Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов методом экструзии, в частности к червячным экструдерам для переработки полимерных материалов.
Цель изобретения - повышение качества получаемого полимерного материала и упрощение конструкции.
На фиг.1 изображен червячный экстру- дер для переработки полимерных материалов, общий вид; на фиг.2 - загрузочная воронка со средством регулирования подачи материала в корпус экструдера; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Червячный экструдер содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2 и формующую головку 3. Внутри корпуса 1 смонтирован в упорном подшипнике 4 с возможностью перемещения относительно продольной оси 5 червяк 6. Червяк снабжен пружиной 7. На его хвостовой части выполнена кольцевая проточка 8, в которой размещен палец 9. Чер- вяк 6 через кольцевую проточку 8 посредством пальца 9 связан со средством регулирования подачи материала в корпус 1 экструдера. Средство регулирования подачи материала в корпус 1 экструдера выполнено в виде смонтированной в загрузочной воронке 2 заслонки 10. В корпусе экструдера 1 выполнен-продольный паз 11 для размещения в нем пальца 9. Червячный экстру- дер содержит станину 12, на которой смонтирован редуктор 13 привода червяка 6. Внутри станины 12 установлен электродвигатель 14, который посредством муфты 15 связан с редуктором 13 и червяком 6. Червяк 6 снабжен конической насадкой 16. Последняя смонтирована с образованием щели 17 с коническими поверхностями 18 формирующей головки 3. На редукторе 13 смонтирован узел 19 охлаждения. Корпус 1 экструдера и формирующая головка 3 снабжены системами обогрева с автоматическим регулированием температуры по зонам (не показаны). Длина продольного паза 11 по меньшей мере равна диаметру проходного сечения загрузочной воронки 2.
Червячный экструдер работает следующим образом.
При вращающемся червяке 6 в корпус 1 экструдера через загрузочную воронку 2
5
O
0 0
5
5
0
5
подают полимерный материал. Под действием вращающегося червяка 6 полимерный материал уплотняется, разогревается, плавится и продавливается через формующую головку 3. В начальный период работы экструдера червяк 6 находится в крайнем левом положении и проходное сечение загрузочной воронки 2 полностью открыто. При повышении давления полимерного материала на входе в головку 3 выше номинального значения (а пружина 7 червяка 6 оттариро- вана именно на номинальное значение давления) червяк 6 с упорным подшипником 4 перемещаются назад. При этом вместе с ним перемещается палец 9, который увлекает за собой заслонку 10. Заслонка 10 перекрывает проходное сечение загрузочной воронки 2. При этом уменьшается количество полимерного материала, подаваемого в корпус 1 экструдера. Вследствие уменьшения количества полимерного материала в корпусе 1 давление расплава полимерного материала на входе формующей головки 3 уменьшается. При этом червяк 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, перемещая при этом заслонку 10. Проходное сечение загрузочной воронки 2 при этом увеличивается. Процесс повторяется до достижения установившегося стабильного процесса экструзии, что повыщает качество получаемого полимерного материала.
Формула изобретения
Червячный экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой, формующую головку, смонтированный внутри корпуса в упорном подшипнике с возможностью перемещения относительно его продольной оси подпружиненный червяк, связанный через кольцевую проточку на его хвостовой части посредством пальца со средством регулирования подачи материала в корпус экструдера, отличающийся тем, что, с целью повьг- UJeния качества получаемого полимерного материала и упрощения конструкции, средство регулирования подачи материала выполнено в виде смонтированной в загрузочной воронке заслонки, а в корпусе экструдера выполнен продольный паз для размещения в нем пальца.
J 18 17
16
д
Vu.z.2
a.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячный экструдер для переработки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1183387A1 |
Червячный экструдер для переработки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1684074A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU772883A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1060491A1 |
Двухкаскадный экструдер для полимерных материалов | 1980 |
|
SU903171A1 |
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов | 1986 |
|
SU1399153A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1177168A1 |
Устройство для непрерывного получения резиновой смеси | 1988 |
|
SU1780523A3 |
Дисково-червячный экструдер для переработки полимерных материалов | 1978 |
|
SU679415A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053123C1 |
Изобретерние относится к оборудованию для переработки полимерных материалов методом экструзии, в частности к червячным экструдерам для переработки полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества получаемого полимерного материала и упрощение конструкции. Для достижения цели червячный экст- рудер содержит корпус с загрузочной воронкой и формующую головку. Внутри корпуса смонтирован червяк. Червяк снабжен пружиной. На хвостовой части выполнена кольцевая проточка. В кольцевой проточке размещен палец. Червяк через кольцевую проточку посредством пальца связан со средством регулирования подачи материала в корпус экструдера. Средство регулирования подачн материала выполнено в виде смонтированной в загрузочной воронке заслонки. В корпусе экструдера выполнен продольный паз для размещения в нем пальца. При вра- щающе.мся червяке в корпус через загрузочную воронку подают полимерный материал. При повышении давления полимерного материала на входе в головку выше номинального червяк перемещается назад. Вместе с ним перемещаются палец и заслонка. Заслонка перекрывает проходное сечение загрузочной воронки. Количество подаваемого полимерного материала уменьшается. Уменьшается давление полимерного материала на входе в формующую головку. Червяк под действие.м пружины возвращается в исходное положение. При этом он перемещает заслонку. Проходное сечение загрузочной воронки увеличивается. Процесс повторяется до достижения установившегося стабильного процесса экструзии. о (Л IND со Oi 4:
1971 |
|
SU410969A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Червячный экструдер для переработки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1183387A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-07-01—Подача