Изобретение относится к производству композиционных полимерных материалов методом червячной экструзии и может быть применено, например, при изготовлении погонажных изделий типа плинтусов, наличии ков и т.п. на основе порошкообразного полимера и отходов древесины.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения многослойных изделий с различными физико- механическими свойствами слоев.
На чертеже изображен червячный с.меси- тель для переработки полимерных материалов.
Червячный смеситель содержит корпус I с загрузочной воронкой 2 и выходным отверстием 3.
В корпусе 1 соосно с ним смонтирован с образованием рабочих чон 46 наружный червяк 7 с выходным отверстием 8. В осевой полости «15 ;1,чружного червяка 7 с.монтирован внутрс ниГ) червяк 9. Длина внутреннего черняка 9 больше длины наруж- Hoi o червяка 7. Червячный с.меситель содержит фиводы )а1цсния наружного и внутреннего че|1вякон (не показаны). Внуг- рснний червяк 9 выполнен в виде по меньшей мере двух цилиндрических rioc;ie. i.o- вательно связанных между собой ступеней «а и «б, установлен с образованием каждой его ступенью трех рабочих зон К) 12 и 13 15 соответственно с наружным червяком 7 и корпусом 1 и снабжен зак() ленным на Koptiyce 1 загрузочным ycrpoii ством 16 для подачи к нему материала. Каждая последующая ступень виуrpcHHei-(j червяка 9 выполнена в направ-лении иы ходного отверстия 3 корпуса 1 с диамег.. меньшим диа 11-1 ра 1р1 -дыдушей ciAiiciiii. г по меньшей мере одна из зон соединс1 ии ступеней расположена в ньгходном опкмпчия 8 наружного червяка. К 1 iipiu oe динена, на11римс) 6(.).., зкстру шош:., ,; головка 17.
Червячный схкч итель д.ч nepL fianoi кп по. 1име)ных ма ге)иа,1он in6()Tai i c. ic:,:o шим образом
Композици1М) мате)иал для (рормо: ,,;- ния внутреннего слоя изде. 1ия ((к нс Вная композицмя) подается в загрузочн(.1е устройство 16, далее к первой ступени вкугрен- Hei o червяка 9, нере.мещается вдоль з той сгу- пени, проходиг последовагель}1о рабочие зоны 10-12 (зоны заг|)у:-1ки, сжатия и дозирования соответственно) и уплотняется. Благодаря высокому содержанию древесных частиц, (до 70 8(1% по объему) персмсмпи- вание материа,1а (основной композиции осуществляется преимущественно н блочном
режиме, т.е. перерабатываемая композиция уплотняется и перемещается в виде «пробки). Композиционный материал для формования наружного слоя изделия подается в загрузочную воронку 2, проходит последовательно рабочие зоны 4-6 (зоны загрузки, сжатия и дозирования соответственно), размягчается и продвигается вдоль наружного червяка 7 до соприкосновения с основной композицией в рабочей зоне 13 второй ступени внутреннего червяка 9. Поскольку ос- }|овная композиция, иоступаюсаая из загрузочной воронки 2, при достижении рабочей зоны 13 уже уплотнена, то перемешивание композиций не наблюдается, и компози5 ция, поступающая из загрузочной воронки 2, формирует преимущественно наружную поверхность витков второй ступени, а затем и и.зделие, поскольку движение композиций в рабочих зонах 13 15 вдоль этой ступени внутреннего червяка 9 осуществляется и
лалыпс в «блочном режиме.
Наружный червяк 7 и ступени внутреннего червяка 9 могут быть выполнены с изменяющейся геометрией профиля нарезки. Винтовая нарезка червяков 7 и 9 может быть
5 как левой, так и правой (в зависимости от ммоний раб)Т1)1 червячши о смесителя).
Формула и лобретения
4epiiH4Hi m смеситель для переработки 0 11олимс)ных материалов, содержащий корпус L- за|-рузочн()й воронкой и выходным отверстием, смонтированные в корпусе соосно с ним (. образованием рабочих зон наружный червяк с 1ыходным отверстием и концент- ричн(.) см(я1тированный в осевой полости 5 11ос.1еднего внутренний червяк с длиной, )(1, 1Ы11сй длины наружного червяка, приводы р, наружного и внутреннего чер- fuiKOB, (лличатщийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за получен iii мног(;с.:1оЙ1{Ых изделий с раз- (jiH3H ко-механически ми свойства.ми r., 1-,иу1 icHiiiiii чиркпк (П пгалнен в виде J мере лнух нс следовательно .;ir-: taiiiibix между собой чилиндрических сту- . i oii. vci лппвлен с образованием каждой 5 : I ;viiciibHj трех рабочих зон соответственi , с Наружным Ч1 рВЯКОМ И КОрПуСОМ И
::11абжен (.г1ленным на корпусе загрузочным ст()(М1С1 ном дли подачи к нему мате- риа.ла, причем каждая последующая сту- iiei.b вну1|1сннсго червяка выполнена в на- 0 правлении выходного от ерстия с диаметром, меньп им диаметра предыдущей ступени, и зона соединения ступеней расположена в иыходном отверс1ии наружного черника.
10/
l
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструдер для переработки порошковых материалов | 1986 |
|
SU1451040A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1776565A1 |
Червячный осциллирующий смеситель непрерывного действия | 1988 |
|
SU1608064A1 |
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов | 1981 |
|
SU1024295A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1388370A1 |
Червячный экструдер для переработки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1183387A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1641634A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1996 |
|
RU2113350C1 |
Червячный экструдер | 1978 |
|
SU691312A1 |
Подвесная роликоопора ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1404421A1 |
Изобретение относится к производству композиционных полимерных материалов метолом червячной экструзии и может быть применено, напри.мер, при изготовлении погонажных изделий типа плинтусов, наличников и т.п. на основе порошкообразного полимера и отходов древесины. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения .многослойных изделий с различными физико-механическими свойствами слоев. Для этого червячный экструдер содержит корпус и образующие с корпусом рабочие зоны наруж}|ый червяк и конпентрично смонтированный в его осевой полости внутренний червяк. Он выполнен с длиной. больп1ей длины наружного червяка. Экструдер содержит загрузочную воронку для подачи материалов к на- ()м червякч, приводы нас)ужног() и внутреннего червяков и снабжен загрузочным устройством для подачи материалов к внутреннему червяку. Он выполнен в виде по меныней мере двух последовательно связанных между собой цилиндрических ступеней, ycTjjuoB. ieH с образованием каждой его ступенью с корпусом и наружным червяком соответственно трех рабочих зон. Каждая последующая ступень внутреннего червяка в направлении выходного отверстия выполнена с диа.метром, меньшим диаметра предыдущей ступени. Зона соединения ступеней расположена в выходном отверстии наружного червяка. Материал поступает к первой ступени внутреннего червяка, проходит рабочие зоны, уплотняется. Материал для формования наружного слоя подается к паружному червяку, продвигается вдоль него соприкасается с основной композицией внутреннего червяка и формирует изделие с различными физико-механическими свойствами слоев. I ил. |СО со СО со СП СО
Шенкель Г | |||
Шнековые прессы для пластмасс | |||
Л.: Госхимиздат, 1962, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов | 1981 |
|
SU1024295A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-02—Подача