Изобретение относится к автоматизированным системам управления и диспетчеризации, в частности к устройствам контроля и регистрации работы машин, аппаратов, конвейерных линий, и предназначено для сравнения плановой и фактической выработки продукции .
Целью изобретения является повышение точности отображения плановой информации, а также обеспечение возможности учета изменения производственной, ситуации с течением рабочего времени и возможности управления выводом плановых данных с вычислительной машины.
На чертеже приведена функциональная схема устройства.
Устройство содержит блок 1 индикации, первый преобразователь 2,первый счетчик 3, датчик 4, второй прег- образователь 5, второй счетчик 6, цифровой компаратор 7, третий счетчик 8, регистр 9, коммутатор 10, генератор 11 импульсов. На чертеже изображены информационные- входы 12 устройства и его управляющий вход 13
Блок 7 сравнения содержит элемент И 14fy и элементы совпадения 14z.
Регистр 9 содержит триггеры 15,
Кроме того, в состав устройства входит элемент ИЛИ 16,
Счетчик 8 состоит из триггеров 17
Коммутатор 10 выполнен из дешифратора 18, элементов И 19 и элемента ИЛИ 20.
В состав устройства входит также делитель 21 частоты.
На Ьлоке 1 отображаются данные плана выпуска изделий и данные фактического вьшуска изделий. Информаци на блок 1 поступает соответственно с первого преобразователя 2 и второго
Если коды на первых и вторых входах компаратора 7 совпадают, на его выходе формируется импульс, поступающий на вход счетчика 6 и одновременно устанавливающий исходное состояние счетчика 8. Информация с выпреобразователя 5. Первый преобразователь 2 преобразует информацию счет- 45 хода счетчика 6 через второй преоб- чика 3 в требуемый цифровой код на разователь 5 поступает на блок 1 , ко блок 1. На вход счетчика 3 информация поступает с датчика 4. На вход второго преобразователя 5 информация поступает со счетчика 6.50
Устройство работает следующим образом.
торый обеспечивает ее индикацию. На другую часть блока 1 информация поступает с первого преобразователя 2 и счетчика 3, который обеспечивает счет фактически изготовленных изделий по сигналам, поступающим от датчика.
В начале работы (например, в начале смены) от вычислительной машины по входам 12 и 13 в регистр 9 заносятся плановые данные, характеризующие выпуск изделий в начале смены, а .именно код временного интервала вы
5
0
пуска одного изделия (например 10 с, 5 мин, и др.) в заданном планируемом интервале времени. Одновременно осуществляется сброс счетчика 8,
Данные, занесенные в регистр, со- СТОЯ1ЦИЙ из триггеров 15, характеризуют темп (ритм) выпуска изделий в начале смены. С выхода регистра 9 данные, характеризующие размерность временных интервалов; поступают на дешифратор 18 и на одном из выходов дешифратора 18, соответствующем поступающему коду, появляется сигнал, который пропускает на выход коммутатора 10 через элементы И 19 и элемент ИЛИ 20 ОДИН из импульсов (1 сек, 1 мин и др.), вырабатываемых распределителем 21 от генератора 11, Таким образом на счетный вход счетчика 8. поступает один из импульсов (1 с, 1 мин или др,), которые соответствуют значению размерности временного интервала, которое поступило по входам 12, предназначенным для кодирования размерности временного интервала. Счетчик 8 при помощи триггеров 17 производит подсчет поступающих импульсов, и подсчитанное счетчиком количество временных интервалов посту- пает на первые входы компаратора 7, На его первые входы поступает значение количества временных интервалов, необходимых для выпуска одного изделия. Это значение поступило на регистр 9 по входам 12, предназначенным для кодирования величины временного интервала, и запомнилось соот.- ветствующими триггерами 15.
Если коды на первых и вторых входах компаратора 7 совпадают, на его выходе формируется импульс, поступающий на вход счетчика 6 и одновременно устанавливающий исходное состояние счетчика 8. Информация с вы5
5
0
5 хода счетчика 6 через второй преоб- разователь 5 поступает на блок 1 , ко 0
хода счетчика 6 через второй преоб- разователь 5 поступает на блок 1 , ко
торый обеспечивает ее индикацию. На другую часть блока 1 информация поступает с первого преобразователя 2 и счетчика 3, который обеспечивает счет фактически изготовленных изделий по сигналам, поступающим от датчика.
При изменении производственной ситуации с течением рабочего времени машина по входам 12 и 13 производит запись в регистр 9 нового значения временного интервала выпуска одного
изделия. При этом функциональные блоки устройства работают аналогично описаинрму. При отсутствии машины устройство может функционировать автономно, тогда данные временного интервала вьтуска одного изделия по входам I2 и 13 могут вводиться с помощью переключателей, располагаемых, например, на пульте диспетчера.
Формула изобретения
Устройство для контроля работы машин, содержащее датчик, выход которого через первый счетчик соединен с 5 первым входом блока индикации, второй счетчик, выход которого подключен к второму входу блока индикации, генератор импульсов, выход которого соединен с входом делителя частоты,о т-20 лишающееся тем, что, с цеРедактор Н.Горват
Составитель Н.Ваганова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Ильин
Заказ 785/54Тираж 470Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5 0
лью повышения точности устройства, в него введены коммутатор, элемент ИЛИ, третий счетчик, цифровой компаратор и регистр, информационные входы котог роге являются информационными входами устройства, объединенные установочный вход регистра и первый вход элемента ИЛИ являются управляющим входом устройства, выходы делителя частоты через коммутатор соединены со счетным входом третьего счетчика, выходы которого подключены к первым входам цифрового компаратора, выход которого соединен с входом второго счетчика и вторым входом элемента ИЛИ, выход которого подключен к установочному входу третьего счетчика, первые выходы регистра соединены с вторыми входами цифрового компаратора , вторые выходы регистра подключены к управляющим входам коммутатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для телединамометрирования глубинно-насосных скважин | 1990 |
|
SU1797131A1 |
Система передачи и приема сигналов контроля | 1981 |
|
SU999081A1 |
Устройство для автоматического регулирования температуры | 1988 |
|
SU1645945A1 |
Устройство для автоматического контроля процесса сварки | 1984 |
|
SU1238921A1 |
Устройство для испытаний датчиков давления | 1983 |
|
SU1129624A1 |
Устройство для контроля систем преобразователей информации | 1980 |
|
SU978152A1 |
Аналого-цифровой преобразователь | 1980 |
|
SU884127A1 |
Устройство для централизованного контроля параметров | 1982 |
|
SU1059547A1 |
Устройство для контроля планового и фактического выпуска изделий | 1988 |
|
SU1501115A1 |
Многофункциональный цифровой коррелометр | 1983 |
|
SU1096656A1 |
Изобретение относится к автоматизированным системам управления и диспетчеризации, в частности к устройствам контроля и регистрации работы машин, аппаратов, конвейерных линий, и предназначено для сравнения плановой и фактической выработки продукции. Устройство обеспечивает высокую точность контроля и управление вводом и выводом плановых данных с вычислительной машины. Устройство содержит датчик 4, счетчики 3, ,6 и 8, блок 1 индикации, цифровой компаратор 7, регистр 9, коммутатор 10, генератор II импульсов и делитель 21 частоты. 1 ил. (Л ND I;D о ;о
УСТРОЙСТВО для ЗАДАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО РИТМА | 0 |
|
SU383086A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для сравнения плановой и фактической выработки продукции | 1976 |
|
SU580569A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-10-08—Подача