бортами 8 и днищем 9, размещенным коаксиально барабану. В бортах 8 и днище 9 имеются прорези соответственно 13 и 10 для прохождения через них РО 4. При подачи древесины в лоток 5 транспортером 14 и вращении барабана 2 одновременно происходит перемещение древесины в сторону механизма загрузки 6 посредством РО 4 и переме
Изобретение относится к лесной . промьшленности и может быть использо- .вано при групповой очистке балансов, пневого осмола и других лесоматериалов в очистных барабанах.
Целью изобретения является повышение эффективности предварительной обработки древесины.
. На фиг. 1 показано устройство для групповой обработки древесины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для групповой обработки древесины содержит смонтированный на основании 1 приводной барабан 2 с рабочими органами 3 на внутренней поверхности барабана, рабочими органами 4 на наружной, расположенный над барабаном продольный лоток 5, смонтированный коаксиально относительно барабана 2, механизмы загрузки 6 и вы- грузки 7, Рабочие органы 4 расположены по винтовой линии в направлении механизма 6 загрузки. Продольный лоток 5 снабжен бортами В, соединенны- ми днищем 9 с поперечными прорезями 10 которые расположены в плоскостях вращения рабочих органов 4. Высота h, рабочих органов 4 больше величины h расстояния от наружной поверхности барабана 2 до рабочей поверхности днища 9. Днище снабжено продольными двугранными ребрами 11, верхняя грань 12 каждого ребра в поперечном сечении установлена под углом у к горизонтальной плоскости, большим угла трения коры по стали. Лоток 5 смещен от продольной оси барабана навстречу вектору скорости его вращения. В бортах 8 имеются прорези 13 для прохождения рабочих органов 4. Для подачи древесины в лоток 5 предназначен
шивания ее. При этом кора частично снимается ножами 18, Закрепленными на бортах 8, продольными двугранными ребрами, установленными в днище 9, и РО 4. С лотка 5 древесина падает в механизм загрузки 6, поступает в барабан 2, где происходит окончательная о&работка и выгрузка через механизм выгрузки 7,0 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
f5
5
, S
0
транспортер 14. Барабан 2 снабжен окнами 15 для удаления отходов на транспортер 16. Для подачи на этот транспортер отходов, выпадающих из лотка 5, служит наклонный щит 17, борта 8 снабжены коронадрелающими ножами 18.
Устройство для групповой обработки древесины работает следующим образом.
Древесину подают по транспортеру 14 в лоток 5. При вращении барабана 2 рабочие органы 4 через прорези 13 и 10 поочередно проходят внутри лотка 5 и перемещают древесину между - бортами 8 вверх по днищу 9. Затем после выхода соответствующих рабочих органов 4 из лотка древесина скатьша- ется по ребрам 11 в нижнюю часть лотка 5, при этом древесина взаимодействует с ребрами 12 и ножами 18 и под их ударно-фрикционным воздействием начинается ее предварительная окорка. За счет расположения рабочих органов 4 по винтовой линии древесина перемещается вдоль лотка 5 и по нему подается в механизм 6 загрузки. Предварительно обработанная древесина проходит основную обработку внутри барабана и выгружается через механизм 7 выгрузки. Отходы окорки через окна 15 попадают на транспортер 16. На этот же транспортер через прорези 1О и 13 по наклонному щиту 17 попадают отходы из лотка 5 и выносятся в бункер (не показан).
Предлагаемое устройство обеспечи- вает интенсивную предварительную обработку, древесины, за счет чего повышается эффективность обработки в
установках для групповой очистки барабанного типа.
Формула изобретения
1. Устройство для групповой обработки древесины, содержащее приводной барабан с рабочими органами на внутренней и наружной поверхностях барабана, расположенный над ним продольный лоток, механизмы загрузки и выгрузки, при этом рабочие органы наружной поверхности расположены по винтовой линии в направлении механизма загрузки, отличающееся -5 ной плоскости.
9789
тем
, что, с целью повышения эффективности предварительной обработки, лоток снабжен днищем, вьтолненным с поперечными прорезями и расположенным
5 коаксиально барабану, а высота рабочих органов наружной поверхности барабана превышает расстояние от наружной поверхности барабана до рабочей поверхности днища.
О 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что днище снабжено продольными двугранными ребрами, верхняя грань каждого из которых установлена под углом к горизонтальфие.2
Составитель А.Лукоянов Редактор Л.Повхан Техред Л.Сердюкова
Заказ 1102/14 Тираж 463Подписное
ВНЩШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ групповой обработки древесины и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1243942A1 |
Устройство для групповой обработки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1360989A1 |
Устройство групповой окорки лесоматериалов | 1989 |
|
SU1712151A1 |
Устройство для групповой обработки лесоматериалов | 1987 |
|
SU1493469A1 |
Устройство для групповой очистки древесины | 1984 |
|
SU1219353A1 |
Устройство для окорки бревен | 1973 |
|
SU876053A3 |
Способ окорки древесины | 1982 |
|
SU1110057A1 |
РАЗДАТЧИК СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ | 1998 |
|
RU2150825C1 |
Окорочный барабан | 1974 |
|
SU494254A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ КЛУБНЕКОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 2001 |
|
RU2185762C1 |
Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при групповой очистке древесины в окорочных барабанах. Цель изобретения - повышение эффективное-, ти предварительной обработки древесины. Устройство содержит приводной барабан 2 с внутренними рабочими органами (РО) 3 и РО 4, расположенными на наружной поверхности барабана 2 по винтовой линии в направлении механизма 6 загрузки. Под барабаном смонтирован лоток 5, образованный -О-СЛ
Окорочный барабан | 1980 |
|
SU990519A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3851290/29-15, 1984. |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-11-25—Подача