Устройство для измельчения материалов Советский патент 1987 года по МПК B02C13/14 

R,ix секций (КС) 3,4,5, расположенных в горизонтальной плоскости с зазорами 6 друг к другу. Внешняя КС 5 снабжена плавающими элементами 14, выполненными с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль радиуса вращения. В КИ М вращается, расслаиваясь на встречные кольцевые слои. Столб MB загрузочном бункере 7, непрерывно подавая М в КИ, создает нагрузку, направленную по оси

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано в металлургической, горно-рудной, угольной и других отраслях промьш- ленности.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

На ($иг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для измельчения материалов состоит из станишл 1, камеры 2 измельчения, выполненной составно из кольцевых секций 3,4 и 5, расположенных одна в другой в горизонтальной плоскости с зазорами 6 друг к другу в вершинах и основаниях, и загрузочного бункера 7, который закреплен на валу 8. Кольцензш секции 3,4 и 5 снабжены захватами 9, жестко связывающими их вершины и онования. Внутренняя кольцевая секция 3 вершиной жестко закреплена на полом валу 8, который и толнен с возможностью вращательного движения в станине 1 и снабжен приводным шкивом 10, а основанием установлена на неподвижной оси 11 с возможностью вращательного движения. Средняя кол цевая секция 4 закреплена на цилиндре 12, который выполнен с возможностью вращательного движения оси 11 и снабжен приводным шкивом 13.

Внешняя кольцевая секция 5 снабжена плавающими элементами 14, выполненными с возможностью возвратно поступательного перемещения вдоль радиуса вращения и закреппена на цивршцения, а центробежная сила подает М непрерывно в полости КС 3,4,5, приткимая вращаю1Щ1еся слои друг к другу. Плавающие элементы 14, наезжая на скосы 16 дополнительно прижимают слои М, в результате чего происходит интенсивное измельчение М, вызванное соударением частиц М по границам соприкосновения слоев. Измельченный М выводится через зазоры 6 между КС 3,4,5. 2 ил.

to

15

20

25

30

35

линдре 15, который прикреплен к полому валу 8. Станина 1 снабжена скосами 16.

Устройство работает следующим образом.

Через приводной шкив 10 полому валу 8 внутренней 3 и внешней 5 кольцевым секциям сообщают вращательное движение с частотой вращения о) . От приводного шкива 13 цилиндру 12 вместе со средней кольцевой секцией 4 сообщают вращательное движение с частотой вращения a3,j,. По отношению к средней кольцевой секции 4 направление вращения внутренней 3 и внешней 5 секций встречное.

В бункер 7 загружают материал. Из бункера 7 через полость вала В материал поступает в многосекционную камеру измельчения 2, заполняя ее,

В камере измельчения 2 материал захватывается захватами 9, начинает вращаться и расслаиваться на встреч- но-вращающиеся кольцевые слои. Столб материала в загрузочном бункере 7 создает нагрузку, направленную по оси вращения, непрерывно подавая материал в камеру измельчения 2, а центробежная сила подает материал непрерывно j полости кольцевых секций 3,4 и 5, прижимая вращакщиеся слои друг к доугу.

Наезжая на скосы 16, плавающие элементы 14 дополнительно периодически сжимают слой материала с некоторой частотой.

По контактным боковым поверхностям слоев происходит интенсивное

измельчение материала в камере 2 измельчения, вызванное соударением частиц материала по границам соприкосновения слоев.

Измельченный материал выводится через зазоры 6 встречно-вращающимися кольцевыми секциями 3,4 и 5, для чего цилиндр 12, шкив 13 и основание станины 1 имеют отверстия.

При технологической необходимости возможен вариант из нескольких вращающихся средних кольцевых секций.

ренней выполнена с возможностью враИзобретение позволяет повысить зф- 5 щательного движения относительно фективность измельчения за счет уве- средней и снабжена поджимными плаличения площади контакта слоев, вра..щающихся в противоположные стороны с

максимальными скоростями и дополнительного периодического сжатия слоев,20 щения,

/1-Л

Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов, содержащее станину, камеру измельчения, загрузочный бункер, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, камера измельчения выполнена составной из кольцевых секций, расположенных концентрично в горизонтальной плоскости с зазорами и снабженных захватами, причем внешняя кольцевая секция совместно с внутвающими элементами, выполненными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль радиуса вра-

Г6

г

(Риг.2

Изобретение относится к области измельчения и позволяет повысить эффективность измельчення путем увеличения контактной площади, в которой частицы материала (М) вращаются с максимальными окружными скоростями , одинаковыми по всей боковой поверхности. Камера измельчения (КИ) выполнена из концентрических кольце 45 (Л INO СО со 05 Фиг.1

Составитель А. Руденко Редактор М, Недолуженко ТехредН.Глущенко Корректор М, Самборская

.в«™ и---в. -- «le...

Заказ 958/5Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4