Электрододержатель Советский патент 1987 года по МПК B23K9/28 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам, используемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет автоматического сброса огарка электрода и надежного зажима электрода в различных угловых положениях.

На фиг. 1 показан электрододержатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - схема установки электрода в хордовом пазу.

Электрододержатель содержит токо- подводящий корпус 1 с цилиндрической головкой, в которой выполнен поперечный паз 2 со скосом 3.

На корпусе 1 закреплен сбрасыватель огарка, выполненный в виде планки 4 со скосом, и ось 5.

На оси 5 установлен поворотный за- жим ной элемент 6.

На нижнем торце поворотного элемента 6 выполнены по хордам пазы 7 для установки электрода 8. Пазы 7 выполнены глубиной больше половины минимального диа- метра применяемого электрода и шириной более максимально применяемого диаметра электрода.

На верхнем торце элемента 6 выполнены радиальные пазы 9 на глубину и ширину максимального диаметра электрода для установки поворотного элемента 6 в рабочем положении.

На оси стержня 5 в чашеобразных шайбах 10 установлена пружина 11, регулируемая гайкой 12 на требуемое усилие. Зандит- ный колпачок 13 закреплен винтом 14. По- воротный эле.мент 6 и шайба 10 выполнены с зазором по внутреннему диаметру относительно оси 5 для компенсации их перекоса при установке электрода. Внутренний диаметр поворотного элемента выполнен с конусом с целью уменьшения трения при его перекосе.

Корпус 1 выполнен с цилиндрической головкой, на которой выполнен сегментный

срез 15 для раскрытия паза зажимного элемента 6 на позиции сброса.

Электрододержатель работает следую- шим образом.

Электрод вставляется в паз 7, предварительно установленный напротив поперечного паза 2 корпуса, и поворачивается вместе с поворотным элементом 6 относительно корпуса 1, скользя по скосу 3 до зажима электрода между поворотным элементом и корпусом в нужном угловом положении.

Благодаря хордовому положению паза 7 происходит надежный тококонтакт электрода с корпусом по всей длине стержня электрода. При установке сменного электрода огарок, поворачиваясь вместе с элементом 6, попадает благодаря сегментному срезу 15 в открытую зону, скользит по скосу планки 4 и сбрасывается на сторону. При установке другого электрода может произойти несовпадение пазов 7 и 2, тогда стержень сменного электрода вставляется в радиальный паз 9 на верхнем торце поворотного элемента 6 и производится доворот элемента 6 до совпадения пазов 7 и 2.

Изобретение повышает надежность крепления электрода, улучшает тококонтакт электрода с токопроводящим корпусом, повышает производительность труда за счет автоматического сброса огарка.

Формула изобретения

Электрододержатель, содержащий токо- подводящий корпус со сбрасывателем огарка и цилиндрической головкой, на оси которой установлен подпружиненный относительно этой головки поворотный зажимной элемент с пазами для электродов, отличающийся тем, что, с целью надежного зажима электродов в различных угловых положениях и автоматического удаления огарка, пазы расположены по хордам, головка корпуса выполнена с сегментным срезом для раскрытия паза зажимного элемента на позиции сброса, а сбрасыватель выполнен в виде планки со скосом, закрепленной на корпусе со стороны сегментного среза.

f JLi /

Вид A

иг.1

Фиг.З

(Раг4

Фиг,. 5

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам, используемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами, и позволяет повысить производительность труда за счет автоматического сброса огарка и надежного зажима электрода в различны.х узловы.ч положениях. Электрододержатель содержит корпус (К) 1 со сбрасывателем огарка, выполнемпым в виде планки 4. На оси головки К 1 смонтирован поворотный зажимной элемент 6 с ходовыми пазами 7 для электродов 8. На позиции сброса головка К 1 выполнена с сегментным срезом 15. При повороте элемента 6 электрод 8 надежно зажимается между ним и головкой К. а после выполнения сварки следующий электрод вставляют в радиа,льный паз и поворачивают элемент 6. При расположении хордового паза в зоне сегментного среза 15 головки огарок планкой 4 сбрасывается. 5 ил. о Q (Я со со ел