Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя Советский патент 1987 года по МПК C04B14/12 

Описание патента на изобретение SU1300000A1

t .

Изобретение относится к производству строительных материалов и може быть использовано для изготовления пористого заполнителя, получаемого обжигом во вращающейся печи.

Цель изобретения - уменьшение объемной деформации заполнителя при увлажнении и повышение его прочности.

Сырьевая смесь для изготовления порист.ого заполнителя содержит, мас,%: глинистое сырье 40-45; остеклованный шлак от сжигания твердого топлива 35-45; дополнительно цеоли- товая порода 15-20,

Остеклованный шлак используют по ГОСТ 25592-83.

Химический состав примененной це олитовой породы Сокирницкого месторождения (Закарпатская обл.) представлен следующими компонентами, мае,%:

64,78-69,27 11,85-12,33 1,20-1,88 о 0,20-0,72 0,05-0,23 1,58-2,31 0,87-1,62 2,25-3,11 2,18-3,25 6,50-8,48 -По минералогическому составу цео литовая порода представлена в основ ном клиноптилолитом (65-80 мас,%) с включениями глинистой составляющей монтморилонит-гидрослюдистого состава (5-20), кварца (5-10), полевых

SiO

А1,,0з

,

FeO

TiOj

CaO

MgO

п,п,п.

Вид и содержание компонентов в смеси,

мас,%:

ft.

Глинистое сырье Остеклованный шлак Цеолитовая порода Органическая добавка

fO

00000 -2

шпатов (3-7) и карбонатов (до 5 мас.%),

Примеры составов сырьевой смеси и показатели свойств получаемого заполнителя в сопоставлении с известным составом представлены в таблице,

Введение в сырьевую смесь измельченной цеолитовой породы в количестве 15-20 мас,% обеспечивает повышение прочности заполнителя до 1,6- 1,72 МПа против 1,04 МПа в известной смеси, при этом объемная деформация заполнителя при увлажнении снижается по приросту объема до 0,28-0,32% про- 5 тив 0,51%,

Изготавливаемый из сырьевой смеси пористый заполнитель с улучшенными прочностными и дефЬрмативными свой- .ствами может быть эффективно исполь- 0 {зовая в легких бетонах для ограждающих конструкций, к которым предъявляют повышенные требования по морозостойкости.

25

Формула изобретения.

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистое сырье и остеклованный шлак от сжигания твердого топлива, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения объемной деформации заполнителя при увлажнении и повышения его прочности, она допол- нительно содержит цеолитовую породу при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Глинистое сырье40-45

Остеклованный шлак 35-45 Цеолитовая порода15-20

42,5 40,0 40,0 45,0 17,5 15,0

85,0 13,0

2.0

Показатели

Свойства заполнителя:

Плотность насыпная, кг/м

Прочность в цилиндре, МПа

Прирост-объема при увлажнении до равновесной влажно- сти, Д

Редактор М. Товтин

Составитель В. Образцов

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 1116/24 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

поделам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

Примеры составов смеси

:r:ii:i

Известный способ

260

240 220

250

1,72 1,65 1,60

1,04

0,32 0,30 0,51

Похожие патенты SU1300000A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Казанцева Лидия Константиновна
  • Овчаренко Геннадий Иванович
RU2405743C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Вакалова Татьяна Викторовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Ревва Инна Борисовна
RU2379258C1
Сырьевая смесь для получения керамзитового гравия 1990
  • Солоха Иван Владимирович
  • Семеген Роман Иванович
  • Бек Маркиян Васильевич
  • Ковальская Ольга Владимировна
  • Пыриг Игорь Юрьевич
  • Кунтый Орест Иванович
  • Довгей Василий Васильевич
SU1738777A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОСАДОЧНЫХ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД, ШИХТА ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мосьпан Виктор Иванович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Жерновский Игорь Владимирович
RU2327666C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2324669C1
Масса для изготовления пористого заполнителя 1987
  • Сахаров Евгений Николаевич
  • Горяйнова Светлана Кирилловна
  • Садовская Лидия Анатольевна
  • Малевский Андрей Юрьевич
SU1534028A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПАНЕЛЕЙ И ТОКОПРОВОДЯЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ МАГМАТИЧЕСКИХ КИСЛЫХ ЭФФУЗИВНЫХ СТЕКЛОВАТЫХ ПОРОД ДЛЯ НИХ 2007
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Лопанова Евгения Александровна
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2353993C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мосьпан Виктор Иванович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Жерновский Игорь Владимирович
RU2324668C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2318772C1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого заполнителя, получаемого обжигом во вращающейся печи. Для уменьшения объемной деформации заполнителя при увлажнении и повышении его прочности сырьевая смесь для изготовления пористого заполни- . теля содержит, мас.%: 40-45 глинистое сырье; 35-45 остеклованный шлак от сжигания твердого топлива и дополни-. тельно цеолитовая порода, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 300 000 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1300000A1

Онацкий С
П., Производство керамзита, М
, Стройиздат, 1971, гл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Сырьевая смесь для изготовления керамзита 1980
  • Завадский Владимир Федорович
SU903349A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 300 000 A1

Авторы

Шпынова Людмила Григорьевна

Бек Маркиян Васильевич

Солоха Иван Владимирович

Пона Мирон Григорьевич

Семеген Роман Иванович

Даты

1987-03-30Публикация

1985-07-09Подача