Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках токарного типа.
Целью изобретения является повышение надежности зажима.
На фиг. I представлен патрон, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Патрон состоит из корпуса 1, устанавливаемого на шпинделе 2, кулачков 3 с центробежными грузами 4, установленных на осях 5 и подпружиненных пружинами 6, крыщки 7, центра 8, ролика 9, установленного шарнирно на штоке 10, соединенного со штоком 11 силового цилиндра 12 через пружину 13.
Радиус образующих рабочих поверхностей грузов 4 выходит за пределы корпуса.
Патрон работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 14 устанавливается в центрах. При вращении патрона центробежные грузы 4, преодолевая усилия пружин 6, ЮБОрачивают кулачки З на осях 5 и зажимают деталь 14. Во время обработки силы резания, воздействуя на деталь 14, осуществляют дополнительный ее поворот и заклинивают в патроне. В момент остановки патрона (при отключении привода вращения) силовой механизм 12 включается на выдвижение штока 11. Ролик 9 подводится вплотную к габаритам корпуса 1 и, так как
вращение патрона по инерции продолжается, выступы центробежных грузов 4 находят на ролик 9, происходит расклинивание детали 14. расклинивания зажимные кулачки 3
удерживаются в раскрытом состоянии пружинами 6. Установка ролика 9 на щтоке 11 через пружину 13 и смещение оси штока 11 силового цилиндра 12 от оси патрона в направлении, противоположном направлению вращения патрона, исключает жесткие удары
выступов центробежных грузов 4 о ролик 9.
Формула изобретения
Поводковый токарный патрон, содержащий корпус с установленными на осях зажимными кулачками, связанными с центробежными грузами, и механизм разжима кулачков, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности зажима, механизм разжима кулачков выполнен в виде расположенного вне корпуса перпендикулярно оси патрона силового цилиндра, ось которого смещена относительно оси, при этом щток силового цилиндра снабжен подпружиненным роликом, предназначенным для взаимо- действия с центробежными грузами, радиус образующих рабочих поверхностей которых выбран из условия возможности их контакта с подпружиненным роликом.
Состгнитель Т. Кравченко
Г едактор Г. ВолковаТехред И. Вер,СКорректор И. Король
Заказ 7 29/14Т.ираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного ко итета Г,( по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва. Ж -35. Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое п|)едлриятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ И ДОВОДКИ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ | 1992 |
|
RU2086366C1 |
Шпиндельный узел деревообрабатывающего станка | 1983 |
|
SU1150064A2 |
Задняя бабка токарного станка | 1979 |
|
SU1006067A1 |
I ЙСЕСОЮЗНАЯ|Г[дпнтне'Тглнйчгсш | 1973 |
|
SU393048A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1569090A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1974 |
|
SU542586A1 |
Универсальный бестропереналаживаемыйКлиНОВОй ТОКАРНый пАТРОН | 1979 |
|
SU831398A1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Механический ключ к токарному патрону | 1984 |
|
SU1181782A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU872047A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на станках токарного типа. Целью изобретения является повышение надежности зажима. Патрон состоит из корпуса 1, в котором на осях установлены поворотные кулачки 3 с грузами 4, образующие рабочих поверхностей выходят за пределы корпуса 1. Механизм разжима кулачков выполнен в виде силового цилиндра 12, на штоке 11 которого установлен подпружиненный ролик 9. Силовой цилиндр 12 установлен вне корпуса перпендикулярно оси патрона, а ось цилиндра 12 смещена относительно оси патрона. При вращении патрона центробежные грузы 4, преодолевая усилия пружин 6, поворачивают кулачки 3 на осях и зажимают деталь. В момент остановки патрона включается силовой цилиндр 12, ролик 9 подводится вплотную и выступы центробежных грузов 4 находят на ролик 9, происходит расклинивание детали. 2 ил. 12 (Л к со оо
I ЙСЕСОЮЗНАЯ|Г[дпнтне'Тглнйчгсш | 0 |
|
SU393048A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-05-27—Подача