1
Изобретение относится к области гидроабразивной обра ботки деталей.
Известны устройства для гидроабразивной зачистки деталей, закденленных в приспособлении, упруго установленном в рабочей камере, заполненной гидроабразивной -суспензией, и получающим колебагельпые движения от вибратора 1.
Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество зачистки деталей.
Цель изобретения - повышение качества обработки путем сообщения приснособлению с Обрабатываемыми деталями дополнительного возвратно-поступательного движения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного движения, вылолненпым в виде пневмоцилиндра, на. штоке которого закреплен вибратор, сообщающий приспособлению с обрабатываемыми деталями колебательное движение.
На чертеже изо бражено устройство для зачистки деталей, разрез с пневматической схемой.
Устройство для зачистки деталей содержит приспособление 1, в которое устанавливаются обрабатываемые детали 2.
Камера 3 заполняется гидроабразивной
суспензией 4. Приспособление 1 закрепляется на штоке 5, который через 6, диск 7 и стойку 8 жестко связан с штоком 9 пневмоцилиндра 10, на котором имеются два упора 11 и 12.
Камера 3 закрывается крышкой 13 с помощью осей 14 через пружины 15. Оси 14 одним концом жестко скреплены с крышкой 13, другим через пружины 15 и гайки
16 с кронштейном: 17. Кроиштейн 17 жестко связан с штоками 18 пневмоцилиндров 19. На штоке 9 установлен вибратор 20, на штоке 5 - якорь 21 вибратора. Пневмоцилиндр 10 жестко скреплен с кронштейном
17. На дне камеры 3 установлены штуцера Й2 для подвода сжатого воздуха и лучшего и равномерного перемешивания гидроабразивной суспензии. Работа устройства.
После открытия вентиля 23 сжатый воздух проходит по трубоироводам 24 через фильтр 25, регулятор 26 давления, маслораспылитель 27, обратные клапаны 28, штуцера 22, попадает в камеру 3 и перемеши
вает в ней гидроабразивную суспензию. Затем производят загрузку деталей 2 з прИСпосОбление 1, которое в это время находится над камерой 3. После кратковременного нажатия на
кран 29 происходит переключение воздухораспределителя 30, он подает воздух в верхнюю полость цилиндров 19. Кронштейн 17, скрепленный с штоками 18 пневмоцилиндров 19, перемещается вниз, опускает приспособление 1 с деталями 2 в камеру 3 и закрывает ее подпружиненной крышкой 13. При этом кронштейн 17 нажимает на конечный выключатель 31 и включает в работу вибратор 20, который через лружины 6 сообш,ает штоку 5, а вместе с ним и приспособлению 1 с деталями 2 винтовые колебательные возвратно-поступательные движения.
Одновременно с этим упор 12 открывает нормально закрытый край 32, переключает воздухораспределители 33 и 34, подает воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 10 и поднимает приспособление 1 с деталями 2 до упора И. После нажатия упором И на нормально закрытый кран 35 происходит переключение воздухораспределителей .33 и 34, и воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 10.
Таким образом, приспособление 1 с деталями 2 совершает в гидроабразивной суспензии колебательные винтовые возвратнопоступательные движения и возвратно-поступательные вертикальные движения, приводяш,ие к механической з.ачистке деталей.
Одновременно с этим процессом зачистки деталей 2 идет интенсивное перемешивание гидроабразивной суспензии 4 сжатым воздухом, который подводится в камеру 3 через штуцера 22 и отводится в атмосферу через подпружиненную крышку 13 и зазор, имеюш,ийся между штоком 5 и отверстием в крышке 13, что улучшает зачистку и делает ее более равномерной.
После окончания зачистки реле 36 времени кратковременно включает электром.агнит 37, который открывает нормально закрытый кран Э8, переключает воздухораспределитель 30, воздух подается в нижнюю часть пневмоцилиндров 19, кронштейн 17 вместе с приспособлением I поднимается и останавливается над камерой 3, где производится разгрузка и з агрузка приспособления новыМИ деталями.
Для повторения рабочего цикла нео бходимо только кратковременно нажать на кран 29.
Формула изобретения
Устройство для гидроа1бразивной зачисгки деталей, з,акрепленных в приспособлеНИИ, упруго установленном в рабочей камере, заполненной гидроабразивной суспензией, и получаюш,им колебательные движ-ения от вибратора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем сообщения приспособлению с обрабатываемыми деталями дополнительного возвратно-поступательного движения, устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного движения, выполненным в виде лневмоцилиндра, на штоке которого закреплен вибратор, сообщающий приспособлению с обра1батываемыми деталями колебательные движения.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка № 231567/25-08, кл. В 24С 3/16, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
j;
u
32
77rl
I I ,
tLi
741927
Л
15
75
tWK 20
/
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидроабразивной зачистки деталей | 1976 |
|
SU588103A1 |
Устройство для гидроабразивной обработки деталей | 1984 |
|
SU1266721A1 |
Устройство для вибрационной обработки длинномерных заготовок | 1985 |
|
SU1329953A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА БЛОКОВ ЦИЛИНДРОВ | 2000 |
|
RU2196038C2 |
Устройство для зачистки выводных концов электрических катушек | 1980 |
|
SU930465A1 |
Устройство для групповой загрузки деталей | 1987 |
|
SU1537454A1 |
УСТРОЙСТВО для ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ | 1965 |
|
SU173635A1 |
Устройство для зачистки внутренней поверхности трубы | 1990 |
|
SU1815164A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1976-05-12—Подача