112
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности касается конструкции волочильных барабанов с водяным и воздушным охлаждением, предназначенным для волочения проволоки.
Цель изобретения - повьшение производительности путем интенсификации охлаждения.
На фиг.1 показан барабан, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Волочильный барабан содержит полый корпус 1, кожух 2, размещенный внутри корпуса, средство 3 подвода охладителя, кольцевые сегменты 4 с радиальными наружными ребрами 5, Кольцевые сегменты свободно расположены между кожухом и внутренней поверхностью корпуса, соосно с ними. Кожух 2 жестко соединен с корпусом 1 В кожухе вьтолнены отверстия. 6 для отвода охладителя.
Устройство работает следующим образом.
С помощью средств подвода 3 охладитель, например вода, заполняет пространство между кожухом и корпусом. Барабан разгоняют до рабочей скорости. Под действием центробежной силы кольцевые сегменты 4 прижимают
ся к внутренней поверхности корпуса 1. При этом ребра 5 кольцевых сегментов 4, контактируя с корпусом, отводят тепло.
В переходных режимах работы барабана - торможение, разгон - кольцевые сегменты 4 совершают вращательное движение, выскребая с поверхности барабана накипь. Обеспечение очистки внутренней поверхности корпуса увеличивает теплообмен, что способствует интенсификации охлаждения и позволяет повысить производительность волочения.
Формула изобретения
Волочильный барабан, содержащий полый корпус, кожух ,средства подвода и отвода охлаждающей среды, элементы для очистки внутренней поверхности барабана, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения производительности путем интенсификации охлаждения, элементы для очистки выполнены в виде кольцевых сегментов с радиальными наружными ребрами, расположенньши между кожухом и внутренней поверхностью барабана, соосно с ними.
Редактор В.Ковтун
Составитель Р.Гаврюшина Техред В.Кадар
Заказ 701/12
Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л.Патаи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волочильный барабан | 1982 |
|
SU1052302A1 |
Волочильный барабан | 1984 |
|
SU1222346A1 |
Волочильный барабан с жидкостными ВОздушНыМ ОХлАждЕНиЕМ | 1978 |
|
SU801928A1 |
Волочильный барабан | 1981 |
|
SU1005973A1 |
Устройство для охлаждения проволоки при волочении | 1976 |
|
SU930812A1 |
Волочильный барабан | 1982 |
|
SU1053922A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА С ВОЛНОВЫМ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИМ ЦИКЛОМ | 1994 |
|
RU2084643C1 |
Циклон-охладитель | 1981 |
|
SU1086307A1 |
Волочильный барабан | 1983 |
|
SU1072945A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильным барабанам, работающим с охлаждением. Цель изобретения - повьшение производительности путем интенсификации охлаждения. Барабан содержит полый корпус 1, размещенный внутри него кожух 2, кольцевые сегменты 4 с радиальными наружными ребрами 5. Кожух 2 жестко соединен с корпусом 1 и в нем выполнены отверстия 6 для отвода охладителя. Кольцевые сегменты 4 свободно расположены между кожухом 2 и внутренней поверхностью корпуса 1 соосно с ними. Подают охладитель, заполняя пространство между корпусом и кожухом. Барабан разгоняют до рабочей скорости. Под действием центробежной силы кольцевые сегменты, контактируя с корпусом, отводят тепло. В переходных режимах работы барабана (торможение, разгон) кольцевые сегменты совершают вращательное движение, производя очистку внутренней поверхности корпуса. Это увеличивает теплообмен - 2 ил. /I-/J о 9 сл с ю сд
Устройство для охлаждения волочильного барабана | 1973 |
|
SU445489A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Волочильный барабан | 1981 |
|
SU971550A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1984-10-07—Подача