1
Изобретение относится к области станкостроения.
Известны конструкции задних бабок, предназначенных для центрирования и зажима деталей типа труб, а также прочих деталей, не имеющих центровых отверстий, содержащие различного рода патроны, установленные на шпинделе задней бабки.
Известна задняя бабка токарного станка, содержащая установленную в корпусе и связанную с приводом ниноль, цанговый механизм ее зажима, и смонтированный в пиноли самоцентрирующий вращающийся патрон с разжи.мным коническим седлом.
При обработке трубчатых заготовок разжимной самоцентрирующий патрон известной бабки своим корпусом упирается в корпус заготовки, в результате чего исключается возможность обработки этого торца с данного установа.
Однако без такого упора известная бабка не обеспечивает надежного зажима заготовки.
Целью изобретения является одновременное обеспечение надежности зажима трубчатой заготовки и свободного доступа к ее торцу.
Цель достигается тем, что в предлагаемой задней бабке токарного станка разжимное коническое седло связано тягой с приводом пиноли, причем иа тяге установлено коромысло, взаимодействующее с вынолненным на корпусе упором.
На чертеже изображена предлагаемая задпяя бабка, продольный разрез.
В корпусе 1 задней бабки установлена подвижная в осевом направлении пииоль 2, связанная со щтоком 3 приводного пневмоцплиндра 4, который за счет фланца 5 с развитым направлением имеет возможность смещения
по оси относительно стакана 6, жестко прикрепленного к торцу корпуса 1 замей бабки. Перемещение пневмоцилиндра ограничено с одной стороны торцом стакана 6, с другой стороны - рычажной системой, состоящей из
рычага 7, короткий конец которого упирается в жесткий ограничитель 8, а длинный конец - в подпружиненный толкатель 9, располож;енный в резьбовом стакане 10. Для равномерного распределения усплия
на фланец 5 указанных рычажных систем может быть несколько с равномерным расположением по окружности.
Пневмоцнлиндр 4 посредством тяг 11, расположенных в пазах корпуса 1 задпей бабки,
связан с разрезной цангой 12 зажима пиноли.
Па фланце шиинделя 13 установлен корпус 14 самоцентрирующего патрона с плунжерными кулачками 15, находящимися в контакте с коническим седлом 16, установленным подвижно в осевом направлении и нагрулсенным пружинами 17, стремящимися переместить седло в направлении, соответствующем разжиму кулачков 15. С седлом 16 связана тяга 18, относительно которой седло 16 вместе с патроном 14 в целом и шпинделем 13 имеет возмо}кпость вращаться на упорном и радиальном подшинпиках.
На заднем конце тяги, входящем в направляющее отверстие штока 3 с возможностью осевого перемещения относительно последнего, установлено шарпирно коромысло 19, выходящее за пределы штока 3, в котором для этого предусмотрен сквозной осевой паз. Коромысло по длине перекрывает диаметр пиноли, располагаясь в специальной расточке в корпусе задней бабки или в глухих пазах.
При подаче давления в бесштоковую полость пневмоцилиндра 4 происходит выдвижение пииолп 2 на расстояние, необходимое для захода натрона внутрь трубчатой заготовки 20. После этого коромысло 19, перемещавшееся до сих пор вместе с пинолью 2, упирается своими концами в дно расточки на корпусе 1 задней бабки, удерживая при этом от дальнейшего перемещения седло 16. При дальнейшем движении пиноли 2 происходит перемещение корпуса 14 патрона относительно седла 16, в результате чего происходит выдвижение кулачков 15 из корпуса патрона и зажим заготовки 20. При достижении на кулачках патрона онределенного усилия зажима пневмоцилиндр 4 на флйнце 5 под действием давления воздуха, одинаково действующего как на поршень, так и на заднюю крышку пневмоцилиндра, преодолевая усилие
пружины толкателя 9, смещается в сторопу, противоположную перемещению пиноли. При этом тяги 11, находящиеся в зацеплении с фланцем 5, воздействуют на цангу 12, в результате чего происходит осевое смещение
цанги и зажим пиноли.
При подаче давления в штоковую полость пневмоцилиндра 4 все движения элементов узла происходят в обратной последовательности. Регулировкой резьбового стакана 10
достигается необходимое распределение усилия зажима на кулачках патрона и на пиноли.
Формула изобретен и.
Задняя бабка токарного станка, содержащая установленную в корпусе и связанную с приводом пиноль, цанговый механизм ее зажима, и смонтированный в пиноли са 1Юцентрирующий враш.ающийся naipOH с разжимным коническим седлом, отличающаяся тем, что, с целью одновременного обеспечения надежности зажима трубчатой заготовки и свободного доступа к ее торцу, коническое
седло связано тягой с приводом пиноли, иричем на тяге установлено коромысло, взаимодействующее с выполненным па корпусе упо ром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Задняя бабка токарного станка | 1979 |
|
SU1006067A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1986 |
|
SU1315148A2 |
Задняя бабка токарного станка | 1983 |
|
SU1194586A1 |
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН | 2023 |
|
RU2812811C1 |
Задняя бабка токарного станка | 1986 |
|
SU1349879A2 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
Задняя бабка токарного станка | 1983 |
|
SU1202725A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1523260A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU1017438A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU921687A1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-09-24—Подача