Способ гибки труб Советский патент 1987 года по МПК B21D9/15 

Описание патента на изобретение SU1296262A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к гибке труб, и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества гибки труб преимуш,ественно на малые радиусы.

Способ заключается в том, что сначала в трубу на часть ее сечения вводят один легкоплавкий наполнитель, а после его затвердевания в остальную часть вводят другой более пластичный наполнитель. В качестве наполнителей можно использовать по- лиэтиленгликоль и парафин. При гибке менее пластичный материал располагают со стороны меньшего радиуса гиба.

При использовании различающихся по твердости и определенно расположенных по сечению трубы наполнителей нарушают симметрию жесткости трубы относительно ее оси и в результате при пластическом изгибе нейтральный слой гибки смешается в сторону наполнителя с большей твердостью. При смещении нейтрального слоя к внутреннему контуру гибки трубы уменьщается сжатие внутреннего контура, что предупреждает образование гофр и позволяет производить гиб- ку на малые радиусы.

Варьированием расположения двух наполнителей, их твердостью и процентным соотношением, а также пластичностью можно задавать необходимое сжатие внутреннего контура гибки трубы и растяжение наружного.

Пример. Проводилась гибка трубы 0 100 мм с толщиной стенки 0,8 мм из алюминия марки АМГ2м на радиус гибки ЗД и угол 20° на универсальном прессе ПГ-25 прокаткой.

Один торец трубы закрывали герметичной алюминиевой заглушкой, а другой закрывали заглушкой с отверстием для заливки наполнителя.

Трубу заполняли в горизонтальном положении наполовину расплавленным полиэти- ленгликолем. После охлаждения остальную часть трубы в вертикальном положении заполняли расплавленным парафином. После охлаждения наполнителей гибку производили со стороны расположения полиэтилен- гликоля на прессе ПГ-25 прокаткой универсальными роликами. В результате была

получена качественная труба с радиусом гибки 300 мм. Для проверки утонения наружного контура гибки труба была разрезана вдоль и было измерено утонение. Утонение трубы составило 8% (допустимое утонение для изогнутых труб 20%). Гофры на трубе отсутствовали.

Для сравнения проводилась гибка с одним наполнителем - полиэтиленгликолем. В результате, при прочих равных условиях,

уже при гибке на угол 12° произошел разрыв трубы по наружному контуру. При гибке с использованием в качестве наполнителя парафина при угле гибки 14° образовались гофры по внутреннему контуру

гибки.

Применение комбинированных наполнителей возможно многократно, так как ввиду разного удельного веса они не смешиваются при выплавке и пригодны для дальнейшего использования.

Использование способа гибки труб обеспечивает по сравнению с существующими способами возможность гибки труб на универсальном оборудовании с радиусом гибки менее 5Д, что позволяет экономить на изготовлении специальной оснастки к трубоги- бочному станку и времени на подготовку производства, а также увеличение ресурса работы труб в 1,5-2 раза за счет сохранения качества внутренней поверхности трубы по сравнению с изготовлением трубы

на трубогибочном станке методом наматывания с дорном.

Формула изобретения

1. Способ гибки труб, заключающийся в

заполнении трубы составным легкоплавким наполнителем, гибке и удалении наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки, преимущественно на малый радиус, сначала заполняют часть

трубы по сечению первым наполнителем, охлаждают до твердого состояния, а затем оставшуюся часть заполняют более пластичным, по сравнению с первым, наполнителем, причем первый наполнитель располагают со стороны меньшего радиуса гиба. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве первого легкоплавкого наполнителя используют полиэтиленгликоль, а второго - парафин.

Похожие патенты SU1296262A1

название год авторы номер документа
Способ гибки труб 1986
  • Глухов Борис Николаевич
  • Фролов Сергей Григорьевич
  • Рыбачкина Раиса Александровна
  • Абрамова Вера Николаевна
  • Щекотов Аркадий Ильич
SU1459761A1
СПОСОБ ГИБКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ 1989
  • Захарченко Н.Д.
  • Егоров В.Г.
  • Егоров Г.В.
RU1741344C
Способ гибки труб 1978
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
SU727268A1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ С ОБРАЗОВАНИЕМ КОЛЕН ПОВТОРЯЮЩЕЙСЯ ФОРМЫ 2013
  • Воронков Александр Васильевич
  • Логунов Леонид Петрович
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Шемонаева Елена Сергеевна
RU2534483C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ 1987
  • Захарченко Н.Д.
  • Егоров В.Г.
RU1466084C
Способ гибки полых заготовок с дном 1978
  • Крыжный Григорий Кириллович
  • Мацукин Юрий Георгиевич
  • Бреев Борис Иванович
  • Вороной Анатолий Иванович
  • Светашов Вадим Дмитриевич
  • Краснокутский Анатолий Михайлович
SU749492A2
Способ изготовления крутоизогнутого колена из трубной заготовки 1991
  • Ситало Анатолий Иванович
  • Письмеров Владимир Валерьевич
SU1766556A1
СПОСОБ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Панкратов Андрей Викторович
  • Прейс Владимир Викторович
RU2354478C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ВОЛНОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ 2017
  • Агашкин Сергей Викторович
  • Ивановский Владимир Иванович
  • Ушаков Александр Ревович
  • Михнёв Михаил Михайлович
RU2663921C1
Дорн для гибки тонкостенных волноводов прямоугольного сечения 2021
  • Агашкин Сергей Викторович
  • Ивановский Владимир Иванович
RU2775766C1

Реферат патента 1987 года Способ гибки труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности. Изобретение позволит повысить качество гибки труб преимущественно на малый радиус за счет применения составного легкоплавкого наполнителя с разной степенью твердости, например полиэтиленгликоля и парафина. Сначала трубу заполняют одним наполнителем, а после его затвердевания - другим, причем менее пластичный наполнитель располагают со стороны меньшего радиуса гиба. Варьированием расположения наполнителей, их твердостью и процентным соотношением, а также пластичностью можно задавать необходимое сжатие внутреннего контура гибки трубы и растяжение наружного. 1 з.п. ф-лы. |С ;о О5 Is5 О5 ю

Формула изобретения SU 1 296 262 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296262A1

Авторское свидетельство СССР № 761070, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 296 262 A1

Авторы

Глухов Борис Николаевич

Фролов Сергей Григорьевич

Климина Виктория Анатольевна

Даты

1987-03-15Публикация

1986-01-13Подача