Электрододержатель для ручной дуговой сварки Советский патент 1982 года по МПК B23K9/28 

(5) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

I

Изобретение относится к устройст вам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с токоподводящим стержнем с упругими зажимными кулачками на его торце для крепления электрода и резьбовой втулкой, взаимодействующей с кулачками 11.

Недостатком известного устройства является неудобство при фиксации электродов разного диаметра. При переходе от одного диаметра электродов к другому приходится многократно прокручивать резьбовую втулку.

Целью изобретения является улучшение фиксации электродов разного диаметра.

Поставленная цель достигается тем, что в электрододержателе содержащем корпус с токоподводящим- стержнем с упругими зажимными кулачками на его торце для крепления электрода и резьбовой втулкой, взаимодействующей с кулачками, кулачки размещены на торце по одну сторону от оси токоподводящего стержня, а резьбовая втулка выполнена с внутренними диаметрально противоположно расположенными сег ментным выступом и глухим пазом, при этом расстояние от плоскости выступа до оси втулки равно половине меньшего диаметра электрода.

На фиг. 1 изображен электрододержатель, общий вид; на фиг. 2 - вид А . на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 в нерабочем состоянии; на фиг. - то же, в рабочем положении с малым электродом; на фиг. 5 - то же, в рабочем положении с большим электродом.

Электрододержатель со;цержит корпус 1 с токоподводящим стержнем 2 с упругими зажимными кулачками З.размещенными на торце по одну сторону от стержня 2. На токоподводящий стержень 3 навернута резьбовая втулка , азаимодействуюцая с кулачками 3- Резьбовая втулка Ц выполнена с внутренними диаметрально противоположно расположенными сегментным выступом 5 и глухим лазом 6. Расстояние от плоскоети выступа 5 до оси втулки равно половине меньшего диаметра электрода.

Резьбовая втулка Ц соединена при помощи резьбы большого диаметра с текстолитовой поворотной головкой 7. Через полую рукоятку корпус 1 проходит токоподводящий кабель 8, который соединяется с токоподводящим стержнем 2. Сверху электроизоляционного корпуса 1 установлен вкладыш 9. внут.ренний паз Ю которого заходит на хвостовик 11 стержня 2 и крепится к корпусу 1 винтом 12 с потайной головкой. Во втулке k выполнен .глухой паз 6 в форме полуокружности. Головка 7 имеет также-с торца меньшего диаметра сквозной паз в форме полуокружности 13.

Электрододержатель работает следующим образом. .

После установки электрода внутрь отверстия, образованного кулачками 3 стержня 2 и втулкой Ц в сборе с головкой 7, последние навертыв.ают по часовой стрелке. При этом к кулачкам 3 стержня 2 прижимается конец электрода. Зажим последнего осуществляется за счет передачи усилия, возникающего между конусными поверхностями кулачков 3 и поверхностью глухого паза 6 втулки с головкой 7, в случае установки электродов большого диаметра, а при установке электродов малого диаметра за счет усилия, возникающего между конусными поверхностями кулачков 3 и сегментным выступом 5-. Втулка Ц с текстолитовой поворотной головкой 7 за один оборот перемещаются незначительно на токоподводящем стержне 2 к поверхностям скоса вкладыша 9 и корпуса 1 электрододержателя. Удаление огарка осуществляется при повороте втулки + с головкой 7 против часовой стрелки и вертикальном расположе.нии последних, а также ввиду потери упругих свойств кулачков 3 стержня 2 после входа их в режим теплового насыщения.

Такое выполнение держателя для электродуговой сварки повышает надежность и увеличивает срок службы электрододержателя, а также сокращает время рабочего на;,фиксацию электрода.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с токоподводящим стержнем с упругими зажимными кулачками на его торце для крепления электрода и резьбовой втулкой, взаимодействующей с кулачками, отличающийся тем, что, с целью улучшения фиксации электродов разного диаметра, кулачки размещены на торце по одну сторону от оси токоподводящего стержня, а резьбовая втулка выполнена с внутренними диа- . метрально противоположно расположенными сегментным выступом и глухим пазом, при этом расстояние от плоскости выступа до оси втулки равно поло,вине меньшего диаметра электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.иг.г