Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты сернокислотным разложением фосфатного сырья и может быть использовано в производстве минеральных удобрений.
Целью изобретения является повьше ние выхода продукта, коэффициента отмывки осадка и скорости фильтрации.
Пример 1. В экстрактор на 1000 кг фосфоритов следующего состава, мас.%: P,OS 25,1; СаО 40,0; MgO 2,19; F 2,19; СО 7,56; R.O, 2,65; SOj 0,56 подают 798 кг 93%-ной серной кислоты и раствор разбавления в количестве 3602 кг.
Получают пульпу в количестве 5070 кг, в которую вносят 3,04 кг алкиларилсульфокислоты (ААСК), что составляет 0,21 мас.% от количества полученной твердой фазы (1450 кг ди- гидрата сульфата кальция в пульпе). Затем эту пульпу фильтруют на фильтре КВФ, часть раствора в количестве 760 кг отделяют, в виде продукционной фосфорной кислоты, остальной раствор в виде оборотного раствора направляю в экстрактор на разложение. Осадок дигидрата сульфата кальция двукратно пррмьюают водой. Скоро.сть фильтрации 443-10 м с-- .
Коэффициент отмывки (К) Р 0 из фосфогипсового шлама достигает 99%. Выход продукционной фосфорной кислоты 1182,5 кг в пересчете на концент- рацию P.jOg 32 мас.%.
П р и м е р 2. Условия проведения процесса аналогичны примеру 1.
Получают пульпу в количестве 5065 кг, в которую вносят 17,40 кг пиридийовой соли алкиларилсульфокислоты (ПСААСК), что составляет 1,2 мас.% количества твердой фазы Пульпу фильтруют на фильтре КВФ, осадок дигидрата сульфата кальция двукратно пpo Iьшaют водой.
К из фосфогипсового шлама достигает 99%. Скорость фильтрации 826; 10 м с--- .
Выход продукционной фосфорной кислоты 1087 кг, в пересчете на концентрацию 23 мас.%.
Приме р 3. Условия проведения процесса аналогичны примеру 1.
Получают пульпу в количестве 5008 кг, в которую вносят 6,09 кг натриевой соли алкиларилсульфокислоты (AAC-Na) , что составляет
0,42 мас.% от количества твердой фазы. Пульпу фильтруют на фильтре КВФ, осадок дигидрата сульфата кальция двукратно промывают водой.
Коэффициент отмывки 99,4. Скорость фильтрации 692,9-10 м .
Выход продукционной фосфорной кислоты 1290 кг, в пересчете на концентрацию PjOg 34,2 мас.%.
Пример4. В экстрактор на 1000 кг фосфоритов того же состава, что и в предьщущих примерах, подают 790 кг 93%-ной серной кислоты и растцор разбавления 3580 кг.
Получают пульпу 4720 кг, в которую вносят 6,09 кг аммонийной соли алкиларилсульфокислоты (AAC-NH ), что -составляет 0,42 мас.% от количества полученной твердой фазы. Пульпу фильтруют на фильтре КВФ,осадок дигидрата сульфата кальция двукратно промывают водой.
Коэффициент отмывки фосфогипсового шлама достигает 99,20%. Скорость фильтрации 542,110 м
Выход продукционной фосфорной кислоты 1274 кг, в пересчете на концентрацию 31,1%.
Алкиларилсульфокислоты и их соли, используемые в предлагаемом способе, получают из отхода нефтепереработки, который сульфируют и нейтрализуют. ПАВ вводят в пульпу перед ее фильтрацией .
В табл. 1 приведены показатели фильтрации в зависимости от вида ПАВ и его расхода, в табл. 2 - показател процесса при оптимальном расходе ПАВ
Из данных табл. 1 и 2 следует, что результаты с предлагаемыми ПАВ выше, чем дпя ПАВ, являющихЬя индивидуальными соединениями.
Формула изобретения
1. Способ получения фосфорной кислоты, включающий обработку фосфатног сырья оборотной фосфорной и серной кислбтами, введение поверхностно-активных веществ в пульпу с последующим отделением продукта от осадка сульфата кальция, его промьшкой и возвратом промывных вод в качестве оборотной кислоты а обработку сырья отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, коэффициента отмывки осадка и скорости фильтрации, в качестве поверхностно- активных веществ используют алкил312981
льфокислоты или их производные формулы
R-Ar-SO X,- алкильный радикал С Н г н .
i5 з 5
- ароматическое, ядро замещенных производных бензола, нафталина и антрацена; - водород, натрий, ион аммония
или пиридин.(О
пособ по п. 1,отлича ю- с я тем, что в качестве постно-активных веществ исполь904
зутот продукт переработки кубовых отходов нефтеперегонки.
3.Способ попп. 1 и2, отличающийся тем, что алкиларип- сульфонаты содержат 22% алкилбензол- сульфонатов, 24% .алкилнафталинсульфа тов и 54% алкилантраценсульфонатов.
4.Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что поверхностно-активные вещества вводят в количестве 0,21-1,20% от массы осадка сульфата
кальция.
Т а б л к ц а I
Таблицл2
1298190
Ускорение про- - цесса фильтрации
in I 1000 0,496 0,72 1,44 52 36
1000 0,624 0,906 1,42 53- 34
Пр
Продолжение табл. f
Коэф фицненг отмывки ,,
92,42 98,34 92,64 98,42
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2015 |
|
RU2599525C1 |
Способ получения фосфорной кислоты и дигидрата сульфата кальция | 1978 |
|
SU713828A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1738753A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1991 |
|
RU2030357C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1996 |
|
RU2094365C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2081819C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1985 |
|
SU1298191A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2012 |
|
RU2505478C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1989 |
|
SU1673510A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2014 |
|
RU2583956C2 |
Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты сернокислотным разложением фосфатного сырья и может-быть использовано в производстве минеральных удобрений. С целью повьппения выхода продукта, коэффициента отмьшки осадка и скорости фильтрации, в. пульпу после обработки сырья оборотной фосфорной и серной кислотами вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ), в качестве кото-, рых используют алкиларилсульфокисло- ты или их производные, являющие продуктом переработки кубовых отходов нефтеперегонки, общей формулы R-Ar- -SOjX, где R - алкильный радикал СдН Hg, , AT ароматическое ядро замещенньгх производных бензола, нафталина и антрацена, X - водород, натрий, ион аммония или пиридин. Кубовые отходы нефтеперегонки содержат 50-65% смеси высокомолекулярных ал- килароматических углеводородов с числом атомов углерода 19-21, 22-35% парафино-нафтеновых углеводородов и 6-9% смолистых веществ. Смесь ал- киларилсульфонатов соде:ржит 22% ал- килбензолсульфонатов, 24% алкилнаф- талинсульфонатов и 54% алкилантрацен- сульфонатов. Расход ПАВ составляет 0,21-1,20% от массы осадка сульфата кальция. Выход 95-96,2%, коэффициент отмывки осадка 99,1-99,4%, скорость фильтрации (443-1295) . сГ . 3 з.п. ф-лы, 2 табл. I (Л с
Способ получения фосфорной кислоты | 1979 |
|
SU769916A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3192014, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1984-02-03—Подача