Развертка Советский патент 1987 года по МПК B23D77/02 

Описание патента на изобретение SU1298011A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке отверстий мерным режущим инструментом.

Цель изобретения - повышение точности, улучшение качества обработанной поверхности и увеличение периода стойкости.

На фиг. 1 показана развертка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-.4 на фкг. 1.

Развертка содержит корпус 1, в прямоугольный паз которого установлены напаянные на П-образные корпуса алмазные бруски 2. Полость фямоугольного паза между брусками заполнена упругой массой 3, находяш,ейся под статическим дав лением за счет передачи усилия через плунжер 4 от пружины 5 с тарированным усилием. Величина давления регулируется пробкой 6. Радиальное перемещение алмазных брусков регулируется винтом 7 с фиксацией винтом 8.

Работа с при.менением предлагаемой развертки осуществляется следующим образом.

При подготовке развертки к работе винтами 7 регулируется радиальный вылет брусков 2 над калибрующим лезвием в пределах 0,2-0,5 величины размера алмазного зерна основной фракции. Давление упругой массы в полости развертки создается в пределах 0,3-0,5 МПа за счет сжатия пружины 5 при завинчивании пробки 6. При установленном давлении алмазный брусок взаимодействует с обрабатываемой но верхностью при давлениях, лежащих в тех же пределах, что соответствует рекомендациям для чистовой алмазно-абразивной обработки. Подготовленная развертка к работе устанавливается в шпиндель станка. При его вращении вводится предварительно обработанное отверстие. При осуществлении осевой подачи происходит работа отдельных элементов конструкции оазвертки. После переме щения развертки на длину, большую длины обработанного отверстия, осевая подача реверсируется и при вращении развертки она выводится из отверстия.

Предлагаемая развертка снабжена алмаз- ными брусками, которые установлены в противоположные впадины на упругое основание и имеют возможность плоскопараллельного перемещения в радиальном направлении. Постановка алмазных брусков позволяет реализовать процесс микрорезания при окончательном формировании отверстия. Это

2

о()еспечивает с ьем - атериала с обрабатываемой поверхности с глубиной в иреде-лах вылета алмазного зерна над связкой, что соизмеримо ;; величиной упругого восста- ювления обработанной поверхности после прохода режущих калибруюнлих зубьев, а также толщиной надиров на обработан.чой поверхности в случае их возникновения. Удаление части припуска за счет микрорезания снижает до.лю работы лезвий калиб10 рующих зубьев по гластическому деформированию пригп/ска при формировании обработанной iioeepxHocTn. Микронеровности, оставленные абразивными брусками, заглаживаются калибрующими зубьями, но в утом случае контактные давления в стыке материал значительно уменьн аются по величине, что способствует улучн1еь;ию шероховатости обработаннс1 о отверстия, повьипе- нию периода стойкости при снижении унер. -о- емкости процесса развертывания.

2Q Постановка алмазных брусков повышает демпфирование в системе развертка --деталь, TSK как коэффициенг абразивного резания значительно превышает коэффициент трения, следовательно, в стыке брусок-дета.-гь энергия колебаний рассеивается эффективней,

25 что обеспечивает увеличение устойчивости рассматриваемой систе.мы к возникновению колебаний. В случае, если таковые возникли, алру1азные бруски в процессе микрорезания срезаюл возникающую в отверстии волну и тем самым огранка отверстия

30 у. 1еньц ается. При этсм повышается точность обработки и период стойкости развертки в связи со спижением динамических ь:агр зок та режун1ие и , 1ибрую цие лезвия.

35

Формула изобретения

Развертка, содержащая корпус с ре.жу- щими зубьями и калибруюндей вставкой, отличающаяся тем, что, с целью повьипения точности обработки, улучпгения качества обработанной иоверхгюсти и увеличения стойкости, в корпусе развертки между )е «уьчими гЛ бьями выполнен радиальный прямоут-ол:- ный паз, причем в указанном азу корпуса развертки установлено ynpyi-oc основанне, ка,. 1ибр К) i-стаики Bijiiio.iHCiiiji ;; iui- дс алмазных бр сков и рае1:о.1{)жень i;; i;- pyi OM основании.

to

Похожие патенты SU1298011A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2002
  • Худобин Л.В.
  • Унянин А.Н.
RU2217293C1
Способ хонингования 1987
  • Желобов Николай Геннадьевич
SU1440679A1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Рыбкин В.Г.
  • Селеменев М.Ф.
RU2146594C1
Способ электрохимического хонингования 1985
  • Зайцев Виктор Иванович
  • Климов Сергей Алексеевич
  • Гучек Наталия Евгеньевна
  • Шелиспанский Борис Львович
SU1268328A1
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
RU2426633C1
Абразивный инструмент 1982
  • Старов Виталий Николаевич
  • Фролов Глеб Сергеевич
  • Федотова Людмила Александровна
  • Дубовых Юрий Андреевич
SU1077771A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
RU2428297C1
СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ВИНТОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
RU2351456C1
АЛМАЗНАЯ РАЗВЕРТКА 1999
  • Холмогорцев Ю.П.
  • Устимов Е.С.
RU2153960C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ВИНТОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Тиняков Алексей Иванович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
RU2351455C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 298 011 A1

Реферат патента 1987 года Развертка

Изобретение относится к машиностроению, в часпюсти, к обработке отверстий мерным режущим инструментом. Цель изобретения - повышение точности, улучшение качества обработанной поверхности и увелн- MCHiiC периода стойкости. Развертка содержит корпус 1, в прямоугольный паз корпуса установлена калибрующая вставка в виде алмазиы.х брусков 2. Полость прямо- ) паза между брусками заполнена упру| ой массой 3, находящейся под статическим давлением за счет передачи усилия от пружины, расположенной в хвостовике корпуса. Радиальное перемещение алмазных брусков регулируется винтом 7 с фикса- ии.ей винтом 8 в пределах величины размера ал..ого зерна. 2 ил. А-А (Л ГС со 00 Фиг. 2

Формула изобретения SU 1 298 011 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298011A1

Динамометрическая развертка 1978
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Тарабрин Владимир Алексеевич
  • Пестов Сергей Петрович
SU778959A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 298 011 A1

Авторы

Бурмистров Валерий Владимирович

Борщов Сергей Владимирович

Бурмистрова Марина Валериевна

Даты

1987-03-23Публикация

1985-10-14Подача