Установка для мойки оборудования от загрязнений Советский патент 1987 года по МПК B08B3/10 

сионная смесь, заполняющая полости камер 1 и 2, где производится предварительная мойка оборудования.- Затем, после слива загрязненного раствора, по трубопроводу 11 подается воздух в камеру 1, вследствие этого из камеры 1 раствор передавливается в камеру 2, а избыток воздз ха стравливается по трубопроводу 14, Таким образом, в камере 2 оборудование оказывается полностью погруженным в раствор. Затем,

1

Изобретение относится к мойке оборудования сложной конфигурации от активных загрязнений.

Цель изобретения - уменьшение отходов при мойке оборудования от активных загрязнений.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - пульсатор, разрез на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2, ротор пульсатора; на,фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, статор пульсатора.

Установка содержит герметичные моечные камеры 1 и 2 с нагревателями 3 и пароэмульсионньГми форсунками 4, к которым подсоединены трубопроводы пара 5 с отсечным вентилем 6 и моющего раствора 7 с отсечным вентилем 8. К ваннам по п;соединен, трубопровод подачи моющего раствора 9 с отсечным вентилем 10.

К верхней части каждой из камер подключены трубопроводы подачи сжатого воздуха 11 с отсечными вентилями 12 и 13, трубопровод 14 .стравливания воздуха с отсечными вентилями 15, .16 и трубопроводы 17, 18 пульсатора 19 через отсечные вентили 20, 21. К нижней части каждой из камер подключены трубопроводы 17, 18 пульсатора 19 через отсечные вентили 22 и 23, трубопровод слива отработавшего раствора 24 с отсечными вентилями 25, 26 и трубопровод 27, .соединяющий камеры 1 и 2.

Пульсатор 19 состоит из корпуса 28 с вмонтированным в него статором 29, На крышке корпуса установлен двигатель 30, выходной вал которого соединен через поджимное устройство 31 с ротором 32. В роторе выполнень цент

6241

наоборот, воздух подается в камеру 2 и раствор передавливается в камеру 1. Совместно с процессом перекачивания раствора из одной камеры в другую и во время процесса мойки на жидкость накладывают пульсатором дополнительные колебания. Данная установка позволяет удешевить переработку и захоронение жидких отходов, благодаря снижению почти в 2 раза их удельного количества. 1з.п.ф-лы,4ил.

ральный 33 и боковой 34 каналы. На статоре расположены раздаточные каналы 35 и 36, соединенные с трубопроводами 17 и 18, каналы подачи сжатого воздуха 37 и 38, соединенные через коллектор с трубопроводом подачи воздуха 11, и центральное отверстие 39 С разгрузочными пазами 40, соединенное с трубопроводом 14 стравливания воздуха.

J5

20

Установка работает следующим образом.

При открывании отсечных вентилей 6 и 8 пар и моющий раствор поступают по трубопроводам 5 и 7 в пароэмуль- сионные форсунки 4, где образуют, па- роэмульсионную смесь, заполняющую полости камер 1 и 2 с установленным в них очищаемым оборудованием. Это позволяет произвести предварительную очистку, используя минимальное количество моющего раствора. Сконденси25 ровавшийся сильно загрязненный раствор сливается по трубопроводу 24 через отсечные вентили 25 и 26. Далее по трубопроводу 9, через отсечной вентиль 10 полости камер 1 и 2 напоjQ ловину заполняются моющим раствором. По трубопроводу 11 через открытый отсечной вентиль 12 подается воздух в полость камеры 1. При этом отсечные вентили 13 и 15 закрыты, а вентиль 16 открыт. Вследствие этого, из

полости камеры 1 моющий раствор передавливается по трубопроводу 27 в камеру 2, а избыток воздуха из ванны 2 стравливается через отсечной вентиль 16 по трубопроводу 14 стравливания воздуха. Таким образом, в камере 2

40

312

часть оборудования, подлежащая отмывке, оказывается полностью погруженной в моющий раствор. Затем отсечные вентили 12 и 16 перекрываются, а вентили 13 и 15 открываются. При этом воздух по трубопроводу 11 подается в камеру 2, а из камеры 1 по трубопроводу 14 стравливания воздуха через-отсечной вентиль 15 стравливается Моющийраствор заливает рабочую часть манипулятора в камере 1. Затем процесс повторяется. При необходимости отмывки оборудования горячим моющими растворами в процессе работы установки пользуются нагревателем 3. Одновременно при помощи пульсатора 19 на моющий раствор накладываются дополнительные колебания.

Пульсатор 19 работает следующим образом. Вращение выходного вала двигателя 30, укрепленного на крышке корпуса пульсатора 28, передается че

. рез поджимное устройство 3 на ротор ;32, Поджимное устройство 31 прижимает ротор 32 к статору 29, обеспечивая герметичное перекрытие раздаточных каналов пульсатора. Ротор пульсатора вращается против часовой стрелки. От

сечные вентили 20 и 21 закрыты, а вентили 22 и 23 открыты. По трубопроводу 11 воздух через каналы 34, 35 и 37 подается в трубопровод 17, вытесняя яз него часть моющег о раствора. При вращении ротор 32 отсекает канал 37 от канала 35, при этом канал 34 имеет в себе зону повышенного давления, стремящуюся перекосить ротор. Затем канал 34 смещается с пазом и избыток воздуха стравливается через отверстие 32 в трубопровод стравливания воздуха 14. Одновременно канал 33 совмещается с каналом 35 и избыток воздуха из трубопровода 17 стравливается через отверстие 39 в . трубопровод 14. Далее канал 34 совмещается с каналами 36 и 38, воздух подается в трубопровод 18, вытесняя из него часть моющего раствора. При вращении ротор 32 отсекает канал 3.6 от канала 38, при этом канал 34 имеет в себе зону повышенного давления, стремящуюся перекосить ротор. Затем канал 34 совмещается с пазом 40 и избыток воздуха стравливается через отверстие 39 в трубопровод 14. Одновременно канал 33 совмещается с каналом 36 и избыток воздуха из трубопровода Ш стравливается через от

верстие 39 в трубопровод стравливания воздуха 14. Затем процесс повторяется. При необходимости полностью исключить попадание радиоактивных аэрозолей в рабочее помещение уста- норка может работать в вакуумном режиме. Вакуум создается в трубопроводе 11, отсечные вентили 22 и 23 закрываются, а вентили 20 и 21 открываются .

Изобретение позволяет значительно удешевить переработку и захоронение жидких отходов, благодаря снижению не менее чем в 2 раза их удельного количества, в результате попеременного передавливания моющего раствора из одной камеры в другую при первоначальном заполнении обеих камер мою- пщм раствором наполовину рабочего объема.

Формула изобретения I

5

0

5

0

5

0

5

1. Установка для мойки оборудова- от загрязнений, содержащая камеру для моющей жидкости, связанные с ней трубопровод подачи сжатого воздуха с образованием системы сообщающихся сосудов и трубопровод стравлива ния воздуха из камеры, и пульсатор, связанный с трубопроводом подачи сжа- ; того воздуха, отличающая- с я тем, что, с целью уменьшения отходов при мойке оборудования от активных загрязнений, она снабжена дополнительной камерой, связанной с трубопроводом стравливания воздуха, и дополнительным трубопроводом подачи сжатого ;воздуха, образующим с дополнительной камерой систему сообщающихся сосудов, при этом пульсатор связан с дополнительным трубопроводом подачи сжатого воздуха, а обе ка- ,меры соединены друг с другом с образованием между собой системы сообща- клцихся сосудов и каждая камера дополнительно соединена непосредственно с одним из трубопроводом подачи сжатого воздуха для периодического передавливания моющей жидкости из одной камеры в другуй.

2. Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что пульсатор выполнен роторного типа, причем в его статоре выполнено центральное отверстие, сообщающееся с трубопроводом стравливания воздуха, и радиальный паз, соединенный с центральным отверстием.

Фиг.г

А-А

33

fO

Редактор В. Ковтун

Составитель С. Мошкин

Техред В.Кадар Корректор Г. Решетник . ,

Заказ 701/12Тираж 542 , Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.

Изобретение позволяет уменьшить отходы при мойке оборудования от активных загрязнений за счет того, что две камеры для моющей жидкости 1 .и 2, соединены друг с другом с образованием системы сообщающихся сосудов. К камерам 1 и 2 подведен трубопровод подачи сжатого воздуха 11, трубопровод стравливания воздуха 14 и трубопроводы 17 и 18 пульсатора 19, также в камерах размещены нагреват ели 3 и пароэмульсионные форсунки 4. При подаче мокяцего раствора в пароэмульси- онные форсунки образуется пароэмуль77 20 fSlZ //N П X Х . ХГЛ N.. ff i (Л 4,. / J285Й1 (р«в/ ю UD 35 ю и