(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Установка для мойки изделий | 1981 |
|
SU1018725A1 |
ТОРМОЗНОЙ БЛОК ДИСКОВОГО ТОРМОЗА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2014 |
|
RU2556824C1 |
Механизм пробела пишущей машины | 1983 |
|
SU1123893A1 |
Машина для мойки емкостей | 1975 |
|
SU559739A1 |
Устройство для мойки деталей | 1986 |
|
SU1335338A1 |
Механизм пробела пишущей машины | 1981 |
|
SU1050900A1 |
Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала | 1978 |
|
SU770827A1 |
Кромкообразователь к ткацкому станку для выработки ткани переменной ширины | 1975 |
|
SU742496A1 |
Устройство для вырубки заготовок из листовой резины | 1977 |
|
SU707819A1 |
I
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для очистки деталей и узлов различной формы и конфигурации от технологических загрязнений.
Изобретение может быть использовано для консервации и расконсервации деталей и узлов.
Известны установки для мойки деталей, содержащие ванну для рабочей жидкости, нагреватели, контейнер для загрузки деталей и механизм с пневмоприводом, обеспечивающий погружение контейнера в жидкость и сообщающий ему возвратно-поступательные перемещения внутри жидкости.
Цель изобретения - повыщепие качества и производительности очистки.
Указанная цель достигается тем, что в установке, содержащей ванну для рабочей жидкости, пневмопривод, контейнер для деталей, установленный на кронщтейнах, связанных с пневмоприводом, контейнер установлен на двух полуосях с возможностью вращения и связан через рычажно-храповой механизм, установленный на одной из полуосей, с подпружиненным упором, смонтированным на внутренней стенке ванны.
На приведенном чертеже показана установка, общий вид.
Установка имеет ванну 1, которая заполняется рабочей жидкостью. В нижней части ванны установлены нагреватели 2, обеспечивающие нагрев рабочей жидкости посредством теплоносителя 3. Сзади ванны установлен пневмопривод 4, щток которого соединен с кареткой 5. Каретка 5 перемещается по направляющим 6. К каретке жестко прикреплены кронштейны 7, на которых на полуосях 8 установлен контейнер 9, с возможностью вращения. На одной из смонтированы храповое колесо 10, жестко связанное с контейнером, и рычаг 11 с собачкой 12, взаимодействующий с подпружиненным упором 13. Упор 13 смонтирован на внутренней стенке ванны 1. На кронштейне 7 установлена еще
одна собачка 14, предотвращающая обратное вращение контейнера, и прзжина 15, возвращающая рычаг 11 в исходное положение.
Для закрепления деталей контейнер снабжен плавающей крыщкой 16.
Установка работает следующим образом.
Детали загрул аются в контейнер 9 и зажимаются крышкой 16. При включении цикла работы контейнер 9 погружается в ванну 1 с жидкостью и совершает возвратно-пост шательные колебания с амплитудой от 50 до 100 мм и частотой 40-60 колебаний в минуту. При каждом движении вниз рычаг упирается в упор 13 и с помощью собачки 12 поворачивается храповик с контейнером на 1-2
чуба в зависимости от а.мплитуды.
При повороте храповика за один ход на 15-20° при частоте 40-60 колебаний в минуту контейнер повернется за минуту на 3-3,5 оборота.
Формула изобретения
прерывистого вращения и связан с кронштейнами посредством двух расположенных в горизонтальной плоскости полуосей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-04-19—Подача