Способ нарезания круговых зубьев зубчатых колес в условиях непрерывного деления Советский патент 1987 года по МПК B23F9/02 

Описание патента на изобретение SU1296327A1

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к нарезанию круговых зуббев зубчатых колес.

Цепь изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей,

На фиг, 1 схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа;,на фиг, 2 - то же, .вид сбоку; на фиг. 3 - процесс формообразования зубьев для зубчатой передачи с локализованным пятном контакта; на фиг. 4 - один из вариантов конструктивной реализации способа.

Устройство состоит из двух планшайб 1 и 2 с выступами 3, на которых установлены группы резцов 4 с шагом t ii . m, где m - модуль нарезаемого колеса по спиралям Архимеда 5 и 6 одного направления. Кинематическая связь между планшайбами осуществляется от приводного вала 7 устройства и пары зубчатых колес 8 и 9. Резцы,закрепленные на левой планшайбе, формируют правую боковую поверхность зуба, а резцы правой планшайбы - левую боковую поверхнос зуба.

Во время обработки планшайбы 1 и 2 с синхронизирующими колесами вращаются, причем синхронизирующие колеса 8 и 9 обеспечивают постоянный сдвиг планшайб на угол, равный .Режущие кромки резцов 4 располагаются на выступах планшайб по одинаково направленным спиралям Архимеда, что позволяет создать движение обката без поступательного перемещения оси резцовой головки в направлении делительной плоскости, а при вращении планшайб в противоположные стороны режущие кромки образуют в делительной плоскости обрабатываемого колеса 10 бочкообразную производящую рейку. Количество резцов в каждой группе соответствует количеству витков спирали Архимеда, что обеспечивает одновременное, профилирование нескольких смежных поверхностей зубьев, при этом параметры кривизны боч- кообраз.ности зависят только от радиусов вращения режущих кромок инстру

0

5

мента и не зависят от параметров спирали Архимеда.

Один из вариантов устройства (фиг. 4) представляет собой резцовую

5 головку, состоящую из планшайб 1 и 2, имеющих выступы с расположенными на них резцами 4 по одинаково нап- равленньгм спиралям Архимеда, установленных на валах 7 и 11. Валы 7

O и 11 связаны- между собой кинематически зубчатыми колесами 8 и 9, установленными на этих валах. Зубчатые колеса 8 и 9 имеют одинаковое число зубьев и обеспечивают компен сацию бокового зазора, что повышает точность обработки за счет исключения вибраций.Относительное распо- ложение планшайб 1 и 2 доллсно быть таким, чтобы обеспечить расположение выступов одной планшайбы между впадинами другой. Резцовая головка крепится фланцем корпуса 12 к корпусу шпиндельного узла станка и приводится в движение от шпинделя станка, имеющего цепь непрерывного деления через вал 7 с коническим хвостовиком.

Предлагаемый способ обработки круговых и бочкообразных зубьев позволяет повысить производительность обработки за счет применения унифи- цир эванного режущего инструмента. Формула из.обретения

5 Способ нарезания круговых зубьев зубчатых колес в условиях непрерывного деления инструментом со спиральной формообразующей поверхностью, враш;ающимся вокруг собственной оси, перекрещивающейся колеса под углом

ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей ин-; струмент выполняют в виде двух, планшайб с равномерно расположенными по окружности выступами, на которых размещают по одинаково направленным спиралям режущие элементы, при этом планшайбам сообщают вращение в противоположные стороны с постоянным

0

0

5

0

с осью вращения 90 , о т л и ч асдвигом фаз на угол

и

Z

где Z число выступов каждой планшайбы.

TW/

ftllmMtMIM

/

/2 ФигЛ

Составитель И.Кузнецова Редактор Э.Слиган Техред А.Кравчук Корректор О.Луговая

Заказ 703/16 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1296327A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФОРМОЙ ЗУБЬЕВ 2007
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Артамонов Валерий Дмитриевич
  • Золотухина Ольга Леонидовна
RU2347650C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Сидоренко А.К.
  • Лобанов Н.А.
RU2074062C1
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМОЙ ЗУБЬЕВ 2012
  • Маликов Андрей Андреевич
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Артамонов Валерий Дмитриевич
  • Золотухина Ольга Леонидовна
RU2502585C1
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА И СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ 2010
  • Демидов Валерий Васильевич
  • Демидова Елена Валерьевна
RU2444420C2
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 2009
  • Грязев Михаил Васильевич
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Артамонов Валерий Дмитриевич
  • Золотухина Ольга Леонидовна
RU2406595C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ШЕВИНГОВАНИЕМ-ПРИКАТЫВАНИЕМ 2008
  • Маликов Андрей Андреевич
  • Валиков Евгений Николаевич
  • Ямников Александр Сергеевич
  • Сидоркин Андрей Викторович
RU2369469C1
Способ обработки зубчатых колес 1990
  • Жужжалкин Геннадий Васильевич
  • Азеев Виктор Константинович
SU1797530A3
СПОСОБ ЗУБОНАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ОБКАТА 2010
  • Грязев Михаил Васильевич
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Артамонов Валерий Дмитриевич
  • Кондрашов Владимир Александрович
RU2447974C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2004
  • Михайлов Геннадий Иванович
RU2275277C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 296 327 A1

Реферат патента 1987 года Способ нарезания круговых зубьев зубчатых колес в условиях непрерывного деления

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к наре- занию круговых зубьев зубчатых колес. Способ позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности его применения. Изобретение позволяет осуществить нарезание зубьев зубчатых колес в условиях непрерывного деления инструментом, вращающимся вокруг собственной оси, перекрещивающейся с осью вращения обрабатываемого колеса. Инструмент вьшолняют в виде двух планшайб 1 и 2 с равномерно располо- женными по окружности выступами 3, на которых размещают по одинаково направленным спиралям режущие элементы 4, при этом планшайбам сообщают вращение в противоположные стороны с постоянным сдвигом фаз на угол (Г : Z, где z - число выступов каждой впадины. 4 ил. СЛ Риг./

Формула изобретения SU 1 296 327 A1

SU 1 296 327 A1

Авторы

Сухоруков Юрий Николаевич

Беляков Федор Васильевич

Щекин Борис Михайлович

Мацей Руслан Афанасьевич

Добринский Александр Глебович

Даты

1987-03-15Публикация

1985-07-09Подача