Способ и устройство для роликового прессования порошкообразных материалов Советский патент 1960 года по МПК H01M4/30 H01M10/28 

Известные способ и устройство для роликового прессования порошкообразных материалов с применением профилированлых роликов не обеспечивают непрерывного нреосавания и получения брикетов из труднопрессуемых материалов.

В предложенных опособе и устройстве для роликового прессования порошкообразных материалов прессование их производится на движущейся профилированной ленте многократным повторением операции засыпкя, дозир01вки и уплотнения роликами прессуемой массы с последующей закаткой ленты, а для дозирования прессуемого материала применяются чередующиеся регулируемые дисковые сбрасыватели и прессующие ролики, что дает возможность осуществить непрерывность прессования и получения брикетов из труднопрессуемых материалов.

На фиг. 1 изображена схема .предложенного роликового пресса; на фиг. 2-профиль ламельной ленты сечения А-А на фиг. 1.

Предложенный способ роликового прессования порошкообраз1:ь ч материало В заключается в прессовании порошков непосредственно на непрерывно движущейся ленте с насыпанной на нее массой. Прессование осуществляется роликами, через зазор между которыми проходит лента с порошком. При этом , затрачиваемое на прессование, значительно меньще,чем для брикетных прессов, вследствие малой поверхности прессования.

Ламельная лента 1 (см. фиг. 1) с профилем а или б (см. фиг. 2) поступает «а направляющую колодку 2. Цилиндрический бункер 5, наполненный массой, имеет у дна крестовидную мещалку 4, вращающуюся в горизонтальной плоскости и этим предотвращающую комкование массы. В дне бункера имеется щель, через которую порощок -насыпается на ламельную ленту. Дисковый нож 5, вращающийся в горизонтальной илоскости, срезает и сбрасывает избыток массы. Изменением высоты положения ножа над лентой меняется толщина Слоя массы на ленте и регулируется количество массы на единицу длины ленты. Ролики 6