Коллоидный цементный клей Советский патент 1987 года по МПК C04B7/02 

Описание патента на изобретение SU1296532A1

Изобретение относится к составам минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении фактурного слоя и в качестве вяжущего для крепления облицовочных плиток стеновых панелей.

Цель изобретения - расширение температурного диапазона применения, по- вьппение прочности при температурах и стабилизация линейного расширения в ранние сроки твердения,

Пример. Для изготовления коллоидного цементного клея применяют отходы производства: ферротитановый шлак, а также титаномагниевый шлак, хвосты обогащения титаномагниевых руд и фосфогипс из отвалов.

Сульфоалюминатный спек получают nyfeM введения в огненно-жидкий ферротитановый шлак с температурой 1480-1600 С фосфогипса и титаномаг- ниевого шлака. В результате взаимодействия компонентов при высоких температурах образуются стабильные суль- фоалюминаты кальция, моноалюминат CjjA,, двухкальциевый сульфосили- кат, оксиды кальция и магния и сво- бодшлй сульфат кальция.

Полученный спек охлаждают и после тонкого помола смешивают с портланд- цементным клинкером и сухими хвостами обогащения титаномагниевых руд. Помол компонентов коллоидного клея может быть раздельным или совместным до удельной поверхности 300-500 м /к

При изготовлении коллоидного цементного клея были использованы следующие компоненты: ферротитановый шлак алюмотермического производства, состав , мас.%: 810 0,5-1; 69-74; FeO 0,5-1; CaO 8-12; HgO 1-4; TiOj. 9-15, титаномагниевый шлак cor-; става, мас,%: SiO А. 2-J5; CaO 30-35; , 2-10; MgO 1-7; SO, 2-17; TiO 6-10; п.п.п. 20-30; C 3-12, хвосты обогащения титаномагниевых руд состава, мас.%: SiOj 53,38; , 8,34; AlgO 10,11; CaO 5,0; MgO 8,22; 0,07; 0,24; KjO 2,06; SO, 3,28; F 0,1; П.П.П. 9,2. ,

Использовали фосфогипс состава, мас.%: CaS04 95; неразложенный апатит Ca5F(P04 ) монокальциевый фосфат СаН4(Р04)2 0,18; кремнефторис товодородная кислота 0,22.

O

5

Полученный коллоидный цементный клей хранят как обычный портландцемент. При использовании коллоидный цементный клей затворяют водой, получая цементное тесто с растекае- мостью 180 мм.

Исследование основных физико-механических свойств цементного камня проводили согласно ОСТ 39.051-77.

Составы вяжущих приведены в табл.1

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Продукты гидратации коллоидного цементного клея представлены в основном устойчивыми гидросульфоалюмината- ми кальция C,A(CS,)H,, и C ACSHj , а также незначительным количеством основных гидросиликатов кальция. Поэтому клей хорошо твердеет при температурах 0-20 С, а стабилизация расширения наступает в возрасте 7 сут. Прочность на изгиб цементного камня на коллоидном цементном клее в 2-3 а на сжатие в 5-6 раз выше по сравнению с известным, чтр связано с образованием при гидратации и твердении устойчивых гидросульфоалюминатов кальция.

Клей может быть использован для изготовления фактурного слоя и крепления облицовочных плиток стеновых панелей в температурном интервале 0-85 С, а также в качестве тампонаж- ного материала для крепления нефтя- 5 ных и газовых скважин с низкими,ч нормальными и умеренными температурами.

0

5

Формула изобретения

Коллоидный цементный клей, включающий портландцементный клинкер и добавку, отличающийся тем, что, с целью расширения температурного диапа зона применения, по- вьш1ения прочности при температурах 0-20 С и стабилизации линейного расширения в ранние сроки твердения, он в качестве добавки содержит хвосты обогащения титаномагниевых руд и Сульфоалюминатный спек состава, мае.%: Сульфоалюминат

кальция58-69

Двенадцатикальциевый семиалюминат8-10

Моноалюминат

кальция3-7

1-9 0,5-5 2,5-3,5

Остальное

при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Составы испытуемых вяжупих

Физико-нехантеские свойства цементного камня

1,70 2,10 3,80 7,40 0,21 0,25 0,48 0,60 0,51 0,74 0,37 0,37 0,20 2 2,80 3,75 5,02 9,40 0,26 0.28 0,35 0,36 0,38 0,4о 0,31 0,32 0,203

24

Хвосты обогащения титаномагниевых РУД

Сульфоалюминат- ный спек

Портландцементный клинкер

10-20

60-80

Остальное

Таблица 1

Те в л и ц а 2

Редактор А.Огар

Составитель В.Большое

Техред В.Кадар Корректор Г,Решетник

Заказ 713/26 Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственног о комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Продолжение табл.2

Похожие патенты SU1296532A1

название год авторы номер документа
Вяжущее 1979
  • Астанский Леонид Львович
  • Иващенко Сергей Иванович
SU772993A1
ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДНЫХ АЛЮМОСИЛИКАТА КАЛЬЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Дудда Удо
  • Хессельбарт Франк
RU2715583C1
Способ получения декоративного вяжущего 1988
  • Искандарова Мастура
  • Мамажанов Махамададыл Мамажанович
  • Джамалов Шухратбек
  • Атакузиев Тимур Азимович
SU1685886A1
Сырьевая смесь для получения железистого цемента 1981
  • Гайджуров Павел Петрович
  • Зубарь Георгий Сергеевич
  • Уварова Ирина Викторовна
  • Пермигин Николай Павлович
SU1024432A1
Вяжущее 1979
  • Власова Мария Тимофеевна
  • Иващенко Сергей Иванович
SU772992A1
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С УКАЗАННОЙ ДОБАВКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Юдович Б.Э.
  • Кириллов Г.М.
  • Грилли Доменико
RU2211194C1
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера и способ ее приготовления 1991
  • Мирюк Ольга Александровна
  • Ахметов Иманали Сейдувалиевич
SU1822398A3
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ 1991
  • Кадырова Р.С.
  • Арестов Б.В.
  • Хныкин Ю.Ф.
  • Цыцымушкин П.Ф.
RU2013523C1
Вяжущее 1990
  • Оша Одей Аде
  • Кузьменков Михаил Иванович
  • Куницкая Татьяна Сергеевна
  • Нестеренко Валерий Павлович
  • Усова Ольга Прохоровна
SU1821453A1
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛИТА, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ 2005
  • Гартнер Эллис
  • Ли Гуаншу
RU2360874C2

Реферат патента 1987 года Коллоидный цементный клей

Изобретение относится к составам минеральных вяжущих и может найти применение в качестве связки для крепления облицовочных плиток стеновых панелей. Изобретение направлено на расширение температурного диапазона применения, повышение прочности при температурах 0-20 С и стабилизацию линейного расширения в ранние сроки твердения.. Для этого коллоидный цементный клей содержит 10-20% портландцементного клинкера, 10-20% хвостов обогащения титаномаг- ниевых руд, 60-80% сульфоалюминатно- го спека состава, мас.%: сульфоалго- минат кальция 58-69; А. 8-10; СА 3-7, CjS-Cj 1-9; СаО 0,5-5; MgO 2,5-3,5; CaS04 - остальное. 2 табл. а со (Л

Формула изобретения SU 1 296 532 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1296532A1

Коллоидный цементный клей 1980
  • Мосиенко Владимир Григорьевич
  • Петраков Юрий Иванович
  • Дибров Геннадий Данилович
  • Беликов Анатолий Серафимович
  • Авилов Владимир Иванович
  • Нагорнова Валентина Филипповна
  • Зубков Владимир Иванович
  • Кяляшев Михаил Дмитриевич
SU897730A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Кравченко И.В
и др
Химия и тех- нология специальных цементов
М.: Стройиздат, 1979, с
Спускная труба при плотине 0
  • Фалеев И.Н.
SU77A1

SU 1 296 532 A1

Авторы

Беликов Анатолий Серафимович

Дибров Геннадий Данилович

Мосиенко Владимир Григорьевич

Бегун Александр Иванович

Мустафин Юрий Игоревич

Даты

1987-03-15Публикация

1984-06-19Подача