Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов ректификации, абсорбции, десорбции и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увеличения поверхности и времени контакта взаимодействующих фаз.
На чертеже представлен массообменный аппарат.
Массообменный аппарат включает цилиндрический корпус 1, снабженный патрубком 2 для ввода жидкой смеси, патрубком 3 для ввода газа (пара), патрубком 4 для вывода продукта, патрубком 5 для вывода газа (пара), обогащенного легколетучими компонентами. В корпусе 1 коаксиально установлена перфорированная винтовая насадка 6, образующая канал спиральной формы, а также распределитель 7 газа и вертикальные перфорированные радиальные перегородки 8, установленные по всему сечению канала насадки 6, при этом отнощение площади сечения отверстий витка насадки 6 к площади сечения отверстий перегородки 8 составляет 1,5-6,0, а отношение площади сечения отверстий перегородки 8 к площади перегородки составляет 0,1-0,3.
Массообменный аппарат работает следующим образом.
Жидкая фаза поступает в корпус 1 аппарата через патрубок 2 в нижней его части и взаимодействует с потоком газа, подаваемого через патрубок 3 и диспергируе
Составитель В. Тарасов Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж Б57Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
мого посредством распределителя 7. Наличие отверстий в винтовой насадке 6, а также в радиальных перегородках 8 способствует увеличению поверхности и времени контакта взаимодействующих фаз, что, в
свою очередь, приводит к увеличению разделяющей способности аппарата. Интенсификация процесса массообмена достигается так же за счет эффективного использования рабочего объема, чему способствует рациональный выбор соотношений площадей сечений отверстий перегородок 8 и витка насадки 6. Проконтактировавшая жидкость выводится из аппарата через патрубок 4, а газовая фаза удаляется из рабочей зоны при помощи патрубка 5.
Формула изобретения
Массообменный аппарат, включающий цилиндрический корпус, внутри которого установлена перфорированная винтовая насадка с вертикальными радиальными перегородками, образующая канал спиральной формы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности и времени контакта взаимодействующих фаз, перегородки выполнены перфорированными и установлены по всему сечению канала насадки, при этом отнощение площади сечения отверстий витка насадки к площади сечения отверстий перегородки составляет 1,5-6,0, а отно- шение площади сечения отверстий перегородки к площади перегородки составляет 0,1-0,3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1987 |
|
SU1519734A1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1287908A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2079346C1 |
РЕАКТОР ФОРСУНОЧНЫЙ ПЛЕНОЧНОГО ТИПА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2007 |
|
RU2344876C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСАДОЧНЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2021 |
|
RU2750492C1 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Массообменное устройство для обработки твердой фазы | 1978 |
|
SU764698A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2017 |
|
RU2647029C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2275224C2 |
Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов ректификации, абсорбции, десорбции и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увеличения пЬверх- ности и времени контакта взаимодействующих фаз. Массообменный аппарат включает цилиндрический корпус 1 с винтовой перфорированной насадкой 6, образующей канал спиральной формы и снабженной вертикальными перфорированными перегородками 8, установленными по всему сечению канала насадки. При этом отношение площади сечения отверстий витка насадки к площади сечения отверстий перегородки составляет 1,5-6,0, а отношение площади сечения отверстий перегородки к площади перегородки составляет 0,1-0,3. 1 ил. с S (Л с ю со со Oi
Колонна для ректификации или абсорбции с перфорированными тарелками и отражателями | 1949 |
|
SU85573A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-09-23—Подача