Устройство для резки ленты Советский патент 1987 года по МПК B23D19/00 

Описание патента на изобретение SU1299709A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки кромок длинномерных металлических лент.

Цель изобретения - повышение качества нутем устранения ребровой кривизны.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство для резки металлической ленты содержит разматывающий приводной барабан 1 с тормозом 2, смонтированный на общем с ним корпусе 3 приводной натяжной барабан 4 и дисковые ножницы, выполненные в виде барабана 5 с режущими кромками и сопряженного с ним верхнего дискового ножа 6. Режущий барабан 5 снабжен прижимным роликом 7, размещенным в одной плоскости с барабанами. Ниже плоскости осей приводных барабанов размещен свободно установленный на обрабатываемой ленте дополнительный натяжной барабан 8, который выполнен с поплавком 9, планками 10, закрепленными на нем, грузом 11, имеющим радиально расположенные и жестко закрепленные на поплавке 9 лепестки 12, служащими демпфером поплавка 9. Последний размещен в резервуаре 13 с жидкостью.

Устройство работает следующим образом.

Полоса, подлежащая подрезке кромок или распусканию на отдельные ленточки, заправляется таким образом, что охватывает приводной барабан 1 сверху, затем пропускается под плавающим дополнительным барабаном 8 и задается под ножи 5 и 6, охватив нижний нож, под действием ролика 7 наматывается .на барабан 4, лента наматывается на среднюю кассету, обрезь - на боковые.

При вращении барабана-ножа 5 лента за счет сил трения протягивается через зоны сопряжения барабана-ножа 5 и верхнего ножа 6 и затем наматывается на барабан 4. При этом приводной разматывающий барабан I синхронно отпускает исходную полосу. Неприводной дополнительный барабан 8, первоначально отвестно сориенти- ровавщий полосу относительно горизонтальной оси барабана 5, самоустановившись, сохраняет траекторию движения полосы на

протяжении обработки всего рулона. Поплавок 9, удерживаемый на пла-ву подъемной силой, в то же время не может быть извлечен из жидкостной ванны, так как при

его подъеме наступает момент равновесия силы его гравитации с силой трения полосы с барабаном 1, создаваемой тормозом 2 (фиг. 1). Таким образом, барабан 8 уравновешивается в положении, когда поплавок 9 полупогружен и его вертикальное перемещение «вверх-вниз огра- ничивается в очень узких пределах и создает постоянное усилие натяжения задаваемой полосы. Кроме того, радиальные лепестки.. 12, которыми снабжен поплавок 9,

способствуют его демпфированию в жидкой среде при перемещении ленты с повышенными скоростями.

Возможен вариант устройства при котором нижний и верхний дисковые ножи мно- голезвийные, при этом полоса распускается на ленточки.

Формула изобретения

1. Устройство для резки ленты, содержащее разматывающий и натяжной приводные барабаны, установленные на параллельных валах с передней и задней сторон дисковых ножниц, отличающееся тем, что,

с целью повышения качества за счет устранения ребровой кривизны, оно снабжено дополнительным натяжным узлом, выполненным в виде барабана, установленного между разматывающим приводным барабаном и дисковыми ножницами в плоскости, расположенной ниже плоскости нодачи ленты, двумя пленками, закрепленными с противоположных сторон, относительно продольной оси дополнительного барабана, груза, размещенного между планками поплавка, выполненного с демпфером и закрепленного на

планках, а также резервуара с жидкостью, при этом поплавок размещен в упомянутом резервуаре с жидкостью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что демпфер выполнен в виде лепестков, расположенных радиально и жестко

закрепленных на поплавке.

Обрезь

Похожие патенты SU1299709A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемотки длинномерного материала 1979
  • Синицын Сергей Дмитриевич
  • Горяев Анатолий Иванович
SU867832A1
Устройство для перемотки длинномерного материала 1983
  • Синицын Сергей Дмитриевич
  • Горяев Анатолий Иванович
  • Коробейников Юрий Иванович
SU1108060A1
Стан для сварки особотонкостенных спиральношовных труб 1982
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Квашенкин Евгений Владимирович
  • Золотарев Семен Данилович
  • Ермак Филипп Григорьевич
  • Глинкин Игорь Михайлович
SU1097408A1
Автоматическая линия для раскроя рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками 1975
  • Пшеничный Геннадий Иванович
  • Афанасьев Михаил Андреевич
  • Дейнека Вадим Николаевич
  • Кофанов Лев Николаевич
  • Хмара Николай Назарович
  • Левченко Геннадий Петрович
SU566430A1
Автоматическая линия для раскроя рулонного материала на длинномерные заготовки с непараллельными боковыми кромками 1976
  • Битяй Анатолий Гаврилович
SU904924A1
Агрегат для резки рулонного материала 1982
  • Винокуров И.С.
SU1085112A1
Агрегат для резки рулонного материала 1987
  • Винокуров И.С.
SU1466116A1
Устройство для сварки тонкостенных продольношовных труб 1979
  • Глинкин Игорь Михайлович
  • Котов Геннадий Борисович
  • Лукашов Владимир Федорович
SU902887A2
Устройство для резки особотонкостенных труб 1982
  • Квашенкин Евгений Владимирович
  • Глинкин Игорь Михайлович
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Кашелевский Геннадий Исакович
  • Тагирова Марьям Лукмановна
SU1046041A1
Летучие ножницы 1973
  • Фурманов Феликс Аркадьевич
  • Зверева Тамара Андреевна
  • Мирошниченко Леонид Михайлович
  • Дюбленко Виктор Федорович
SU488657A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 299 709 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для резки ленты

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для обработки кромок длинномерных металлических лент, и нозволяет повысить качество обрезаемой ленты. Лента с разматывающего барабана поступает в дисковые ножницы. Дополнительное натяжение ленты создают при помощи дополнительного узла натяжения, выполненного в виде барабана 8 и связанных с ним груза 11, поплавка 9 и резервуара 13 с жидкостью. Лента, будучи прижатой в процессе резки к цилиндрической поверхности нижнего режущего барабана, не имеет возможности преодолеть силы трения и изменить свою ориентацию, за счет чего практически исключается ребровая кривизна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 73 (Л Траектория ND СО со о со . Г

Формула изобретения SU 1 299 709 A1

Рем(ущая KpofiKO верхнего нома

Ревущая кромка барабана

ВидА

Продольная ось ленты

Траектория линии реза

иг, 3

Составитель И. Ковригина

Редактор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 811/10Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у.ч. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1299709A1

0
  • И. В. Козлов, В. С. Булатов, П. А. Прелов Г. М. Бут
SU406414A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 299 709 A1

Авторы

Квашенкин Евгений Владимирович

Кашелевский Геннадий Исакович

Гурьянов Георгий Федорович

Лукашов Владимир Федорович

Лукин Борис Юрьевич

Тришанов Василий Васильевич

Даты

1987-03-30Публикация

1984-06-01Подача