Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству легких вспученных заполнителей с опудриванием во вращающихся печах.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг. 1 представлена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Вращающаяся печь содержит футерованный корпус 1, загрузочную 2 и разгру- зочную 3 головки, горелку, состоящую из воздуховода 4 и трубы 5 подачи топлива, и пневмопровод 6 подачи аэросмеси.
Устройство для подачи опудривающего материала в слой ожигаемых гранул выпол- нено в виде закрепленного на корпусе 1 печи патрубка 7 с фурмами 8 и запорно- регулирующими устройствами 9 и узла подвода опудривающего материала к фурмам 8, выполненного в виде соосно установленных неподвижной 9 и вращающейся 10 кольцевых камер, расположенных внутри воздуховода 4 горелки, с образованием между ними кольцевого зазора 11. Неподвижная камера 9 узла подвода опудривающего материала выполнена разъемной из соединенных подпружиненными болтами 12 с гайками 13 частей 14 и 15. Уплотнения выполнены из антифрикционного материала, например из пористой бронзы, пропитанной смазочным материалом, в виде кольцевых вкладыщей 16 и 17 с буртиками. Вращающаяся кольцевая камера 10 соединена пальцами 18 с водилами 19, закрепленными на корпусе 1 вращающейся печи, и опирается на части 14 и 15 неподвижной кольцевой камеры 9 узла подвода опудривающего материала.
Вращающаяся печь работает следующим образом.
Гранулы материала через загрузочную головку 2 подают вовнутрь вращающейся печи, в которой они обжигаются потоком горячих газов, полученных сжиганием в горелке топлива, подаваемого по трубе 5, в потоке воздуха, поступающего по воздуховоду 4. Обожженный .материал выгружают из печи через разгрузочную головку 3. Во время обжига гранул происходит их вспучи- вание. Для предотвращения спекания гранул в зоне вспучивания в слой подают опуд- ривающий материал в виде аэросмеси. Аэросмесь от питателя-дозатора (не показан) по пневмопроводу 6 через сверление в части 14 неподвижной кольцевой камеры 9 поступает в кольцевой зазор 11 и далее ю
5
,
0 5
г 0
0
0
сверлению во вращающейся кольцевой камере 10 и патрубку 7, закрепленному на корпусе 1 печи, в фурмы 8. Расход опудривающего материала но фурмам 8 регулируется запорно-регулирующими устройствами 9. Вращение кольцевой камере 10 передается от корпуса. 1 печи водилами 19 через пальцы 18. Уплотнение между кольцевы.ми камерами осуществляется кольцевыми вклады- щами 16 и 17 с буртиками. Для надежного уплотнения кольцевого зазора части 14 и 15 неподвижной кольцевой камеры поджаты друг к другу подпружиненными болтами 12 с гайками 13.
Предлагаемая конструкция вращающейся печи позволяет повысить надежность ее работы в результате более эффективной герметизации кольцевого зазора между вращающейся и неподвижной камерами узла подвода опудривающего .материала за счет поджатия частей неподвижной кольцевой ка.меры друг к другу. В случае попадания частиц опудривающего материала в узлы трения возможна простая операция по очистке узла подвода опудривающего .материала к фурмам подачей чистого воздуха при неработающей вращающейся печи под давлением, превыщающим давление в разъемных частях неподвижной кольцевой камеры, создаваемое пружинами.
Формула изобретения
1.Вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус, загрузочную и разгрузочную головки, горелку, устройство для подачи опудривающего материала в слой обжигаемых гранул, выполненное в виде закрепленного на корпусе печи патрубка с фурмами и запорно-регулирующими устройствами и узла подвода опудривающего .материала к фурмам с уплотнения.ми, выполненного в виде соосно установленных неподвижной и вращающейся кольцевых камер, расположенных внутри воздуховода горелки, с образованием между ни.ми кольцевого зазора, отличающаяся тем, что, с целью повьшгения надежности работы, неподвижная камера узла подвода опудривающего .материала вьпюлнена разъемной из соединенных подпружиненными болтами частей, а уплотнения выполнены в виде кольцевых вкладышей с буртиками.
2.Печь по п. 1, отличающаяся те.м, что разъем между частями неподвижной камеры узла подвода опудривающ.его материала выполнен вне кольцевого зазора.
Ма,.7е/}аа/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1984 |
|
SU1216603A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1161493A1 |
Вращающаяся печь | 1985 |
|
SU1296813A1 |
Печь для обжига зернистого материала | 1987 |
|
SU1479807A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1977 |
|
SU675028A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Гранулятор | 1990 |
|
SU1790441A3 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2210042C1 |
Известеобжигательная печь | 1988 |
|
SU1589012A1 |
Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера | 2017 |
|
RU2648734C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов, например легких вспученных заполнителей, с опудриванием во вращающихся печах. Цель изобретения - повыщение надежности работы. Для этого вращающаяся печь содержит футерованный корпус, загрузочную и разгрузочную головки, горелку, состоящую из воздуховода и трубы для подачи топлива, и пневмопровод подачи аэросмеси. Устройство для подачи опуд- ривающего материала выполнено в виде закрепленного на корпусе печи патрубка 7 с фурмами и узла подвода опудривающе- го материала к фурмам, выполненного в виде соосно установленных неподвижной 9 и вращающейся 10 кольцевых камер, расположенных внутри воздуховода горелки, с образованием кольцевого зазора 11. За счет выполнения неподвижной камеры 9 разъемной из соединенных подпружиненными болтами 12 частей 14 и 15, расположения их разъема вне кольцевого зазора и выполнения уплотнений в виде кольцевых вклады- щей 16 и 17 с буртиками повыщается степень герметизации кольцевого зазора, при этом упрощается операция очистки узла подвода опудривающего материала при попадании его в узлы трения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л со со со О5 N3 1
/1эраfjoa y f,/
Фиг.
Способ производства легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1161493A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Вращающаяся печь | 1984 |
|
SU1216603A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-06-02—Подача