Способ изготовления неразъемных керамических литейных форм Советский патент 1960 года по МПК B22C9/00 B22C7/00 C09D1/08 

Известные способы изготовления неразъемных керамических литейных форм путем нанесения огнеупорных суспензий на выплавляемую выжигаемую или растворяемую модель или иутем нанесения песчаносмоляяых сухих смесей на растворяемую модель малопроизводительны, не обеспечивают размеров и при изготовлении стальпых отливок требует специальных формовочных материалов.

В описываемом способе эти недостатки устраняются применением комбинированных моделей из металла и растворимых солей, а для изготовления форм-пасты, состояи1,ей из 75-90% порошкообразного огнеупорного материала с малым коэффиниентом термического расширения (плавленный кварц или др.) и 10-25% легкоплавких органических материа.пов типа парафина, стеарина или других. Кроме того, формы, изготовленные из отдельных частей, подвергают после сборки совместнОму обжигу с получением неразъемной формы.

Пасту изготовляют из 82-84% кремнезема, 2% стеарина и 14- 16% парафина смешением этих компонентов в лопаточном смесителе с обогревом. Перед упопреблением пасту вновь разогревают и при 65- 70° наносят на модель или намораживанием слоя при опускании модели в разогретую пасту, или запрессовыванием пасты в промежуток между моделью и кожухом. Толщина формы, полученной этим способом, составляет от 2 до 10 мм в зависимости от габаритов формы. Модель может быть полностью металлической или комбинированной (из металла и легкоплавкой соли). Металлическую модель удаляют из формы путем вытяжки через протяжную плиту. Соляную часть модели удаляют растворением. После удаления модели форму устанавливают в короб, наружную ее часть засыпают окисью алюминия и подвергают медленному нагреву в термостате до 250° в течение 7-8 час. После этого короб с формами перегружают в печь сопротивления и нагревают со скоростью 100° в час до 900°.

№ 129795- 2 -

Прокаленные формы можно заливать сразу после выгрузки в печи, но можно и выгрузить из коробов, очистить от окиси алюминия « сохранять в течение длительного времени. Такие охлажденные формы перед заливкой нуждаются в лодогреве в печн или горячим воздухом до 200-400° для удаления адсорбированной влаги.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления неразъемных керамических литейных форм, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности отливо-к и повышения производительности труда, применены комбинированные модели из металла и растворимых солей, а для изготовления форм-паста, состоящая из 75-90% порощаадобразного огнеупорного материала с малым коэфф ициентом термического расширения (плавленный кварц или др.) и Ш-25% легкоплавких органических материалов типа парафина, стеарина или др.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что формы, изготов.(енные из отдельных частей, подвергаются после сборки совместному обжигу с получением неразъемной формы.