8, совершающая возвратно-поступа- тель)юе движение, пропускает цепи 6 через себя, поднимая или опуская их, что вызывает радиальное перемещение отходов и их интенсивное перемешивание . 4 ил.

0

0

5 0

5

В нижней части камеры 1 сгорания размещено разгрузочное устройство 3, представляющее собой кольцо 14, жестко связанное со штоком 9, к которому шарнирно подвешены скребки 15, перемещающиеся по скатам 16 печи и сталкивающим золу и шлак к золоуда- ляю11 им отверстиям 17 и штока 9.

Камера 1 сгорания снабжена коллектором 18 с соплами 19-21, служащими для подачи воздуха в зоны горения. ,Цля поджигания отходов в камере 1 сгорания установлен запальник 22. Для удаления золы и щлака служит контейнер 23. С целью удаления негорючих материалов в боковых стенках камеры 1 выполнены разгрузочные заслонки 24 и 25.

Печь работает следующим образом.

При поступлении отходов через загрузочный шпюз 2 в камеру 1- сгорания оператор включает привод 5 и запальник 22. При этом втулка 8, совершающая возвратно-поступательное движение, пропускает цепи 6 через себя, поднимая верхние или нижние ветви 11 и 13 или опуская их. Изменение угла наклона верхних 11 или нижних 13 ветвей по отношению к горизонту от об до fJ вызывает радиальное перемещение сжигаемых отходов от периферии к центру и обратно и как следствие этого интенсивное перемешивание их. Углы наклона ветвей выбираются в зависимости от вида сжигаемых отходов и регулируются с помощью хода привода 5.

Недогоревшие частицы, провалившиеся через прозоры верхних ветвей 11, попадают в зону дожига - на нижние ветви 13, где они подвергаются ана- логичлым воздействиям. Зола и шлак, образовавшиеся в зонах горения, 7

проваливаются через прозоры нижних ветвей 13 и попадают на скат 16 печи, по которому скребки 15 совершают возвратно-поступательное движение в такт со штоком 9.

При движении вниз скребки 15 перемещают золу и шлак к золоудаляющим отверстиям 17 штока 9. Через золоуда- ляющие отверстия 17 зола и шлак выводятся из печи в контейнер 23. Периодически производится очистка верхних 11 и нижних 13 ветвей от несгораемых предметов через заслонки 24 и. 25 при верхнем положении штока 9.

I

Наличие втулки вогнутой формы и пропущенных через нее цепей при возвратно-поступательном движении вызывает радиальное перемещение сжигаемых отходов по ветвям цепей от периферии к центру и наоборот, что обеспечивает эффективное перемешивание сжигаемьк отходов последовательно в зоне основного горения и зоне дожи- га колосникового узла, а также равномерный доступ воздуха к их отдельным частям.

Наличие кольца со скребками, штока с золоудаляющими отверстиями и их возвратно-поступательное движение приводит к своевременной и порцион5

О

5

0

5

0

ной выгрузке прогоревших отходов (зо-. лы и шлака).

Конструкция устройства позволяет повысить эффективность сжигания за счет интенсивного перемешивания сжигаемых отходов и равномерного поступления воздуха к каждой частице, а также своевременной и порционной выгрузки золы и шлака.

Формула изобретения

Печь для сжигания твердых отходов, содержащая камеру сгорания,в верхней части которой расположен загрузочный шлюз и дымовая труба, в средней - колосниковый узел в виде набора цепей, закрепленных концами на внутренней поверхности камеры сгорания, с приводом, а в нижней - разгрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания, она снабжена втулкой изогнутой формы, через которую пропущены цепи, а разгрузочное устройство выполнено в виде кольца с шарнирно установленными скребками, расположенного на штоке, в нижней части которого выполнены золоудалякчгд1е отверстия, причем втулка соединена со штоком радиальными перемычками,

б

Фаг.2

Ч{6,1М,Ю).

,15,1В,П)

Ш7,8.в.Ю)

Фиг.З

Составитель Т.Лепахина Редактор М.Бланар Техред А.Кравчук

Заказ 605/43 Тираж 495Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов

Изобретение касается охраны окружающей среды и может быть использовано для .термического обезвреживания промьшшенных отходов на территориях промпредприятий. Цель изобретения - повышение эффективности сжигания. Печь содержит камеру 1 сгорания, в средней части которой размещен колосниковый узел 4 из набора цепей 6, пропущенных через втулку 8 вогнутой формы, соединенную со штоком 9 ради- (Л ГчЭ со ел N ot