Вращающаяся печь Советский патент 1987 года по МПК F27B7/32 

12

камере 8 расположены ковши 9 с. фурмами 0, Камеры 4,7 соединены воздуховодами 11,12 с входом вентиля- тора 13. Камеры 5,6 воздуховодами 20,21 соединены с выходом вентилятора 13. В стенках, общих для загрузочной камеры 8 и камер 5,6, выполнены окна 18 регулируемого сечения, При работе печи опудривающий материал загружается в загрузочную камеру 8, где подхватывается ковшами 9 и через фурмы 10 высьтается внутрь печи. Вентилятор 3 засасывает воздух из крайних камер ,1 и подает его через циклон 16 в камеры 5,6, создавая в них избыточное давлени:е, Через кольцевой зазор 2 ме:жду стенка- ми камер 5 и 6 и корпусом i воздух перетекает в загрузочную камеру 8, создавая в ней давление, превьгаающее

I

Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств вращающейся печи и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов, при производстве легких заполнителей с опудриванием во вращающихся цечах.

Цель изобретения - повьппение эксплуатационной надежности печи и умейь- шение потерь опудривающего материала

На фиг, представлена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг.2 - сечение на фиг„1.

Бр,ащающаяся печь содержит корпус 1 и установленньй вокруг него с зазором 2 перед зоной вспучивания кольцевой кожух 3, боковые стенки которого выполнены в виде коробов из сдвоенных камер 4,5 и 6,7. Б центргшьной части кожуха загрузочной камеры 8 расположены ковши 9 с фурмами 0., прикрепленные к корпусу печи и входящие внутрь его. Сдвоенные камеры 4- 7 расположены симметрично относительно загрузочной камеры 8„ Камеры 4 и 7 .крайние) соединены воздуховодами 11 и 12 с входом в.ен- тилятора 13, который своей нагнетающей полостью при помощи воздуховодов 14 с заслонками 15 через цикдавление внутри печи препятствуя выбиванию из нее дымовых газов. Переток воздуха из камер в загрузоч ную камеру 8 препятствует выходу в камеры 5,6 опудривающего материалаj, находящегося во взвешенном состоянии в загрузочной камере 8, Давление в камерах 5,6 регулируют заслонкой 15, перепад давлений между камерами 5,6 и загрузочной камерой 8 устанавливают регулировкой положения шиберов в окнах 18, В крайних Kai-iepax создается разряжение, в результате поступления воздуха в кольцевой зазор корпус печи охлаждается Часть опудривающего материала из камер 4,7 отсасывается в циклон 16 и возвращается в загрузсчнзж) камеру для повторного использованияе 1 з.По ф-лы J 2 ил,

лон подсоединен к камерам 5 и 6. а циклон 16 через трубопровод 17 соединен с загрузочной камерой о В стенках, общих ДЛЯ загрузочной камеры 8 и камер 5,6j выполнены окна 8 регулируемого сечения напр5-мерэ шибером 19а Камеры 5 и 6 воздуховодами 20 и 21 соединены с выходом вентилятора J3. Над загрузочной камерой

4 расположено устройство 22 для дозирования.

Вращающаяся печь работает следующим образом„

Опудривающий материал из бункера

запаса (не показан) устройством 22 .цля дозир.ования засьтается в заданном количестве в загрузочн то камеру 8, где подхватывается ковшами 9 и через фурмы 10 высьтается в процессе

вращения корпуса I внутрь печи.

Вентилятор 13, работающий в непрерывном режиме, засасывает воздух из крайних камер 4 и 7 при помощн воздуховодов 11 и j2 и подает его

через циклон 16 по воздуховодам 20 и 21 в камеры 5 и 6, создавая в них избыточное давление. Через кольцевой зазор 2 между стенками камер 5,6 и корпусом 1 воздух перетекает в

загрузочную камеру 8, создавая в

ней давление, превышающее по велячи не давление внутри печи, препятствуя выбиванию из нее дымовых газов. Перетекание воздуха из камер 5 и 6 в камеры 4 и 7 происходит в меньшей степени за счет большего аэродина-i мического сопротивления кольцевого зазора 2 между камерами 5,6 и 4,7, которое достигается конструктивным исполнением (например, установкой щеток или козырьков). Переток воздух из камер 5 и 6 в загрузочную камеру 8 препятствует выходу в камеры 5 и 6 опудривакяцего материала, находящгося во взвешенном состоянии в загру зочной камере 8, Заслонкой 5 регулируют величину давления в камерах 5 и 6 в зависимости от аэродинамического режима печи, а перепад давлений между камерами 5,6 и загрузочной ка- мерой 8 также в зависимости от аэродинамического режима печи.устанавливают регулировкой положения шиберов 19 в окнах 18,

Вентилятор 13, засасывая воздух из крайних камер 4 и 7, создает в них разрежение, вследствие которого воздух из атмосферы через кольцевой зазор 2 поступает в камеры 4 и 7, охлаждая корпус печи. Величину раз- режения в камерах 4 и 7 регулируют заслонкой (не обозначена) , Часть опудривающего материала, попадающего через кольцевой зазор 2 в камеры 4 и 7, отсасывается с воздухом вен-

тилятором 13 и подается в циклон 16 где происходит отделение опудрнваю- щего материала, который по трубопроводу 17 сбрасывается в загрузочную камеру 8 для повторного использования.

Предлагаемая конструкция вращающейся печи позволяет сократить потери опудривающего материала, улучшить санитарные и экологические условия, повысить надежность работы печи путем увеличения межремонтных циклов,

Формула изобретения

1.Вращающаяся печь, содержащая корпус и установленный вокруг него перед зоной вспучивания кольцевой кожух, боковые стенки которого выполнены в виде коробов, и ковши с фурмами, расположенные в центральной части кожуха, отличаю щая.с я тем, что, с целью повьштения эксплуатационной надежности печи и уменьшения потерь опудривающего материала, она снабжена вентилятором с воздуховодами, а короба выполнены в виде сдвоенных камер, крайние из которых соединены с входом вентилятора, а смежные с ними - с его выходом

2,Печь, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в стенках центральной части кожуха выполнены окна регулируемого срчения.

А-А

(pus: 2

Редактор С.Лисина

Составитель С.Прямкова Техред Л.Олейник

Заказ 763/40 Тираж 544Подписное

ВНИКЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Проиэводственнсг-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, Ул. Проектная,4

Корректор Т,Колб

Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности и уменьшении потерь опудрнвающего материала. Для этого боковые стенки установленного вокруг корпуса 1 печи с зазором кожуха 3 выполнены в виде коробов из сдвоенных камер 4,5 и 6,7. В центральной части кожуха - загрузочной Ю / К 20 .V (Л Т7 ю QD сх оо