Способ получения лент из порошкообразного полимера Советский патент 1981 года по МПК B29D7/00 

кулярной массой (ММ) 2000000 и фракционным составом, мае. %: до 0,1 мм 10, 0,11-0,25 мм 75, 0,26-0,50 мм 12, 0.51 - 1,0 мм 3 в количестве 1 кг загружают в пресс-форму диаметром 16/82 мм высотой 520 мм. Собра.нную кольцевую п.рессфо.рму устанавливают на нижнюю плиту пресса. Прессование пролзводят п.ри комнатной темлературе (около 18° С) при удельном давлении 850-870 кгс/см и выдержке под давлением 10 мин. Спрессованная заготовка спекается в вакуум-термостате (вакуум 500 мм рт. ст.) при следующем темлературном режиме: нагрев от 20 до 80° С, выдержка I ч, нагрев до 140° С, выдержка 6 ч, нагрев до 160° С, выдержка 6 ч, нагрев до 180° С выдержка 2 ч. Затем охлаждение в термостате до 30-40° С. Спеченную кольцевую заготовку напрессо1вывают на конический стержень диаметром 82 мм и длиной 500 мм и помещают на токарный станок.

Пример С заготовки срезают ленту щириной 100 мм и толщиной 1,2 ±0,05 мм. После строжки одну сторону скользящей поверх-ности для придания адгезионных свойств обрабатывают тлеющим электрическим разрядом в вакууме при напряжении между электродами 1000 В ,в течение с. Пример 2. Опыт проводят в условиях примера 1, но используют ВМП с ММ 1000000 и размером частиц 0,11-0,25 мм 100 мае. %, а прессоваЕне про водят при удельном давлении 800 кгс/см. Пример 3. Опыт проводят в условиях nipHiMepa 1, но используют ВМП с ММ 3000000 и размером частиц до 0,1 мм 8 мае. %, 0,11-0,25 мм 70 мае. %, 0,26- 0,5 мм 20 мае. %, 0,51 - 1,0 мм 2 мае. %, а прессование проводят при удельном давлении 900 кгс/см. Пример 4. Опыт проводят в условиях примера 1, но спекание заготовки проводят в вакууме, равном 750 MSM рт. ст. Свойства лент приведены в таблице.