Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к гибке труб, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение качества гибки труб преимуш,ественно на малые радиусы.
Способ заключается в том, что сначала в трубу на часть ее сечения вводят один легкоплавкий наполнитель, а после его затвердевания в остальную часть вводят другой более пластичный наполнитель. В качестве наполнителей можно использовать по- лиэтиленгликоль и парафин. При гибке менее пластичный материал располагают со стороны меньшего радиуса гиба.
При использовании различающихся по твердости и определенно расположенных по сечению трубы наполнителей нарушают симметрию жесткости трубы относительно ее оси и в результате при пластическом изгибе нейтральный слой гибки смешается в сторону наполнителя с большей твердостью. При смещении нейтрального слоя к внутреннему контуру гибки трубы уменьщается сжатие внутреннего контура, что предупреждает образование гофр и позволяет производить гиб- ку на малые радиусы.
Варьированием расположения двух наполнителей, их твердостью и процентным соотношением, а также пластичностью можно задавать необходимое сжатие внутреннего контура гибки трубы и растяжение наружного.
Пример. Проводилась гибка трубы 0 100 мм с толщиной стенки 0,8 мм из алюминия марки АМГ2м на радиус гибки ЗД и угол 20° на универсальном прессе ПГ-25 прокаткой.
Один торец трубы закрывали герметичной алюминиевой заглушкой, а другой закрывали заглушкой с отверстием для заливки наполнителя.
Трубу заполняли в горизонтальном положении наполовину расплавленным полиэти- ленгликолем. После охлаждения остальную часть трубы в вертикальном положении заполняли расплавленным парафином. После охлаждения наполнителей гибку производили со стороны расположения полиэтилен- гликоля на прессе ПГ-25 прокаткой универсальными роликами. В результате была
получена качественная труба с радиусом гибки 300 мм. Для проверки утонения наружного контура гибки труба была разрезана вдоль и было измерено утонение. Утонение трубы составило 8% (допустимое утонение для изогнутых труб 20%). Гофры на трубе отсутствовали.
Для сравнения проводилась гибка с одним наполнителем - полиэтиленгликолем. В результате, при прочих равных условиях,
уже при гибке на угол 12° произошел разрыв трубы по наружному контуру. При гибке с использованием в качестве наполнителя парафина при угле гибки 14° образовались гофры по внутреннему контуру
гибки.
Применение комбинированных наполнителей возможно многократно, так как ввиду разного удельного веса они не смешиваются при выплавке и пригодны для дальнейшего использования.
Использование способа гибки труб обеспечивает по сравнению с существующими способами возможность гибки труб на универсальном оборудовании с радиусом гибки менее 5Д, что позволяет экономить на изготовлении специальной оснастки к трубоги- бочному станку и времени на подготовку производства, а также увеличение ресурса работы труб в 1,5-2 раза за счет сохранения качества внутренней поверхности трубы по сравнению с изготовлением трубы
на трубогибочном станке методом наматывания с дорном.
Формула изобретения
1. Способ гибки труб, заключающийся в
заполнении трубы составным легкоплавким наполнителем, гибке и удалении наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки, преимущественно на малый радиус, сначала заполняют часть
трубы по сечению первым наполнителем, охлаждают до твердого состояния, а затем оставшуюся часть заполняют более пластичным, по сравнению с первым, наполнителем, причем первый наполнитель располагают со стороны меньшего радиуса гиба. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве первого легкоплавкого наполнителя используют полиэтиленгликоль, а второго - парафин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гибки труб | 1986 |
|
SU1459761A1 |
СПОСОБ ГИБКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 1989 |
|
RU1741344C |
Способ гибки труб | 1978 |
|
SU727268A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ С ОБРАЗОВАНИЕМ КОЛЕН ПОВТОРЯЮЩЕЙСЯ ФОРМЫ | 2013 |
|
RU2534483C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 1987 |
|
RU1466084C |
Способ гибки полых заготовок с дном | 1978 |
|
SU749492A2 |
Способ изготовления крутоизогнутого колена из трубной заготовки | 1991 |
|
SU1766556A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354478C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ВОЛНОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2663921C1 |
Дорн для гибки тонкостенных волноводов прямоугольного сечения | 2021 |
|
RU2775766C1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности. Изобретение позволит повысить качество гибки труб преимущественно на малый радиус за счет применения составного легкоплавкого наполнителя с разной степенью твердости, например полиэтиленгликоля и парафина. Сначала трубу заполняют одним наполнителем, а после его затвердевания - другим, причем менее пластичный наполнитель располагают со стороны меньшего радиуса гиба. Варьированием расположения наполнителей, их твердостью и процентным соотношением, а также пластичностью можно задавать необходимое сжатие внутреннего контура гибки трубы и растяжение наружного. 1 з.п. ф-лы. |С ;о О5 Is5 О5 ю
Авторское свидетельство СССР № 761070, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1986-01-13—Подача