Способ изготовления сборных ходовых винтов Советский патент 1987 года по МПК B23P15/14 

Описание патента на изобретение SU1298033A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству высокоточных винтовых механизмов резьбонарезных станков.

Цель изобретения - повышение точности изготовления ходовых винтов путем оставления припуска, постепенно увеличивающегося к торцам секций винтов, и сошли- фовки его после сборки винтов.

На чертеже представлена схема распределения припусков по среднему диаметру ю вый винт сошлифовывают оставленный при- трапецеидальной резьбы винта, собранного пуск Н до среднего диаметра Оср.ном. из трех отдельных секций.

Ходовой винт длиной L, собранный из трех отдельных секций 1-3 соответственно длиной LI, LZ, LZ, каждая из которых имеет единый средний диаметр Оср.ном за ис- 5 ключением участков длиной /, прилегающих к стыкам секций. Средний диаметр на участках / равен Dcp.HOM-j-A, где А - величина припуска Н под окончательную обработку.

Для исправления деформированных участ- .„ ков секций ходового сборного винта, прилегающих к их торцам, перед сборкой оставляют на этих участках переменный припуск Н величиной Д в радиальном направлении и длиной / вдоль оси винта по его среднему диаметру.

Размер / выбирают в зависимости от жесткости изделия в пределах нескольких- сотен миллиметров, а величину А припуска Н делают равной нескольким сотым долям миллиметра, так чтобы была обеспечена возможность сошлифовать его за минимальное количество проходов.

После сборки отдельных секций в ходоФормула изобретения

Способ изготовления сборлых ходовых 8ИНТОВ, заключающийся в изготовлении и обработке отдельных секций с последующей сборкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности изготовления ходовых винтов, при обработке секций оставляют постепенно увеличивающийся к их торцу припуск по среднему диаметру винта, а после сборки ходового винта этот припуск сошлифовывают.

J}

CpjMM

Стык

вый винт сошлифовывают оставленный при- пуск Н до среднего диаметра Оср.ном.

лении и длиной / вдоль оси винта по его среднему диаметру.

Размер / выбирают в зависимости от жесткости изделия в пределах нескольких- сотен миллиметров, а величину А припуска Н делают равной нескольким сотым долям миллиметра, так чтобы была обеспечена возможность сошлифовать его за минимальное количество проходов.

После сборки отдельных секций в ходоФормула изобретения

Способ изготовления сборлых ходовых 8ИНТОВ, заключающийся в изготовлении и обработке отдельных секций с последующей сборкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности изготовления ходовых винтов, при обработке секций оставляют постепенно увеличивающийся к их торцу припуск по среднему диаметру винта, а после сборки ходового винта этот припуск сошлифовывают.

Стык

Похожие патенты SU1298033A1

название год авторы номер документа
Устройство для комбинированной обработки 1990
  • Пишник Игорь Михайлович
  • Глова Игорь Иванович
SU1818208A1
СПОСОБ АДДИТИВНО-АДАПТИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Старов В.Н.
RU2118248C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО СБОРНОГО ВИНТА 2010
  • Овумян Гагик Гегамович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Дуб Владимир Семенович
  • Бессонов Александр Васильевич
  • Карпов Виктор Николаевич
  • Кущева Марина Евгеньевна
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Черняк Александр Иванович
  • Сафронов Александр Афанасьевич
RU2442030C1
ИГЛОПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Полянский Сергей Владимирович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Грядунова Елена Николаевна
  • Селеменев Константин Федорович
RU2303518C1
СПОСОБ ПЛОСКОГО ИГЛОШЛИФОВАНИЯ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Полянский Сергей Владимирович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Грядунова Елена Николаевна
  • Селеменев Константин Федорович
RU2303509C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТЫРЕВОГО ИЗОЛЯТОРА 1998
  • Волохов А.Е.
  • Шабунин Л.Н.
  • Галеев Р.Г.
RU2133669C1
Лебедка 1971
  • Бейнарович Владислав Александрович
  • Розанов Олег Ювенальевич
  • Удут Леонард Степанович
  • Кожуховский Андрей Дмитриевич
SU441234A1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНОЙ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Афонин Андрей Николаевич
RU2443491C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ СОГЛАСНО СПОСОБУ ПАНЕЛЬ 2010
  • Ольдорфф Франк
RU2463170C2
Способ изготовления обечайки 1988
  • Епихин Лев Алексеевич
  • Меренков Анатолий Иванович
  • Москалев Владимир Николаевич
  • Федотчев Александр Иванович
  • Титаренко Олег Матвеевич
  • Аметов Вилор Фемиевич
SU1551439A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 298 033 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления сборных ходовых винтов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству сборных ходовых винтов. Цель изобретения - повышение точности резьбы сборных ходовых винтов большой длины, в местах стыка отдельных секций сборного ходового винта оставляется переменный припуск по средне- .му диаметру резьбы винта и после сборки винта сошлифовывают этот припуск. I ил. ю со 00 о 00 00

Формула изобретения SU 1 298 033 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1298033A1

Ходовой винт 1983
  • Зарецкий Сергей Максович
SU1093845A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 298 033 A1

Авторы

Марголит Ремир Борисович

Лашин Александр Александрович

Даты

1987-03-23Публикация

1985-10-11Подача