Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона .
Цель изобретения - новышение надежности и упрощение конструкции.
На чертеже схематично изображен пневмовибратор, разрез,
Пненмовибратор состоит из корпуса 1 , к которому оппозитно прикреплены соосные штоки 2 и 3 с центральным каналом 4 и примыкающим к нему боковым каналом 5, В месте соединения каналов 4 и 5 расположен шариковый клапан 6, упруго связанный с корпусом 1 посредством калиброванной пружины 7, Канал 5 подключен через трубопровод 8 к источнику сжатого воздуха. На штоке 2 неподвижно закреплен поршень 9 с проточкой 10 и каналами 11, который размещен в цилиндре 12 с проточкой 13 и крышкой 14, а на шток е 3 неподвижно закреплен поршень 15 с проточкой 16 и каналами 17, размещенный в цилиндре 18 с проточкой 19 и крышкой 20. Цилиндры 12 и 18 упруго связаны соответственно с поршнями 9 и 15 при помощи пружин 21 и 22 а с корпусом 1 - посредством эластичных манжет 23 и 24, образуя с крышками 14 и 20 и поршнями 9 и 15 оппозитно расположенные рабочие камеры 25 и 26, при этом подпоршневые полости 27 и 28 соединены с атмосферой чере каналы 29 и трубопровод 30.
К крышкам 14 и 20 прикреплены фланцы 31 и 32, предназначенные для крепления к ним рабочих органов (не показаны).
Цилиндр. 12 с крышкой 14, фланец 31 с рабочим органом (не показан) составляют одну из масс двухмассной колебательной системы, а цилиндр 18 с крышкой 20, фланец 32 с другим рабочим органом (не показан) являются другой массой этой же колебательной системы. Жесткость пружин 21 и 22 рассчитана на околорезонансный режим работы.
Пневмовибратор работает следующи обр-азом.
За трубопрсноды 8 и 30 пневмовибратор опускается в смесь. В трубопрвод 8 подается сжатый воздух давле- ния Р. На исходном положении цилиндры 12 и 18 под воздействием пружин 21 и 22 находятся крайне близко к корпусу 1 и объем рабочих камер 25
5
0
5
и 26 сведен до минимума. Сжатый воздух из трубопровода 8 поступает в канал 5 и, преодолев сопротивление пружины 7, перемещает шариковый клапан 6 вправо. После этого сжатый воздух через центральный канал 4 поступает в рабочие камеры 25 и 26 и в них возрастает давление. Скорость потока воздуха в каналах 4 и 5 уменьшается. Под давлением сжатого воздуха цилиндры 12 и 18 с прикрепленными к ним крышками 14 и 20 с фланцами 31 и 32 отходят от корпуса 1, сжимая при этом пружины 21 и 22 и деформируя: эластичные манжеты 23 и 24. При дальнейшем перемещении цилиндры 12 и 18, рабочие камеры
25и 26 соединяются с проточками 13 и 19, а через последние проточки 10 и 16 и каналы 11 и 17 и сжатый воздух из рабочих камер 25 и
26поступает в подпоршневые полости 27 и 28, в канал 29 и далее через трубопровод 30 в атмосферу. При этом скорость потока сжатого воздуха в каналах 4 и 5 резко увеличивается, давление в них падает и шариковый клапан 6 под действием пружины 7 закрывает канал 5, Подача сжатого воздуха через центральный канал 4 в рабочие камеры 25 и 26 прекращается, давление в них падает и цилиндры 12
и 18 под действием пружин 21 и 22 возвращаются в исходное положение. При этом щариковый клапан 6 под давлением сжатого воздуха вновь открывается и рабочие камеры 25 и 26 заново заполняются сжатым воздухом, Цикл повторяется. Эластичные манжеты 23 и 24 герметизируют пневмовибратор. Подбором соответствующего давления Р, жесткости пружин 21, 22 и 7 пневмовибратор настраивается на околорезонансный режим колебаний.
0
0
Формула изобретения
Пневматический вибратор, содержащий корпус с воздухораспределительным приспособлением, BnycKHbnvi и сбросным каналами и соединенные с корпусом посредством эластичных манжет крышки, образующие верхнюю и нижнюю рабочие камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, каждая рабочая камера снаб- жестко соединенным с крышкой
3 - 12964204
цилиндром с внутренней кольцевой штока со СКВОЗИЕЛМ воздухоподводящим проточкой и подпружиненным относи- каналом, а во эдухораспределительное тельно последнего поршнем, жестко приспособление выполнено в виде закрепленным на корпусе посредством подпрз жиненного шарикового клапана.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МНОГОДОЗОВЫЙ БЕЗЫГОЛЬНЫЙ ИНЪЕКТОР | 2003 | 
 | RU2241413C1 | 
| Пневмоприводной насос | 1986 | 
 | SU1361373A1 | 
| УСТРОЙСТВО для РАЗРУБКИ ТУШ МЯСА | 1970 |  | SU270523A1 | 
| Вибробезопасная пневматическая ударная машина | 1985 | 
 | SU1263518A1 | 
| КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СЛИТКОВ | 2019 | 
 | RU2742553C1 | 
| ПНЕВМОВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 1997 | 
 | RU2113638C1 | 
| Силовой цилиндр | 1986 | 
 | SU1432284A1 | 
| Насос с пневматическим приводом | 1990 | 
 | SU1774064A1 | 
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 | 
 | RU2244827C1 | 
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1969 |  | SU247012A1 | 
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и  железобетона и позволяет повысить  надежность и упростить конструкцию  используемых при этом для вибровоздействий на бетонную смесь пневмо-  вибраторов за счет того, что рабо  чие камеры 25 и 26 снабжены жестко  соединенными с крышками 14 и 20 цилиндрами 12 и 18 с кольцевыми проточками 13 и 19 и подпружиненными  относительно них поршнями 9 и 15,  жестко закрепленными посредством  штоков 2 и 3 со сквозными воздухе-  проводящими каналами 5 на корпусе  1, а воздухораспределительное прис-  пособле ие вьтолнено в виде подпружиненного шарикового клапана 6,1 ил, (Л
              
 
            
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-04-16—Подача