Вращающаяся печь Советский патент 1980 года по МПК F27B7/32 

Изобретение относится к вращающимся печам с регулированием тепjiosax процессов в зоне обжига при производстве кергилзита, цемента и других сыпучих материалов путем вве дения опудривающего порошка и создания требуемой физико-химическими свойствами глинистого сырья газовой среды как по составу, так и темпера туре. Известны устройства и способы введения опудривающего порошка в зону обжига путем введения его через загрузочную течку с обжигаемым материалом путем вдувания через фор сунку, либо через дополнительное сопло В 1. Известно также устройство для со здания требуемой газовой среды в зо не обжига , содержащее сопла, трубы, коллекторы р. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, которое содер.жит корпус с отверстиями, установленный вокруг печи кожух и патрубок загрузки опудривателя З. Наиболее существенными недостатками известных устройств являются невозможность выбора оптимального места введения опудривателя по вы- . . : соте кожуха (так как оно определяется углом наклона трубы и углом ссыпания порошка опудривателя по ней)} невозможность равномерного опудривания гранул обжигаемого материала(при минимальнее расходе опудривающего порошка из-за неравномерного высыпания порошка из трубы) а, следовательно, невозможность получения однородного по физико-механическр-химическим :войствам обож-. женногоматери1ала} невозможность регулирования температуры футеровки в зона обжига} ненадежность и недолговечность устройства из-за быстрого износа, заклинивания и поломки черпаков-трур, а также выпадающий через трубы материал, накапливающийся в П-образном кожухе. Цель изобретения - повышение качества продукции. Указанная цель достигается тем, что вращгиощаяся печь для обжига, преимущественно керамзита, содержащая корпус с отверстиями и кожух, размещенный вокруг корпуса, снабжена распределителем и соединенными с ним соплами, причем распределитель выполнен с возможностью качания через рычаг от копиров, а отверстия В Kbi)riyce выполнены сужающимися и направлены по касательной к внутренней поверхности корпуса. На фиг. 1 схематич«1Ьки изображе но предлагаемое устройство, общий ВИД с разрезом} на фиг. 2 - видВ на фиг. 1; на фиг. 3 - распределитель; на фиг. 4 - йривод качания Распределителя. Вращающаяся печь имеет корпус 1 с отверстиями 2, кожух 3 с полрстью 4 и копильником 5. В полости кожуха 3 Зэ зависимости от физико-химических .свойств сйрья в нижней, средней или верхней частя устанавливаются сопла б и 7 или два ряда) с Цель1б введения опуд ривателя, гайа-срёда - до сйоя,поя слой, сверху слоя или в раэличншсГ комбинациях. Управление подачей Ъпу ривателя или газа-среды осуществляе распределитель, который содерасит fta рубки 8 и 9, соединенные с соплами 6 к 7/ наприме гибкими шлангами, и качакадееся распределительное сопло Качание 10 обеспечивает рычаг 11 с роликам от копира 12 на корпусе 1 печи. Отверстия 2 , выполненные в кор пусе 1 печи, на выходе сужаются в цель, ширина которой 8-12 мм. Щель может быть выполнена как перпендику лярной образующей печи (перпендику лярной рои), так и параллельной (вдоль образукадей). Высота патрубка опредеЛйется временем вдувания - згаЪа-среды ,й ограничивается 9азвйсимос ью -тг-пг, / ;, :Н (4-1CU , . где Дв. диаметр печи; Z - число йатрубкоа в ЯДУ Ширина входной отрёх стия ойредёляетсй способом К1репленйя коjity i 3 относительно печи. При платкадедем креплении кожуха 3 относи 1гёль«Ь ttetiii, т. ё. прн перемёши йанйях печи, вместе с Ней соответственно Умещается кожух 3 за счет сортйеФствующей связи его с печью. Шрййа Уёлй определяется, как fl /4-8/d,v J ; где d - диаметр сопла. , . При жестком креплении кожуха 3 на ширина щели равна )d, где Z - ееличина перемещения печи по роликЗопорам; d - диаметр сопла. . ...... При вращении печи копир 12 набегает на ролик рычага 11, который, поднимаясь, перебрасывает еоало 16 распределителя в соответствунхДее положение сопла 6 или 7, совпгщающего с входной частью отверстия 2. Вентилятором (на чертеже, не показан) опудриватель или газ-среда через сопло .10, патрубки 8 или 9 по щлангам подается в одно из сопел 6 или 7 и через отверстие 2 вдувается в печь в зону обжига до слоя, под слой и т.д. Перед расхождением соплаб или 7 с отверстием 2, ролик рычага 11 сбегает с копира 12 и перебрасывает сопло 10 распределителя в другое крайнее положение. Длина перемычки между патрубками 8 и 9 определяется врет 1енем - паузой между вве-; дением опудривателя. При однорядном расположении отверстий 2 на корпусе 1 печи патрубки и сопла отсутствуют . Измейение места введения опудрива теля, количества его и тём.йёратуры газа-среды позволяет . наиболее оптимальный режим . рбжига сыпучего материала. Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение качёства керамзита по насыпной плотйости, прочности и однородности физико-механических свойств; повышеiSHfe Производительности; надежную безаварийную работу. Формула изобретения Вращакяцаяся печь для обжига, преимущественно керамзита, содержащая корпус с отверстиями и кожух, размещенный аркруг корпуса, отличаю щ а я с я тем, что, с целью првышейия качества продукции, она снабжена распределителем и соединен н(якш с ним comicuvni, причем распределитель выполнен с возможностью качания через рычаг от копиров, а отверстия в корпусе выполнены сужающимися и направлены по касател1г ной к внутренней поверхности корпуса. Источники информации, прийятые во внимание при экспе)тизе 1.Онацкий . Произврдство , . керамзита, М., Стройиздат, 1971, с. Ц5-127. 2.Авторское свидетельство СССР №411282, кл. F 27 В 7/36, 1971. 3, Авторское свидетельство СССР 41435, кл. F 27 В 7/32, 1933.

.J

рие.З

фие.Ч